本实用新型涉及矫平机领域，特别是涉及一种竖式矫平机。
背景技术：
一些金属板为了方便运输，通常都会做成一卷卷，而到了要使用时再将金属板压平，一般用于压平金属板的矫平机有横插和竖插两种，而竖插的矫平机都是通过多个左右两排矫平辊相互作用把金属板压平，而为了让金属板足够平整，一般都要调好矫平辊的水平位置，传统的矫平机都是通过多个独立的装置对矫平辊的位置进行调整的，当更换不同厚度的金属板时，必须分别对每个矫平辊进行调整，十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竖式矫平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种竖式矫平机，其包括多个第一矫平辊，所述第一矫平辊沿竖直方向延伸，且多个第一矫平辊排成一列，所述第一矫平辊由驱动机构带动旋转；多个第二矫平辊，所述第二矫平辊沿竖直方向延伸，且多个第二矫平辊排成一列，所述第二矫平辊的一端设有调节杆，所述调节杆牵动所述第二矫平辊平移，所述调节杆远离所述第二矫平辊的一端固定有调节齿轮，所述第二矫平辊随所述调节齿轮的转动而转动；一调整机构，所述调整机构包括齿条、驱动齿轮、多条滑杆和多个从动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合，所述滑杆位于所述从动齿轮和调节齿轮之间，所述滑杆的延伸方向与所述调节杆的延伸方向相同，所述从动齿轮与所述调节齿轮一一对应，每条滑杆穿过一个从动齿轮，当所述从动齿轮向所述调节齿轮的方向滑动时，所述从动齿轮分别与所述调节齿轮和所述齿条相啮合，当所述从动齿轮向远离所述调节齿轮的方向滑动时，所述从动齿轮与所述齿条分离；一主体，所述第一矫平辊和所述第二矫平辊皆位于所述主体内，所述主体的一侧固定有支架，所述调节杆穿过所述支架且所述调节杆的杆身与所述支架通过螺纹相连接。
进一步地，所述驱动齿轮的端面设有把手。
进一步地，所述从动齿轮远离所述第二矫平辊的端面设有拉环。
进一步地，所述主体包括上固定板和下固定板，所述第一矫平辊的顶端与所述上固定板相枢接，所述第一矫平辊的底端与所述下固定板相枢接。
进一步地，所述上固定板和所述下固定板皆设有多个镂空洞，所述上固定板的镂空洞与所述下固定板的镂空洞上下一一对应，所述第二矫平辊的上下两端各设一个滑块，所述滑块位于所述镂空洞内，所述第二矫平辊的上下两端皆穿过所述滑块且通过轴承与所述滑块相连接。
进一步地，所述调节杆的一端可自转的与所述滑块相连接。
进一步地，所述滑块的顶部连接有限制所述滑块掉落的限制板。
本实用新型的有益效果为：用户可以通过推动对应的从动齿轮，进而选择需要调整位置的第二矫平辊数量，方便用户对不同厚度的金属板进行压平，操作快捷，实用性强。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的侧视图。
具体实施方式
如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种竖式矫平机，其包括多个第一矫平辊1、多个第二矫平辊2、调整机构3和主体4。所述第一矫平辊1和所述第二矫平辊2皆位于所述主体4内，所述主体4包括上固定板41和下固定板42，所述第一矫平辊1的顶端与所述上固定板41相枢接，所述第一矫平辊1的底端与所述下固定板42相枢接。所述第一矫平辊1沿竖直方向延伸，且多个第一矫平辊1整齐排成一列，所述第一矫平辊1由驱动机构带动旋转，所述驱动机构为电机，通过在所述第一矫平辊1的下端安装转动齿轮，转动齿轮通过电机带动进行旋转。所述第二矫平辊2沿竖直方向延伸，且多个第二矫平辊2排成一列。当需要矫平的金属板竖直插入所述主体4内时，通过所述第一矫平辊1带动金属板前进，配合所述第二矫平辊2左右挤压金属板，使得金属板变平。
如图1-2中所示，所述上固定板41和所述下固定板42皆设有多个镂空洞43，所述上固定板41的镂空洞43与所述下固定板42的镂空洞43上下一一对应，且所述镂空洞43为长条状。所述第二矫平辊2的上下两端各设一个滑块21，所述滑块21位于所述镂空洞43内，所述第二矫平辊2的上下两端皆穿过所述滑块21且通过轴承与所述滑块21相连接，所述第二矫平辊2可以绕滑块21的中心自转。所述第二矫平辊2的上下两端各设有一条调节杆22，所述调节杆22的一端伸入所述滑块21内，所述调节杆22在所述滑块21内的一端还连接有卡块，卡块可以避免所述调节杆22脱离所述滑块21，所述调节杆22可以绕所述滑块21的中心自转，所述滑块21随所述调节杆22的移动而平移。所述滑块21的顶部连接有限制所述滑块21掉落的限制板211，所述限制板211的长度大于所述镂空洞43的洞宽。所述调节杆22远离所述第二矫平辊2的一端固定有调节齿轮23，所述第二矫平辊2随所述调节齿轮23的转动而转动。所述主体4的一侧固定有支架44，所述调节杆22穿过所述支架44，所述调节杆22的杆身设有外螺纹，所述支架44上设有穿孔，所述穿孔内设有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹配合，所述支架44是静止的，而所述调节杆22在自转时由于外螺纹和内螺纹的作用从而产生平移的效果。
如图1-2中所示，所述调整机构3包括齿条31、驱动齿轮32、多条滑杆33和多个从动齿轮34，所述第二矫平辊2的上端和下端各有一个调整机构3。所述齿条31在滑槽35上前后滑动，所述驱动齿轮32与所述齿条31相啮合，所述驱动齿轮32的端面设有把手321，用户可以握住所述把手321从而转动所述驱动齿轮32。所述滑杆33位于所述从动齿轮34和调节齿轮23之间，所述滑杆33的延伸方向与所述调节杆22的延伸方向相同，所述从动齿轮34与所述调节齿轮23一一对应，每条滑杆33穿过一个从动齿轮34，当所述从动齿轮34向所述调节齿轮23的方向滑动时，所述从动齿轮34分别与所述调节齿轮23和所述齿条31相啮合，当所述从动齿轮34向远离所述调节齿轮23的方向滑动时，所述从动齿轮34与所述齿条31分离。用户可以根据需要调整位置的第二矫平辊2，选择对应的从动齿轮34并推到所述齿条31上，在转动所述驱动齿轮32使这些第二矫平辊2一起移动，当需要更换不同厚度的金属板进行压平时，则可以将所有从动齿轮34推到齿条31上，使得可以同时对所有第二矫平辊2一起调整。用户可以通过推动对应的从动齿轮34，进而选择需要调整位置的第二矫平辊2数量，方便用户对不同厚度的金属板进行压平，操作快捷，实用性强。所述从动齿轮34远离所述第二矫平辊2的端面设有拉环341，方便用户将所述从动齿轮34从所述齿条31上拉走或者将所述从动齿轮34推到所述齿条31上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。