本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体是一种烘干机提升机专用焊接台。
背景技术:
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
在烘干机的提升机装配过程中,需要对大量零部件进行焊接操作,然而传统的焊接工装每次只能进行一个烘干机提升机的焊接,效率较为低下,烘干机提升机的焊接加工效率有待进一步提高。
技术实现要素:
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种烘干机提升机专用焊接台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烘干机提升机专用焊接台,包括底座、工作台、螺杆、压紧板和螺母,所述底座上端面安装有工作台,工作台上端面设置有螺杆,螺杆上套装有压紧板,压紧板上方设置有螺母,螺母螺纹安装在螺杆上;
所述工作台上端面开设有若干定位槽,定位槽以工作台的圆心为中心成环状阵列,用于放置烘干机提升机,然后通过螺杆、压紧板和螺母进行固定,起到定位固定的技术效果,方便进行焊接作业;工作台的下端面开设有叉车槽,便于使用叉车将工作台在底座上进行拆装,同时更换不同规格的工作台,便于对不同规格的烘干机提升机进行定位固定后焊接,整个装置采用模块化设置,适用范围更广,实用性更强;工作台下端面设置有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,滑槽开设于底座的上端面,便于工作台在底座上进行转动,这样焊接完一个烘干机提升机后,可以转动工作台进行下一个烘干机提升机的焊接,同时焊接过程中其他操作人员可以进行烘干机提升机的拆装;底座的下端面螺栓安装有万向轮和液压缸,能够便于整个装置的移动运输和高度调节,适应实际的使用需求。
作为本实用新型的进一步方案:滑块的下端面开设有凹槽,凹槽内放置滚珠,使工作台与底座的相对转动时阻力更小,更为省力。
作为本实用新型的进一步方案:工作台的外缘上焊接固定有若干握把,握把上套装有握把套,握把套上加工有防滑纹,能够便于操作人员手持握把进行工作台的转动,同时握把套起到良好的防滑绝缘效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
工作台可以在底座上进行转动,这样焊接完一个烘干机提升机后,可以转动工作台进行下一个烘干机提升机的焊接,同时焊接过程中其他操作人员可以进行烘干机提升机的拆装;底座的下端面螺栓安装有万向轮和液压缸,能够便于整个装置的移动运输和高度调节,适应实际的使用需求。本实用新型结构简单、成本低廉,能够有效提高烘干机提升机的焊接效率,焊接过程中不影响其他操作人员进行烘干机提升机的装卸,同时采用模块化设置,更换不同规格的工作台,便于对不同规格的烘干机提升机进行定位固定后焊接,适用范围更广,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中a部分的放大图。
图中:1-底座,2-工作台,3-螺杆,4-压紧板,5-螺母,6-定位槽,7-叉车槽,8-握把,9-握把套,10-滑块,11-滑槽,12-凹槽,13-滚珠,14-万向轮,15-液压缸。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2,一种烘干机提升机专用焊接台,包括底座1、工作台2、螺杆3、压紧板4和螺母5,所述底座1上端面安装有工作台2,工作台2上端面设置有螺杆3,螺杆3上套装有压紧板4,压紧板4上方设置有螺母5,螺母5螺纹安装在螺杆3上;所述工作台2上端面开设有若干定位槽6,定位槽6以工作台2的圆心为中心成环状阵列,用于放置烘干机提升机,然后通过螺杆3、压紧板4和螺母5进行固定,起到定位固定的技术效果,方便进行焊接作业;工作台2的下端面开设有叉车槽7,便于使用叉车将工作台2在底座1上进行拆装,同时更换不同规格的工作台2,便于对不同规格的烘干机提升机进行定位固定后焊接,整个装置采用模块化设置,适用范围更广,实用性更强;工作台2下端面设置有滑块10,滑块10滑动安装在滑槽11内,滑槽11开设于底座1的上端面,便于工作台2在底座1上进行转动,这样焊接完一个烘干机提升机后,可以转动工作台2进行下一个烘干机提升机的焊接,同时焊接过程中其他操作人员可以进行烘干机提升机的拆装;底座1的下端面螺栓安装有万向轮14和液压缸15,能够便于整个装置的移动运输和高度调节,适应实际的使用需求。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施例在实施例1的基础上,滑块10的下端面开设有凹槽12,凹槽12内放置滚珠13,使工作台2与底座1的相对转动时阻力更小,更为省力;工作台2的外缘上焊接固定有若干握把8,握把8上套装有握把套9,握把套9上加工有防滑纹,能够便于操作人员手持握把8进行工作台2的转动,同时握把套9起到良好的防滑绝缘效果。
本实用新型的工作原理是:工作台2可以在底座1上进行转动,这样焊接完一个烘干机提升机后,可以转动工作台2进行下一个烘干机提升机的焊接,同时焊接过程中其他操作人员可以进行烘干机提升机的拆装;底座1的下端面螺栓安装有万向轮14和液压缸15,能够便于整个装置的移动运输和高度调节,适应实际的使用需求。本实用新型结构简单、成本低廉,能够有效提高烘干机提升机的焊接效率,焊接过程中不影响其他操作人员进行烘干机提升机的装卸,同时采用模块化设置,更换不同规格的工作台2,便于对不同规格的烘干机提升机进行定位固定后焊接,适用范围更广,实用性更强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种烘干机提升机专用焊接台,包括底座(1)、工作台(2)、螺杆(3)、压紧板(4)和螺母(5),所述底座(1)上端面安装有工作台(2),工作台(2)上端面设置有螺杆(3),螺杆(3)上套装有压紧板(4),压紧板(4)上方设置有螺母(5),螺母(5)螺纹安装在螺杆(3)上,其特征在于:所述工作台(2)上端面开设有若干定位槽(6),定位槽(6)以工作台(2)的圆心为中心成环状阵列;工作台(2)的下端面开设有叉车槽(7);工作台(2)下端面设置有滑块(10),滑块(10)滑动安装在滑槽(11)内,滑槽(11)开设于底座(1)的上端面;底座(1)的下端面螺栓安装有万向轮(14)和液压缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机提升机专用焊接台,其特征在于:所述滑块(10)的下端面开设有凹槽(12),凹槽(12)内放置滚珠(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机提升机专用焊接台,其特征在于:所述工作台(2)的外缘上焊接固定有若干握把(8)。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机提升机专用焊接台,其特征在于:所述握把(8)上套装有握把套(9)。
5.根据权利要求4所述的一种烘干机提升机专用焊接台,其特征在于:所述握把套(9)上加工有防滑纹。