一种工地钢结构加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种工地钢结构加工用打孔装置。

背景技术：

目前，对一些建筑工程要使用钢架结构，其钢结构组件通常要冲孔机冲孔，为连接螺钉或铆钉设置连接孔，由于钢架系统的多样性，以及装配时会产生装配误差，通常需要在工地对钢件上额外冲孔，一般会人工使用电钻钻孔，费时费力且钻孔易偏移，不准确，而现有的小型打孔机一般只有一个冲头，冲孔效率低，且落料直接落在地面，不易收集。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种工地钢结构加工用打孔装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种工地钢结构加工用打孔装置，包括底座、工作台、电缸、冲头，其特征在于，所述底座顶部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台水平固接在所述支撑柱一顶部，所述工作台顶部两端对应固接有支撑台，所述底座顶部四角处竖直固接有支撑柱二，且所述支撑柱一位于所述支撑柱二内侧，所述支撑柱二顶部水平固接有顶板，且所述顶板位于所述工作台上方，所述顶板底部两端竖直固接有与所述支撑台对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部水平固接有压板，所述支撑台顶部水平放置有待打孔的工件，所述顶板顶部中心竖直固接有电缸，所述电缸的活塞杆底部穿过所述顶板并水平固接有冲头座，若干所述冲头可拆卸连接在所述冲头座底部，所述工作台顶部设有与所述冲头对应的落料通孔，所述顶板顶部固接有防护罩且所述电缸位于所述防护罩内，所述支撑柱一相对面顶部对应设有插槽，所述插槽内插有接料槽，所述底座顶部两端设有若干通孔，所述通孔内同轴设有螺栓，所述冲头紧邻所述冲头座的侧壁上圆周粘贴有灯带，且所述灯带由若干竖直设置的激光灯组成。

特别的，所述防护罩顶部中心固接有提手。

特别的，所述冲头座底部设有若干螺纹孔，所述冲头螺纹连接在所述螺纹孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置底座、顶板、压板、支撑台、接料槽、灯带、提手，使用时冲头与打孔位置便于对齐，打孔精准，冲头数量便于调节，工作效率高，同时落料便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；

图中：1-底座；2-支撑柱一；3-工作台；4-支撑台；5-支撑柱二；6-顶板；7-压板；8-电动伸缩杆；9-电缸；10-冲头座；11-冲头；12-防护罩；13-落料通孔；14-接料槽；15-通孔；16-工件；17-灯带；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种工地钢结构加工用打孔装置，包括底座1、工作台3、电缸9、冲头11，其特征在于，所述底座1顶部四角处竖直固接有支撑柱一2，所述工作台3水平固接在所述支撑柱一2顶部，所述工作台3顶部两端对应固接有支撑台4，所述底座1顶部四角处竖直固接有支撑柱二5，且所述支撑柱一2位于所述支撑柱二5内侧，所述支撑柱二5顶部水平固接有顶板6，且所述顶板6位于所述工作台3上方，所述顶板6底部两端竖直固接有与所述支撑台4对应的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底部水平固接有压板7，所述支撑台4顶部水平放置有待打孔的工件16，所述顶板6顶部中心竖直固接有电缸9，所述电缸9的活塞杆底部穿过所述顶板6并水平固接有冲头座10，若干所述冲头11可拆卸连接在所述冲头座10底部，所述工作台3顶部设有与所述冲头11对应的落料通孔13，所述顶板1顶部固接有防护罩12且所述电缸9位于所述防护罩12内，所述支撑柱一2相对面顶部对应设有插槽，所述插槽内插有接料槽14，所述底座1顶部两端设有若干通孔15，所述通孔15内同轴设有螺栓，所述冲头11紧邻所述冲头座10的侧壁上圆周粘贴有灯带17，且所述灯带17由若干竖直设置的激光灯组成。

特别的，所述防护罩12顶部中心固接有提手。

特别的，所述冲头座10底部设有若干螺纹孔，所述冲头11螺纹连接在所述螺纹孔内。

本实用新型工作时，将待打孔并做好打孔标记的的工件16放在支撑台4上，打开灯带17，激光灯在工件16上形成一个光圈，移动工件16使打孔标记移至光圈内，启动电动伸缩杆8，使压板7下移并固定工件16，启动电缸9，冲头11开始打孔，同时落料经落料通孔13落入接料槽14内，打孔完成后，握住提手将装个装置移走，并将接料槽14取出，将里面的废料回收。本实用新型结构简单，使用时冲头11与打孔位置便于对齐，打孔精准，冲头11数量便于调节，工作效率高，同时落料便于收集。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工地钢结构加工用打孔装置，包括底座(1)、工作台(3)、电缸(9)、冲头(11)，其特征在于，所述底座(1)顶部四角处竖直固接有支撑柱一(2)，所述工作台(3)水平固接在所述支撑柱一(2)顶部，所述工作台(3)顶部两端对应固接有支撑台(4)，所述底座(1)顶部四角处竖直固接有支撑柱二(5)，且所述支撑柱一(2)位于所述支撑柱二(5)内侧，所述支撑柱二(5)顶部水平固接有顶板(6)，且所述顶板(6)位于所述工作台(3)上方，所述顶板(6)底部两端竖直固接有与所述支撑台(4)对应的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部水平固接有压板(7)，所述支撑台(4)顶部水平放置有待打孔的工件(16)，所述顶板(6)顶部中心竖直固接有电缸(9)，所述电缸(9)的活塞杆底部穿过所述顶板(6)并水平固接有冲头座(10)，若干所述冲头(11)可拆卸连接在所述冲头座(10)底部，所述工作台(3)顶部设有与所述冲头(11)对应的落料通孔(13)，所述顶板(6)顶部固接有防护罩(12)且所述电缸(9)位于所述防护罩(12)内，所述支撑柱一(2)相对面顶部对应设有插槽，所述插槽内插有接料槽(14)，所述底座(1)顶部两端设有若干通孔(15)，所述通孔(15)内同轴设有螺栓，所述冲头(11)紧邻所述冲头座(10)的侧壁上圆周粘贴有灯带(17)，且所述灯带(17)由若干竖直设置的激光灯组成。

2.根据权利要求1所述的一种工地钢结构加工用打孔装置，其特征在于，所述防护罩(12)顶部中心固接有提手。

3.根据权利要求2所述的一种工地钢结构加工用打孔装置，其特征在于，所述冲头座(10)底部设有若干螺纹孔，所述冲头(11)螺纹连接在所述螺纹孔内。

技术总结
本实用新型是一种工地钢结构加工用打孔装置，包括底座、工作台、电缸、冲头，其特征在于，所述底座顶部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台水平固接在所述支撑柱一顶部，所述工作台顶部两端对应固接有支撑台，所述底座顶部四角处竖直固接有支撑柱二，且所述支撑柱一位于所述支撑柱二内侧，所述支撑柱二顶部水平固接有顶板，且所述顶板位于所述工作台上方，所述顶板底部两端竖直固接有与所述支撑台对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部水平固接有压板，所述支撑台顶部水平放置有待打孔的工件，所述顶板顶部中心竖直固接有电缸。本实用新型结构简单，工地使用简单方便，便于移动且冲头与打孔位置便于对齐，同时落料便于收集。

技术研发人员：方维花
受保护的技术使用者：京冶华诚(天津)钢结构有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.05.29