一种铝嵌块快速精准切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝嵌块快速精准切割装置。

背景技术：

众所周知，铝嵌块在生产加工的过程中，需要按照需求的尺寸进行切割作业，其中铝嵌块快速精准切割装置是一种在铝嵌块生产加工的过程中，用于对铝嵌块按照指定的要求进行切割的装置，其在铝嵌块加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铝嵌块快速精准切割装置包括工作台、定位块、气缸定位组件、支架、切割机构和电动推杆组件，定位块的底端设置有四组支腿，定位块的底端与工作台的顶端中部连接，气缸定位组件的底端与工作台的顶端连接，气缸定位组件设置有挤压板，挤压板位于定位块的右部区域正上方，支架的底端与工作台的顶端右侧连接，支架的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆组件的底端与支架的顶端连接，电动推杆组件的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至支架的内侧，电动推杆组件的输出端与切割机构的固定端连接，切割机构设置有电机和切割锯；现有的铝嵌块快速精准切割装置使用时，首先将待切割的铝嵌块放在定位块的顶端且位于气缸定位组件的挤压板的正下方，然后调节铝嵌块在定位块的右端的伸出长度，即调节铝嵌块在切割锯下侧的切割部位，待调完毕之后，这时启动气缸定位组件使其输出端带动挤压板动作，将铝嵌块顶紧在定位块的顶端，然后启动电机使电机的输出端带动切割锯转动，然后电动推杆组件的输出端则带动电机和切割锯下移来对铝嵌块进行切割即可，切割完毕之后，将电动推杆组件和气缸定位组件复位即可；现有的铝嵌块快速精准切割装置使用中发现，工作人员在调节铝嵌块的切割位置的时候，需要仿佛测量并且调整铝嵌块的位置，该过程较为繁琐且定位精度较差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助定位机构来辅助工作人员调节铝嵌块的切割部位，因此不仅可以简化定位流程，即提高定位效率，而且可以提高铝嵌块的定位精度，从而增强实用性的铝嵌块快速精准切割装置。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，包括工作台、定位块、气缸定位组件、支架、切割机构和电动推杆组件，定位块的底端设置有四组支腿，定位块的底端与工作台的顶端中部连接，气缸定位组件的底端与工作台的顶端连接，气缸定位组件设置有挤压板，挤压板位于定位块的右部区域正上方，支架的底端与工作台的顶端右侧连接，支架的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆组件的底端与支架的顶端连接，电动推杆组件的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至支架的内侧，电动推杆组件的输出端与切割机构的固定端连接，切割机构设置有电机和切割锯；还包括固定板、限位块、标尺、调节螺纹杆、转动板和调节把手，所述固定板的底端与工作台的顶端右侧连接，所述固定板的右端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的左端自固定板的右侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至固定板的左侧，所述限位块的内部设置有转动腔，所述转动腔的右端连通设置有插入孔，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的左端自限位块的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接，所述调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接，所述标尺的底端与工作台的顶端连接，所述限位块左端中部区域下侧贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔与标尺滑动卡装，所述标尺的左端与定位块的右端紧贴，所述限位块的底端与工作台的顶端滑动紧贴，所述挤压板的右端和定位块的右端所在平面与切割锯的左端所在平面紧贴。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括销杆、橡胶块、弹性卡杆和限位杆，所述固定板的调节螺纹孔的顶端贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆滑动卡装，所述限位杆的底端与橡胶块的顶端连接，所述销杆的左端与限位杆的顶部区域右端连接，所述弹性卡杆的底端与固定板的顶端右侧连接，所述弹性卡杆的顶端设置有卡头，所述卡头的底端左侧与销杆的右部区域顶端紧贴，所述橡胶块的底端与调节螺纹杆的顶端紧贴。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括拨动杆，所述拨动杆的底端与卡头的顶端连接。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括转动环和防护块，所述转动环与调节把手的手持部位转动套装，所述防护块的左端与调节把手的右端连接。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括防滑块，所述防滑块的底端与限位杆的顶端连接。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括防护罩和连接杆，所述防护罩的底端设置有防护槽，所述切割锯的中上部区域位于防护槽内，所述切割机构的电机中部设置有固定环，所述连接杆的左端和右端分别与防护罩的右端和固定环的顶部左端连接。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括两组防护杆，所述两组防护杆的左端分别与限位块的右端前侧和后侧连接，所述固定板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组防护滑孔，所述两组防护滑孔分别与两组防护杆滑动套装。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括加固杆，所述加固杆的左端下侧和上侧分别与固定板的右端和弹性卡杆的右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先根据铝嵌块需要切割的尺寸转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在固定板的调节螺纹孔内转动，这时调节螺纹杆则通过转动板带动限位块在固定板的限位下向左移动，这时观察限位块的左端在标尺上对应的刻度值，该刻度值代表限位块的左端距离定位块的右端的距离，待该数值与铝嵌块所需切掉的部位的尺寸一致的时候，停止转动调节螺纹杆即可，然后将铝嵌块放在定位块上并且向右推动铝嵌块，使得铝嵌块的右端与限位块的左端紧贴，然后启动气缸定位组件使得其输出端的挤压板将铝嵌块卡紧在定位块上即完成了对铝嵌块的定位过程，然后便可以对铝嵌块进行切割作业，从而通过增设了辅助定位机构来辅助工作人员调节铝嵌块的切割部位，不仅可以简化定位流程，即提高定位效率，而且可以提高铝嵌块的定位精度，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的标尺和限位块的连接结构示意图；

图4是本实用新型的两组防护杆和固定板的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、定位块；3、气缸定位组件；4、支架；5、电动推杆组件；6、四组支腿；7、挤压板；8、电机；9、切割锯；10、固定板；11、限位块；12、标尺；13、调节螺纹杆；14、转动板；15、调节把手；16、调节螺纹孔；17、销杆；18、橡胶块；19、弹性卡杆；20、限位杆；21、限位滑孔；22、拨动杆；23、转动环；24、防护块；25、防滑块；26、防护罩；27、连接杆；28、两组防护杆；29、两组防护滑孔；30、加固杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，包括工作台1、定位块2、气缸定位组件3、支架4、切割机构和电动推杆组件5，定位块2的底端设置有四组支腿6，定位块2的底端与工作台1的顶端中部连接，气缸定位组件3的底端与工作台1的顶端连接，气缸定位组件3设置有挤压板7，挤压板7位于定位块2的右部区域正上方，支架4的底端与工作台1的顶端右侧连接，支架4的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆组件5的底端与支架4的顶端连接，电动推杆组件5的输出端自支架4的上侧穿过伸出孔并且伸出至支架4的内侧，电动推杆组件5的输出端与切割机构的固定端连接，切割机构设置有电机8和切割锯9；还包括固定板10、限位块11、标尺12、调节螺纹杆13、转动板14和调节把手15，固定板10的底端与工作台1的顶端右侧连接，固定板10的右端贯穿设置有调节螺纹孔16，调节螺纹杆13的左端自固定板10的右侧螺装穿过调节螺纹孔16并且伸出至固定板10的左侧，限位块11的内部设置有转动腔，转动腔的右端连通设置有插入孔，转动板14与转动腔转动卡装，调节螺纹杆13的左端自限位块11的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，调节螺纹杆13的左端与转动板14的右端连接，调节螺纹杆13的右端与调节把手15的左端连接，标尺12的底端与工作台1的顶端连接，限位块11左端中部区域下侧贯穿设置有滑动孔，滑动孔与标尺12滑动卡装，标尺12的左端与定位块2的右端紧贴，限位块11的底端与工作台1的顶端滑动紧贴，挤压板7的右端和定位块2的右端所在平面与切割锯9的左端所在平面紧贴；首先根据铝嵌块需要切割的尺寸转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在固定板的调节螺纹孔内转动，这时调节螺纹杆则通过转动板带动限位块在固定板的限位下向左移动，这时观察限位块的左端在标尺上对应的刻度值，该刻度值代表限位块的左端距离定位块的右端的距离，待该数值与铝嵌块所需切掉的部位的尺寸一致的时候，停止转动调节螺纹杆即可，然后将铝嵌块放在定位块上并且向右推动铝嵌块，使得铝嵌块的右端与限位块的左端紧贴，然后启动气缸定位组件使得其输出端的挤压板将铝嵌块卡紧在定位块上即完成了对铝嵌块的定位过程，然后便可以对铝嵌块进行切割作业，从而通过增设了辅助定位机构来辅助工作人员调节铝嵌块的切割部位，不仅可以简化定位流程，即提高定位效率，而且可以提高铝嵌块的定位精度，从而增强实用性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括销杆17、橡胶块18、弹性卡杆19和限位杆20，固定板10的调节螺纹孔16的顶端贯穿设置有限位滑孔21，限位滑孔21与限位杆20滑动卡装，限位杆20的底端与橡胶块18的顶端连接，销杆17的左端与限位杆20的顶部区域右端连接，弹性卡杆19的底端与固定板10的顶端右侧连接，弹性卡杆19的顶端设置有卡头，卡头的底端左侧与销杆17的右部区域顶端紧贴，橡胶块18的底端与调节螺纹杆13的顶端紧贴；在通过调节螺纹杆调节完毕限位块的位置之后，这时按压销杆使得销杆通过限位杆向下按压橡胶块，这时橡胶块受到挤压之后会产生压缩变形，当销杆的右端卡入至弹性卡杆的卡头底部的时候，这时橡胶块则紧贴在调节螺纹杆的顶端，通过橡胶块对调节螺纹杆限位，降低了调节螺纹杆自行转动的概率，提高了定位精度，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括拨动杆22，拨动杆22的底端与卡头的顶端连接；通过拨动杆来操控卡杆使得卡杆的操控更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括转动环23和防护块24，转动环23与调节把手15的手持部位转动套装，防护块24的左端与调节把手15的右端连接；通过转动环来转动调节把手，使得调节把手转动的过程中，降低了对手部的损伤程度，从而增强了安全性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括防滑块25，防滑块25的底端与限位杆20的顶端连接；通过防滑块增大了限位杆顶部的摩擦系数，降低了按压限位杆的时候，手在限位杆上滑脱的概率，同时提高了按压舒适度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括防护罩26和连接杆27，防护罩26的底端设置有防护槽，切割锯9的中上部区域位于防护槽内，切割机构的电机8中部设置有固定环，连接杆27的左端和右端分别与防护罩26的右端和固定环的顶部左端连接；通过防护罩对切割锯进行遮挡，极大地降低了工作人员被切割锯碰伤的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括两组防护杆28，两组防护杆28的左端分别与限位块11的右端前侧和后侧连接，固定板10的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组防护滑孔29，两组防护滑孔29分别与两组防护杆28滑动套装；通过两组防护杆和两组防护滑孔配合对限位块限位，提高了限位块的稳固度，即提高了定位精度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，还包括加固杆30，加固杆30的左端下侧和上侧分别与固定板10的右端和弹性卡杆19的右端连接；通过加固杆对弹性卡杆进行加固，降低了弹性卡杆在固定板上断开的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种铝嵌块快速精准切割装置，其在工作时，首先根据铝嵌块需要切割的尺寸转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在固定板的调节螺纹孔内转动，这时调节螺纹杆则通过转动板带动限位块在固定板的限位下向左移动，这时观察限位块的左端在标尺上对应的刻度值，该刻度值代表限位块的左端距离定位块的右端的距离，待该数值与铝嵌块所需切掉的部位的尺寸一致的时候，停止转动调节螺纹杆即可，然后将铝嵌块放在定位块上并且向右推动铝嵌块，使得铝嵌块的右端与限位块的左端紧贴，然后启动气缸定位组件使得其输出端的挤压板将铝嵌块卡紧在定位块上即完成了对铝嵌块的定位过程，然后启动电机使电机的输出端带动切割锯转动，然后电动推杆组件的输出端则带动电机和切割锯下移来对铝嵌块进行切割即可，切割完毕之后，将电动推杆组件和气缸定位组件复位即可；。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。