一种焊条焊芯拉拔成型机的制作方法

本实用新型涉及一种焊条焊芯拉拔成型机。

背景技术：

现有技术中的焊条焊芯拉拔成型机一般包括一卷盘、一收盘设置设置于卷盘和收盘间的拉拔模，收盘在减速电机驱动下转动，拉动焊芯(即钢丝)通过拉拔模，这种结构的焊条焊芯拉拔成型机的拉拔出的钢丝外径一致性较差，还经常容易拉断钢丝。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种焊条焊芯拉拔成型机。

本实用新型的技术方案是：一种焊条焊芯拉拔成型机，包括机座，所述机座上固定有一墙板，所述墙板的前端从右至左依次转动连接有一卷盘、多个中间盘和一收盘，所述墙板后端固定有一减速电机，所述减速电机的输出轴与所述收盘相连接，所述卷盘和邻近的中间盘之间、各两相邻的中间盘之间以及收盘和邻近的中间盘之间的下方还各设有一组拉拔成型组件，所述拉拔成型组件由左导向轮、右导向轮以及位于所述左、右导向轮之间的拉拔机构和加热机构组成，所述左、右导向轮转动连接在墙板上并平行设置，所述拉拔机构由梯形的模具座和拉拔模组成，所述模具座焊接在所述机座上，所述模具座中部设有安装孔，所述拉拔模镶嵌于所述安装孔内，所述模具座两侧还设有与所述拉拔模的模孔相对应的通孔，所述加热机构包括固定座和电热线圈，所述固定座中部具有一加热通道，所述电热线圈固定于所述加热通道内，所述通孔、模孔以及加热通道同轴设置，从右至左的各所述拉拔模的模孔内径依次递减。

进一步的，还包括一模盖，所述模盖通过螺钉固定于所述模具座顶部，

进一步的，所述卷盘、中间盘和收盘等距离设置。

进一步的，所述墙板后端固定有一减速电机座，所述减速电机座固定于减速电机座上。

进一步的，所述安装孔为方孔，所述拉拔模的外形与所述安装孔的形状相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种将焊芯(钢丝)多步骤拉拔变径成型的机构，可保证拉拔出的钢丝外径的一致性，有利于焊条的后期加工，且在加工过程中不易拉断钢丝，有利于连续生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种焊条焊芯拉拔成型机，包括机座1，所述机座1上固定有一墙板2，所述墙板2的前端从右至左依次转动连接有一卷盘3、五个中间盘4和一收盘5，所述卷盘3、中间盘4和收盘5等距离设置，所述墙板2后端固定有一减速电机座，所述减速电机座上固定有一减速电机，所述减速电机的输出轴与所述收盘5相连接，所述卷盘3和邻近的中间盘4之间、各两相邻的中间盘4之间以及收盘5和邻近的中间盘4之间的下方还各设有一组拉拔成型组件，所述拉拔成型组件由左导向轮6、右导向轮7以及位于所述左、右导向轮6、7之间的拉拔机构和加热机构组成，所述左、右导向轮6、7转动连接在墙板2上并平行设置，所述拉拔机构由梯形的模具座8、拉拔模9和模盖10组成，所述模具座8焊接在所述机座1上，所述模具座8中部设有安装方孔，所述拉拔模9镶嵌于所述安装方孔内，所述模盖10通过螺钉固定于所述模具座8顶部，由于拉拔模9为易损件，上述结构的拉拔机构便于更换拉拔模9，所述模具座8两侧还设有与所述拉拔模9的模孔14相对应的通孔11，所述加热机构包括固定座12和电热线圈13，所述固定座12中部具有一加热通道，所述电热线圈13固定于所述加热通道内，所述通孔11、模孔14以及加热通道同轴设置，从右至左的各所述拉拔模9的模孔14内径依次递减。

焊条焊芯为钢丝15，以下统称为钢丝15；

本实用新型工作时，钢丝15卷绕于卷盘3上，钢丝15的一端依次穿过第一组拉拔成型组件的右导向轮7、加热机构、拉拔机构左导向轮6，然后卷绕过中间盘4，再重复上述动作，直至卷绕并固定于收盘5上，收盘5在减速电机的驱动下缓慢转动，带动钢丝15向收盘5方向移动，钢丝15穿过依次减径的拉拔模9，最终被拉拔成型；在钢丝15进入拉拔模9的模孔14前，加热通道内的电热线圈13还会对钢丝15进行加热，以便于拉拔的顺利进行。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊条焊芯拉拔成型机，包括机座，其特征在于：所述机座上固定有一墙板，所述墙板的前端从右至左依次转动连接有一卷盘、多个中间盘和一收盘，所述墙板后端固定有一减速电机，所述减速电机的输出轴与所述收盘相连接，所述卷盘和邻近的中间盘之间、各两相邻的中间盘之间以及收盘和邻近的中间盘之间的下方还各设有一组拉拔成型组件，所述拉拔成型组件由左导向轮、右导向轮以及位于所述左、右导向轮之间的拉拔机构和加热机构组成，所述左、右导向轮转动连接在墙板上并平行设置，所述拉拔机构由梯形的模具座和拉拔模组成，所述模具座焊接在所述机座上，所述模具座中部设有安装孔，所述拉拔模镶嵌于所述安装孔内，所述模具座两侧还设有与所述拉拔模的模孔相对应的通孔，所述加热机构包括固定座和电热线圈，所述固定座中部具有一加热通道，所述电热线圈固定于所述加热通道内，所述通孔、模孔以及加热通道同轴设置，从右至左的各所述拉拔模的模孔内径依次递减。

2.根据权利要求1所述的一种焊条焊芯拉拔成型机，其特征在于：还包括一模盖，所述模盖通过螺钉固定于所述模具座顶部。

3.根据权利要求1所述的一种焊条焊芯拉拔成型机，其特征在于：所述卷盘、中间盘和收盘等距离设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊条焊芯拉拔成型机，其特征在于：所述墙板后端固定有一减速电机座，所述减速电机座固定于减速电机座上。

5.根据权利要求1所述的一种焊条焊芯拉拔成型机，其特征在于：所述安装孔为方孔，所述拉拔模的外形与所述安装孔的形状相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种焊条焊芯拉拔成型机，墙板的前端设有一卷盘、多个中间盘和一收盘，墙板后端固定有一减速电机，减速电机的输出轴与收盘相连接，卷盘和邻近的中间盘之间、各两相邻的中间盘之间以及收盘和邻近的中间盘之间的下方还各设有一组拉拔成型组件，拉拔成型组件由左导向轮、右导向轮、拉拔机构和加热机构组成，拉拔机构由梯形的模具座和拉拔模组成，模具座焊接在机座上，模具座中部设有安装孔，拉拔模镶嵌于安装孔内，模具座两侧还设有与拉拔模的模孔相对应的通孔，加热机构包括固定座和电热线圈，固定座中部具有一加热通道，电热线圈固定于加热通道内，通孔、模孔以及加热通道同轴设置，从右至左的各拉拔模的模孔内径依次递减。

技术研发人员：郑晓东
受保护的技术使用者：浙江申嘉焊材科技有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.26