用于电机测试台架的被测电机固定结构的制作方法

本实用新型涉及电机测试技术领域，尤其涉及一种用于电机测试台架的被测电机固定结构。

背景技术：

电机测试台架通过配合各类测量设备对电机实现功能耐久性以及各类电气性能的测试，可对电机进行功能和技术数据测量验证，从而确保被测电机满足各类性能要求。通常，如图1所示，电机测试台架包括底板1以及间隔垂直设于底板1的左侧板2和右侧板3，被测电机4和驱动电机5分别通过螺栓41、51安装于左侧板2和右侧板3，左侧板2与右侧板3之间设置用于连接被测电机4转轴和驱动电机5转轴的联轴器6，通过驱动电机5带动被测电机4运行，实现被测电机4的测试。

在电机测试过程中，驱动电机和联轴器作为固定部分，无需进行拆卸作业，而被测电机在测试完毕后，需更换下一台被测电机进行测试，如此循环。针对传统的电机测试台架，被测电机通过螺栓固定于左侧板，安装螺栓需要对孔、拧紧螺栓等过程，因此每次更换被测电机就需要拆装多个螺栓，耗费人力和时间，严重影响电机的测试效率，增加生产成本；尤其不适合对生产线批量产品的全部测试，不能满足产能要求。

技术实现要素：

本实用新型实施例提出一种用于电机测试台架的被测电机固定结构，旨在通过新的结构设计，克服传统电机测试台架被测电机拆装不便的缺陷，方便对被测电机的拆装操作，提高被测电机的测试效率，降低生产成本，适合批量产品测试，满足产能要求。

为解决上述技术问题，本实用新型用于电机测试台架的被测电机固定结构包括电机测试台架的左侧板、固定座、t形滑块、弹簧和螺杆，所述左侧板居中设有被测电机的安装孔，所述固定座设于所述左侧板安装有被测电机的一侧，所述固定座的左端部开设有一t形空腔，所述t形滑块设于所述t形空腔内并且其左端伸出所述t形空腔，弹簧套入t形滑块，所述t形空腔的一侧壁与所述弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端与所述t形滑块抵接，所述固定座右端部沿所述t形空腔的轴线开设有内螺纹孔，所述t形空腔与所述内螺纹孔连通，所述螺杆拧入并穿过所述内螺纹孔，并且所述螺杆的左端面端抵靠所述t形滑块的右端面。

进一步，所述t形滑块的左端面是斜锲面。

进一步，所述螺杆包括与所述内螺纹孔适配的外螺纹部和与所述外螺纹部相连接的手柄。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的用于电机测试台架的被测电机固定结构包括电机测试台架的左侧板、固定座、t形滑块、弹簧和螺杆，左侧板居中设有被测电机的安装孔，固定座设于左侧板安装有被测电机的一侧，固定座的左端部开设有一t形空腔，t形滑块设于t形空腔内并且其左端伸出t形空腔，弹簧套入t形滑块，t形空腔的一侧壁与弹簧的一端抵接，弹簧的另一端与t形滑块抵接，固定座右端部沿t形空腔的轴线开设有内螺纹孔，t形空腔与内螺纹孔连通，螺杆拧入并穿过内螺纹孔，并且螺杆的左端面端抵靠t形滑块的右端面。通过拧动螺杆，使螺杆的左端面顶住并着力于t形滑块，导致t形滑块向左移动，推动弹簧压缩，进而使t形滑块与被测电机抵接并将被测电机夹紧固定。通过上述结构设计，能够快速便捷地进行被测电机的拆装操作，克服了传统电机测试台架被测电机拆装不便的缺陷，具有测试效率高、适合批量产品测试的优点。

附图说明

图1为传统电机测试台架的结构示意图；

图2为本实用新型用于电机测试台架的被测电机固定结构示意图；

图3为图2中a向示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图2和图3所示，在一实施例中，所述用于电机测试台架的被测电机固定结构包括电机测试台架的左侧板2、固定座21、t形滑块22、弹簧23和螺杆24，所述左侧板2居中设有被测电机4的安装孔，所述固定座21设于所述左侧板2安装有被测电机4的一侧，所述固定座21的左端部开设有一t形空腔，所述t形滑块22设于所述t形空腔内并且其左端伸出所述t形空腔，所述弹簧23套入所述t形滑块22，所述t形空腔的一侧壁与所述弹簧23的一端抵接，所述弹簧23的另一端与所述t形滑块22抵接，所述固定座21右端部沿所述t形空腔的轴线开设有内螺纹孔，所述t形空腔与所述内螺纹孔连通，所述螺杆24拧入并穿过所述内螺纹孔，并且所述螺杆24的左端面端抵靠所述t形滑块22的右端面。

在被测电机4安装时，首先将被测电机4的转轴穿过左侧板2上的安装孔并插入联轴器中，同时被测电机4止口插入左侧板2的安装孔，被测电机4到位后，锁紧联轴器螺丝，以固定电机转轴；然后拧动螺杆24，螺杆24左端面顶住并着力于t形滑块22，使得t形滑块22在固定座21的t形空腔内克服弹簧23的作用力前移，直至t形滑块22左端抵紧被测电机4端盖壳体，进而将被测电机4夹紧固定于左侧板2，通过t形滑块22的抵紧防止驱动电机5拖动被测电机4转动时，被测电机4本体相对于测试台架产生旋转。在被测电机4拆卸时，只需拧松螺杆24，t形滑块22在弹簧23的作用下后退并松开被测电机4，松开联轴器螺丝，即可将被测电机22从左侧板2上拆卸。

在某些实施例，例如本实施例中，所述t形滑块22的左端面是斜锲面。被测电机4安装时，其端盖壳体的侧面呈倾斜布置，t形滑块22的左端面形成与端盖壳体侧面平行的斜锲面，当t形滑块22左端抵紧被测电机4的端盖壳体时，斜锲面与被测电机4的端盖壳体完全贴合，有效提高接触面积，确保t形滑块22对被测电机4的抵紧力。

在某些实施例，例如本实施例中，所述螺杆24包括与所述内螺纹孔适配的外螺纹部和与所述外螺纹部相连接的手柄25。通过手柄方便拧动螺杆，提高被测电机4拆装作业的效率。

综上所述，本实用新型所公开的用于电机测试台架的被测电机固定结构取消了被测电机采用螺栓固定的方式，被测电机仅需拧动螺杆即可实现快速拆装，节约人力及时间，有效提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于电机测试台架的被测电机固定结构，包括电机测试台架的左侧板，其特征在于：还包括固定座、t形滑块、弹簧和螺杆，所述左侧板居中设有被测电机的安装孔，所述固定座设于所述左侧板安装有被测电机的一侧，所述固定座的左端部开设有一t形空腔，所述t形滑块设于所述t形空腔内并且其左端伸出所述t形空腔，所述弹簧套入所述t形滑块，所述t形空腔的一侧壁与所述弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端与所述t形滑块抵接，所述固定座右端部沿所述t形空腔的轴线开设有内螺纹孔，所述t形空腔与所述内螺纹孔连通，所述螺杆拧入并穿过所述内螺纹孔，并且所述螺杆的左端面端抵靠所述t形滑块的右端面。

2.根据权利要求1所述的用于电机测试台架的被测电机固定结构，其特征在于：所述t形滑块的左端面是斜锲面。

3.根据权利要求1或2所述的用于电机测试台架的被测电机固定结构，其特征在于：所述螺杆包括与所述内螺纹孔适配的外螺纹部和与所述外螺纹部相连接的手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电机测试台架的被测电机固定结构，包括电机测试台架的左侧板、固定座、T形滑块、弹簧和螺杆，左侧板居中设有被测电机的安装孔，固定座设于左侧板安装有被测电机的一侧，固定座的左端部开设有一T形空腔，T形滑块设于T形空腔内并且其左端伸出T形空腔，弹簧套入T形滑块，T形空腔的一侧壁与弹簧的一端抵接，弹簧的另一端与T形滑块抵接，固定座右端部沿T形空腔的轴线开设有内螺纹孔，T形空腔与内螺纹孔连通，螺杆拧入并穿过内螺纹孔，并且螺杆的左端面端抵靠T形滑块的右端面。本结构克服传统电机测试台架被测电机拆装不便的缺陷，方便对被测电机的拆装操作，提高被测电机的测试效率。

技术研发人员：崔军晓
受保护的技术使用者：上海英威腾工业技术有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.26