一种火焰切割机精确定位装置的制作方法

本实用新型涉及切割机的技术领域，特别是涉及一种火焰切割机精确定位装置。

背景技术：

众所周知，火焰切割机精确定位装置是一种用于火焰切割机精确定位的辅助装置，其在切割机的领域中得到了广泛的使用；连铸火焰切割机是炼钢连铸生产过程中的关键设备，其控制精度的高低决定了铸坯切割断面的平整性和定尺长度的准确性，若定尺长度不准，将会造成无法严格按下道工序所要求的铸坯长度进行切割，定尺或长或短，都将会造成浪费或者铸坯长度不够的问题，因此，炼钢连铸生产过程中对连铸机火焰切割机设备的完好性、精度达标性，有着比较严格的要求；现有的火焰切割机精确定位装置使用中发现，很多死角位置定位不准确，甚至无法到达，导致切割死角增加，提高使用局限性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使切割死角减少，降低使用局限性的火焰切割机精确定位装置。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，包括基座、滑轨槽、x轴滑块、x轴滑轨、移动箱、传送辊、火焰枪、y轴滑座、y轴滑块、枪座、枪柄、丙烷气口、枪头和丙烷气管道，滑轨槽设置在基座上端前后两侧，滑轨槽内部设置有x轴滑轨，x轴滑块可滑动设置在x轴滑轨上端，且x轴滑块上端安装在移动箱下端前后两侧，传送辊设置在基座上端，火焰枪设置在移动箱下端左侧，且火焰枪在基座上侧，y轴滑座设置在移动箱内部左侧，y轴滑块可滑动安装在y轴滑座上端，枪座右端与y轴滑块左端连接，枪柄右端与枪座左端连接，丙烷气口设置在火焰枪内部，枪头设置在火焰枪下端输出端，丙烷气管道设置在火焰枪上端。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括限位块固定柱、左限位块和右限位块，限位块固定柱设置在移动箱内部右端上侧，左限位块与右限位块分别套装在限位块固定柱圆周外壁上，且左限位块与右限位块分别设置在限位块固定柱左右两侧。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括x轴限位块，x轴限位块设置在y轴滑座前端右侧。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括传送辊上设置有落料槽。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括废渣收集槽，废渣收集槽设置在基座内部，废渣收集槽上端设置有进料口，且进料口与废渣收集槽相通。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括废渣清理口，废渣清理口设置在基座右端中部。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括垂直固定架和水平固定梁，垂直固定架设置在基座内部边缘，水平固定梁设置在基座内部下侧，垂直固定架与水平固定梁材质为淬火钢。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括检修门，检修门设置在基座前端左右两侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：编程员将切割机程序输入后，切割机按程序移动火焰枪位置，火焰枪通过x轴滑块与x轴滑轨配合，可以在x轴进行移动，火焰枪通过y轴滑座与y轴滑块的配合，可以在y轴进行移动，此装置可在定位阶段灵活的移动火焰枪，且火焰枪可到达位置完全覆盖传送辊，使切割死角减少，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是正视剖视图；

图3是移动箱剖面放大结构示意图；

图4是左视剖视图；

附图中标记：1、基座；2、滑轨槽；3、x轴滑块；4、x轴滑轨；5、移动箱；6、传送辊；7、火焰枪；8、y轴滑座；9、y轴滑块；10、枪座；11、枪柄；12、丙烷气口；13、枪头；14、丙烷气管道；15、限位块固定柱；16、左限位块；17、右限位块；18、x轴限位块；19、废渣收集槽；20、废渣清理口；21、垂直固定架；22、水平固定梁；23、检修门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，包括基座1、滑轨槽2、x轴滑块3、x轴滑轨4、移动箱5、传送辊6、火焰枪7、y轴滑座8、y轴滑块9、枪座10、枪柄11、丙烷气口12、枪头13和丙烷气管道14，滑轨槽2设置在基座1上端前后两侧，滑轨槽2内部设置有x轴滑轨4，x轴滑块3可滑动设置在x轴滑轨4上端，且x轴滑块3上端安装在移动箱5下端前后两侧，传送辊6设置在基座1上端，火焰枪7设置在移动箱5下端左侧，且火焰枪7在基座1上侧，y轴滑座8设置在移动箱5内部左侧，y轴滑块9可滑动安装在y轴滑座8上端，枪座10右端与y轴滑块9左端连接，枪柄11右端与枪座10左端连接，丙烷气口12设置在火焰枪7内部，枪头13设置在火焰枪7下端输出端，丙烷气管道14设置在火焰枪7上端；编程员将切割机程序输入后，切割机按程序移动火焰枪7位置，火焰枪7通过x轴滑块3与x轴滑轨4配合，可以在x轴进行移动，火焰枪7通过y轴滑座8与y轴滑块9的配合，可以在y轴进行移动，此装置可在定位阶段灵活的移动火焰枪7，且火焰枪7可到达位置完全覆盖传送辊6，使切割死角减少，降低使用局限性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括限位块固定柱15、左限位块16和右限位块17，限位块固定柱15设置在移动箱5内部右端上侧，左限位块16与右限位块17分别套装在限位块固定柱15圆周外壁上，且左限位块16与右限位块17分别设置在限位块固定柱15左右两侧；通过设置左限位块16与右限位块17，限制y轴滑块9在y轴滑座8上滑动的范围，防止y轴方向脱轨，提高使用稳定性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括x轴限位块18，x轴限位块18设置在y轴滑座8前端右侧；通过设置x轴限位块18，限制移动箱5在x轴滑轨4上滑动的范围，防止x轴方向脱轨，提高使用稳定性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括传送辊6上设置有落料槽；切割作业完成后，传送辊6上端会留下大块的切割废料和一些难以清理的废铁渣，大块的废铁料可以通过机械手或者是人工工具取出，费铁渣可以通过传送辊6上的落料槽落下，省去清理的麻烦，提高便利性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括废渣收集槽19，废渣收集槽19设置在基座1内部，废渣收集槽19上端设置有进料口，且进料口与废渣收集槽19相通；通过设置废渣收集槽19，可以集中收集传送辊6上落下的费铁渣，且能保护切割设备的整洁度，提高使用实用性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括废渣清理口20，废渣清理口20设置在基座1右端中部；使用者可以通过废渣清理口20将铁锹伸入废渣收集槽19内部，将积存的费铁渣清理出，提高使用便利性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括垂直固定架21和水平固定梁22，垂直固定架21设置在基座1内部边缘，水平固定梁22设置在基座1内部下侧，垂直固定架21与水平固定梁22材质为淬火钢；由于基座1需要输送钢板，所以基座1需要足够的支撑强度，通过在基座1内部架设垂直固定架21与水平固定梁22，提高稳定性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，还包括检修门23，检修门23设置在基座1前端左右两侧；设备维护保养时，可通过打开检修门23对内部进行检修，不需要将设备拆解，提高便利性。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，其在工作时，首先编程员将切割机程序输入，之后切割机按程序移动火焰枪位置，火焰枪通过x轴滑块与x轴滑轨配合，可以在x轴进行移动，然后火焰枪通过y轴滑座与y轴滑块的配合，可以在y轴进行移动，之后移动到切割起点开始切割作业即可。

本实用新型的一种火焰切割机精确定位装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。