一种机加工防护门的制作方法

本实用新型涉及一种机加工技术领域，尤其是涉及一种机加工防护门。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

是航天与船舶的机械零件中不可缺少的加工设备，但是在加工的过程中车床内部零件容易飞溅切削物，而且在高速转动时切削物处于高温状态，非常容易伤到人，因此需要施加防护措施。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的机加工防护门，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工防护门，包括门板，所述门板为弯折结构，所述门板的下端面以及弯折部分设置有支撑架，所述支撑架下端面设置有转轴，所述转轴上设置有滑轮，所述门板上开有照明槽，所述照明槽内相对两侧均设置有转轴，所述转轴上套装有翻转板，所述翻转板内侧设置有连接架，所述连接架上设置有照明灯，所述门板上开有观察口，所述观察口内嵌装有可视玻璃，所述门板上设置有挂钩，所述挂钩上挂装有工具板，所述工具板上开有气枪放置槽以及刀具插装板，所述刀具插装板上开有刀具嵌装槽，所述支撑架内侧设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有限位板，所述限位板上穿插有推送杆，所述推送杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述限位板相接触另一端设置有顶板，所述顶板的下端面设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有转动轮，所述支撑架下端位于所述转动轮处活动嵌装有倾斜滑动块，所述推送杆的上端设置有啮合齿，所述转轴上套装有限位齿轮。

优选的，所述门板的一侧表面设置有密封条，所述密封条偶遇所述门板的弯折轮廓相匹配。

优选的，所述倾斜滑动块一侧表面设置有拉动把手。

优选的，所述工具板上开有挂槽，所述挂槽与所述挂钩之间挂装连接。

优选的，所述倾斜滑动块与所述支撑架之间通过轨道进行滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对数控防护门进行了改进，增加了防护门推拉的限位功能，而且可以将刀具以及喷气枪直接放置在门板上，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种机加工防护门的结构示意图；

图2为一种机加工防护门的侧视图；

图3为一种机加工防护门的支撑架正视图；

图中所示：1、门板；2、支撑架；3、转轴；4、翻转板；5、连接架；6、照明灯；7、观察口；8、可视玻璃；9、挂钩；10、工具板；11、气枪放置槽；12、刀具插装板；13、刀具嵌装槽；14、滑动腔；15、限位板；16、推送杆；17、复位弹簧；18、顶板；19、延伸杆；20、转动轮；21、倾斜滑动块；22、啮合齿；23、限位齿轮；24、密封条；25、拉动把手；26、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工防护门，包括门板1，所述门板1为弯折结构，所述门板1的下端面以及弯折部分设置有支撑架2，所述支撑架2下端面设置有转轴3，所述转轴3上设置有滑轮26，所述门板1上开有照明槽，所述照明槽内相对两侧均设置有转轴3，所述转轴3上套装有翻转板4，所述翻转板4内侧设置有连接架5，所述连接架5上设置有照明灯6，所述门板1上开有观察口7，所述观察口7内嵌装有可视玻璃8，所述门板1上设置有挂钩9，所述挂钩9上挂装有工具板10，所述工具板10上开有气枪放置槽11以及刀具插装板12，所述刀具插装板12上开有刀具嵌装槽13，所述支撑架2内侧设置有滑动腔14，所述滑动腔14内设置有限位板15，所述限位板15上穿插有推送杆16，所述推送杆16上套装有复位弹簧17，所述复位弹簧17的一端与所述限位板15相接触另一端设置有顶板18，所述顶板18的下端面设置有延伸杆19，所述延伸杆19上设置有转动轮20，所述支撑架2下端位于所述转动轮20处活动嵌装有倾斜滑动块21，所述推送杆16的上端设置有啮合齿22，所述转轴3上套装有限位齿轮23。

在本实施例中，所述门板1的一侧表面设置有密封条24，所述密封条24偶遇所述门板1的弯折轮廓相匹配，所述倾斜滑动块21一侧表面设置有拉动把手25，所述工具板10上开有挂槽，所述挂槽与所述挂钩9之间挂装连接，所述倾斜滑动块21与所述支撑架2之间通过轨道进行滑动连接。

具体使用时：将滑轮26安装在原有的数控车床的防护门轨道上，进行滑动，当关门后，密封条24贴合数控车床，倾斜滑动块21滑动使得转动轮20滑动并且向上推动推送杆16，从而使得啮合齿22啮合进入限位齿轮23内，防止转轴3转动，实现了门板1的限位，在本技术方案中，倾斜滑动块21滑动时存在移动的阻力，非人为状态下的复位弹簧17不会驱使倾斜滑动块21移动。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

技术特征：

1.一种机加工防护门，包括门板(1)，其特征在于，所述门板(1)为弯折结构，所述门板(1)的下端面以及弯折部分设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)下端面设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有滑轮(26)，所述门板(1)上开有照明槽，所述照明槽内相对两侧均设置有转轴(3)，所述转轴(3)上套装有翻转板(4)，所述翻转板(4)内侧设置有连接架(5)，所述连接架(5)上设置有照明灯(6)，所述门板(1)上开有观察口(7)，所述观察口(7)内嵌装有可视玻璃(8)，所述门板(1)上设置有挂钩(9)，所述挂钩(9)上挂装有工具板(10)，所述工具板(10)上开有气枪放置槽(11)以及刀具插装板(12)，所述刀具插装板(12)上开有刀具嵌装槽(13)，所述支撑架(2)内侧设置有滑动腔(14)，所述滑动腔(14)内设置有限位板(15)，所述限位板(15)上穿插有推送杆(16)，所述推送杆(16)上套装有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的一端与所述限位板(15)相接触另一端设置有顶板(18)，所述顶板(18)的下端面设置有延伸杆(19)，所述延伸杆(19)上设置有转动轮(20)，所述支撑架(2)下端位于所述转动轮(20)处活动嵌装有倾斜滑动块(21)，所述推送杆(16)的上端设置有啮合齿(22)，所述转轴(3)上套装有限位齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工防护门，其特征在于，所述门板(1)的一侧表面设置有密封条(24)，所述密封条(24)偶遇所述门板(1)的弯折轮廓相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种机加工防护门，其特征在于，所述倾斜滑动块(21)一侧表面设置有拉动把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种机加工防护门，其特征在于，所述工具板(10)上开有挂槽，所述挂槽与所述挂钩(9)之间挂装连接。

5.根据权利要求1所述的一种机加工防护门，其特征在于，所述倾斜滑动块(21)与所述支撑架(2)之间通过轨道进行滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机加工防护门，包括门板，所述门板为弯折结构，所述门板的下端面以及弯折部分设置有支撑架，所述支撑架下端面设置有转轴，所述转轴上设置有滑轮，所述门板上开有照明槽，所述照明槽内相对两侧均设置有转轴，所述转轴上套装有翻转板，所述翻转板内侧设置有连接架，所述复位弹簧的一端与所述限位板相接触另一端设置有顶板，所述顶板的下端面设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有转动轮，所述支撑架下端位于所述转动轮处活动嵌装有倾斜滑动块，所述推送杆的上端设置有啮合齿，所述转轴上套装有限位齿轮。本实用新型对数控防护门进行了改进，增加了防护门推拉的限位功能，而且可以将刀具以及喷气枪直接放置在门板上，使用方便。

技术研发人员：鲍明科
受保护的技术使用者：天津宁远志模具有限公司
技术研发日：2019.09.07
技术公布日：2020.05.26