一种焊接辅助剂的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种焊接辅助剂的过滤装置。

背景技术：

焊接辅助剂是，在焊接的操作过程中会产生锡金属粉沫，锡金属会粘附在焊枪的枪头端上，在焊枪伸入辅助剂料箱中时，锡金属大部分都会遗留在辅助剂料箱中，由于锡金属粉沫重量较轻，容易大面积的飘散在辅助剂的表面，这样会对辅助剂的使用造成影响，针对上述问题，

本技术：
提出了一种焊接辅助剂的过滤装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种焊接辅助剂的过滤装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种焊接辅助剂的过滤装置，包括焊接工作台和辅助剂料箱，所述辅助剂料箱紧邻所述焊接工作台设置；还包括按压板、滤筒、一级滤网、二级滤网、电动推杆和防漏底座，所述电动推杆的推杆的下端与所述按压板的表面连接；在所述按压板的底面上开设有向内凹陷的固定槽a，在所述滤筒的顶部设有与固定槽a相匹配的固定环a，所述滤筒的滤网网孔孔径分为所述一级滤网和二级滤网，所述一级滤网位于所述二级滤网的上方；在所述滤筒的底部盖有所述防漏底座，在所述防漏底座的表面开设有向内凹陷的固定槽b，在所述滤筒的下端设有与所述固定槽b相匹配的固定环b。

本实用新型中，在所述电动推杆的一侧设有支架，所述电动推杆的外壳体通过螺丝固定在支架上。

本实用新型中，所述滤筒的筒体和辅助剂料箱的箱体均为圆柱状。

本实用新型中，所述滤筒的直径比辅助剂料箱的直径小2cm～4cm。

本实用新型中，沿所述防漏底座的四周设有挡板。

本实用新型中，在所述固定槽a的内壁和固定环a的外壁上设有相匹配的扭紧螺纹。

本实用新型中，在所述固定槽b的内部嵌有吸铁块，在所述固定环b的内部嵌有铁环。

本实用新型中，所述一级滤网的孔径大于所述二级滤网的孔径。

综上所述，本实用新型的有益效果：可以对辅助剂料箱中的锡金属进行吸附和重力压沉至物料的底部，解决锡金属漂浮在物料的表面的问题，避免影响焊接时的效率和效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中滤筒的结构示意图；

图3为本实用新型中按压板的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中防漏底座的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型中滑轮的结构示意图。

图中标号：1.辅助剂料箱、2.按压板、3.滤筒、4.一级滤网、5.二级滤网、6.电动推杆、7.防漏底座、8.固定槽a、9.固定环a、10.固定槽b、11.固定环b、12.支架、13.挡板、14.滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种焊接辅助剂的过滤装置，包括焊接工作台和辅助剂料箱1，所述辅助剂料箱1紧邻所述焊接工作台设置；还包括按压板2、滤筒3、一级滤网4、二级滤网5、电动推杆6和防漏底座7，所述滤筒3的筒体和辅助剂料箱1的箱体均为圆柱状。所述电动推杆6的推杆的下端与所述按压板2的表面连接，在所述电动推杆6的一侧设有支架12，所述电动推杆6的外壳体通过螺丝固定在支架12上。在所述按压板2的底面上开设有向内凹陷的固定槽a8，在所述滤筒3的顶部设有与固定槽a8相匹配的固定环a9，所述滤筒3的滤网网孔孔径分为所述一级滤网4和二级滤网5，所述一级滤网4位于所述二级滤网5的上方。

如图3和图4所示，在所述滤筒3的底部盖有所述防漏底座7，在所述防漏底座7的表面开设有向内凹陷的固定槽b10，在所述滤筒3的下端设有与所述固定槽b10相匹配的固定环b11，在所述固定槽b10的内部嵌有吸铁块，在所述固定环b11的内部嵌有铁环。当辅助剂料箱1红的原料使用完毕挪走后，将防漏底座7与滤筒3之间吸附起来，使滤筒内3上位留出的原料滴落在防漏底座7的内部，避免物料四处滴落流散。

如图1和图2所示，所述滤筒3的直径比辅助剂料箱1的直径小2cm～4cm，滤筒3可以整个浸入辅助剂料箱1的内部。

如图4所示，沿所述防漏底座7的四周设有挡板13，用于防流物料。

如图5所示，在所述固定槽a8的内壁和固定环a9的外壁上设有相匹配的扭紧螺纹。滤筒3可以从按压板2上取下以便于清洗或更换。

如图1所示，所述一级滤网4的孔径大于所述二级滤网5的孔径，当滤筒3下压进行辅助剂料箱1中时焊接产生的锡金属粉沫进入滤筒3后，可以经一级滤网4向下流入二级滤网5中，辅助剂从二级滤网5中再流入辅助剂料箱1中，锡金属粉沫留在二级滤网5中。

实施例1:电动推杆4的壳体的上端通过螺丝固定在支架12上；电动推杆4的推杆的头端嵌入按压板2的内部与按压板2固定连接；滤筒3的上端与下端分别与按压板和防漏底座进行可拆分式连接.

实施例2:如图2所示,使用时,当辅助剂的表面漂浮大面积的锡金属粉沫时,利用电动推杆4将滤筒3按压进辅助剂料箱1的内部底部并停留4s～7s,然后再用电动推杆4将滤筒3从辅助剂料箱1中提出，此时一部分的锡金属粉沫会进入滤筒3中，一部分的粉沫会因重力原因积压在辅助剂的底部，防止辅助剂表面的金属粉沫过多对辅助剂的效果造成影响，此过程可以在焊接的过程中反复进行，当一桶辅助剂使用完毕后，换上另一桶即可；焊接工作完毕后，可以将滤筒3从按压板上拆卸下来进行清洗或更换。

实施例3：如图6所示,在支架12的底部通过螺丝安装有滑轮14，便于支架12的移动。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种焊接辅助剂的过滤装置，包括焊接工作台和辅助剂料箱(1)，所述辅助剂料箱(1)紧邻所述焊接工作台设置；其特征是：还包括按压板(2)、滤筒(3)、一级滤网(4)、二级滤网(5)、电动推杆(6)和防漏底座(7)，所述电动推杆(6)的推杆的下端与所述按压板(2)的表面连接；在所述按压板(2)的底面上开设有向内凹陷的固定槽a(8)，在所述滤筒(3)的顶部设有与固定槽a(8)相匹配的固定环a(9)，所述滤筒(3)的滤网网孔孔径分为所述一级滤网(4)和二级滤网(5)，所述一级滤网(4)位于所述二级滤网(5)的上方；在所述滤筒(3)的底部盖有所述防漏底座(7)，在所述防漏底座(7)的表面开设有向内凹陷的固定槽b(10)，在所述滤筒(3)的下端设有与所述固定槽b(10)相匹配的固定环b(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：在所述电动推杆(6)的一侧设有支架(12)，所述电动推杆(6)的外壳体通过螺丝固定在支架(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：所述滤筒(3)的筒体和辅助剂料箱(1)的箱体均为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：所述滤筒(3)的直径比辅助剂料箱(1)的直径小2cm～4cm。

5.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：沿所述防漏底座(7)的四周设有挡板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：在所述固定槽a(8)的内壁和固定环a(9)的外壁上设有相匹配的扭紧螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：在所述固定槽b(10)的内部嵌有吸铁块，在所述固定环b(11)的内部嵌有铁环。

8.根据权利要求1所述的一种焊接辅助剂的过滤装置，其特征是：所述一级滤网(4)的孔径大于所述二级滤网(5)的孔径。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接辅助剂的过滤装置，包括焊接工作台和辅助剂料箱；还包括按压板、滤筒、一级滤网、二级滤网、电动推杆和防漏底座，电动推杆的推杆的下端与按压板的表面连接；在按压板的底面上开设有向内凹陷的固定槽A，在滤筒的顶部设有与固定槽A相匹配的固定环A，滤筒的滤网网孔孔径分为一级滤网和二级滤网，一级滤网位于二级滤网的上方；在滤筒的底部盖有防漏底座，在防漏底座的表面开设有向内凹陷的固定槽B，在滤筒的下端设有与固定槽B相匹配的固定环B。本实用新型可以对辅助剂料箱中的锡金属进行吸附和重力压沉至物料的底部，解决锡金属漂浮在物料的表面的问题，避免影响焊接时的效率和效果。

技术研发人员：刘威
受保护的技术使用者：天津市雷升科技有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.08.14