一种数控机床用润滑装置的制作方法

本实用新型是一种数控机床用润滑装置，属于数控机床技术领域。

背景技术：

数控机床是数字控制机床（computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，但是该现有技术未设置专门润滑装置，往往当机器卡顿时才会去添加润滑油，容易造成机器故障，导致加工效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床用润滑装置，以解决现有未设置专门润滑装置，往往当机器卡顿时才会去添加润滑油，容易造成机器故障，导致加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床用润滑装置，其结构包括筒盖、筒身、套筒、调节螺丝、筒口、伸缩软管、通孔，所述筒盖固定安装于筒身上方，所述套筒固定安装于筒身内，所述调节螺丝与筒口为螺纹连接，所述伸缩软管首端与筒口固定连接，所述伸缩软管末端与套筒相连接，所述通孔与套筒为一体化结构，所述套筒包括刻度表、第一弹簧、进油口、出油口、移动筒、第二弹簧，所述移动筒表面设有用于观测的刻度表，所述第一弹簧固定安装于移动筒末端与套筒末端内壁之间，所述进油口固定安装于移动筒上方，所述出油口与移动筒为一体化结构，所述出油口两侧均安装有刻度表，所述第二弹簧固定安装于移动筒首端与套筒首端内壁之间。

进一步地，所述筒盖与套筒为同一轴心。

进一步地，所述调节螺丝与套筒为同一轴心。

进一步地，所述进油口与伸缩软管末端为螺纹连接，所述移动筒外环贴合于套筒内环。

进一步地，所述筒身与伸缩软管为同一轴心。

进一步地，所述通孔与出油口交替设置。

进一步地，所述套筒采用聚甲基丙烯酸甲酯材质，透光性好，韧性强。

进一步地，所述伸缩软管采用聚氨酯材质，伸缩性好，寿命长。

本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该装置时，通过打开调节螺丝，将润滑油通过伸缩软管注入移动筒内，通过刻度表可清除观察出注油量，注入完毕旋紧调节螺丝，当机器运转时产生的振动将带动移动筒通过第一弹簧、第二弹簧的作用在套筒内进行上下移动，移动筒移动的同时将带动出油口移动，出油口与套筒中的通孔部分重叠，移动筒内的润滑油将从重叠部分的间隙流出，对机器进润滑，机器停止时，移动筒也将通过第一弹簧、第二弹簧进行复位实现停止移动，达到闭合出油口，使用时可通过套筒对移动筒观察油量，可透过套筒观察移动筒内的油量，当油量即将使用完可对移动筒内继续加注油，该装置设置有专门的润滑装置，防止润滑油不足造成的机器卡顿，减少机器故障，提高加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床用润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床用润滑装置的套筒结构示意图。

图中：筒盖-1、筒身-2、套筒-3、调节螺丝-4、筒口-5、伸缩软管-6、通孔-7、刻度表-31、第一弹簧-32、进油口-33、出油口-34、移动筒-35、第二弹簧-36。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种数控机床用润滑装置技术方案：其结构包括筒盖1、筒身2、套筒3、调节螺丝4、筒口5、伸缩软管6、通孔7，所述筒盖1固定安装于筒身2上方，所述套筒3固定安装于筒身2内，所述调节螺丝4与筒口5为螺纹连接，所述伸缩软管6首端与筒口5固定连接，所述伸缩软管6末端与套筒3相连接，所述通孔7与套筒3为一体化结构，所述套筒3包括刻度表31、第一弹簧32、进油口33、出油口34、移动筒35、第二弹簧36，所述移动筒35表面设有用于观测的刻度表31，所述第一弹簧32固定安装于移动筒35末端与套筒3末端内壁之间，所述进油口33固定安装于移动筒35上方，所述出油口34与移动筒35为一体化结构，所述出油口34两侧均安装有刻度表31，所述第二弹簧36固定安装于移动筒35首端与套筒3首端内壁之间，所述筒盖1与套筒3为同一轴心，所述调节螺丝4与套筒3为同一轴心，所述进油口33与伸缩软管6末端为螺纹连接，所述移动筒35外环贴合于套筒3内环，所述筒身2与伸缩软管6为同一轴心，所述通孔7与出油口34交替设置，所述套筒3采用聚甲基丙烯酸甲酯材质，透光性好，韧性强，所述伸缩软管6采用聚氨酯材质，伸缩性好，寿命长。

例如，当工作人员使用该装置时，通过打开调节螺丝4，将润滑油通过伸缩软管6注入移动筒35内，通过刻度表31可清除观察出注油量，注入完毕旋紧调节螺丝4，当机器运转时产生的振动将带动移动筒35通过第一弹簧32、第二弹簧36的作用在套筒3内进行上下移动，移动筒35移动的同时将带动出油口34移动，出油口34与套筒3中的通孔7部分重叠，移动筒35内的润滑油将从重叠部分的间隙流出，对机器进润滑，机器停止时，移动筒35也将通过第一弹簧32、第二弹簧36进行复位实现停止移动，达到闭合出油口34，使用时可通过套筒3对移动筒35观察油量，可透过套筒3观察移动筒35内的油量，当油量即将使用完可对移动筒35内继续加注油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种数控机床用润滑装置，其特征在于：其结构包括筒盖（1）、筒身（2）、套筒（3）、调节螺丝（4）、筒口（5）、伸缩软管（6）、通孔（7），所述筒盖（1）固定安装于筒身（2）上方，所述套筒（3）固定安装于筒身（2）内，所述调节螺丝（4）与筒口（5）为螺纹连接，所述伸缩软管（6）首端与筒口（5）固定连接，所述伸缩软管（6）末端与套筒（3）相连接，所述通孔（7）与套筒（3）为一体化结构，所述套筒（3）包括刻度表（31）、第一弹簧（32）、进油口（33）、出油口（34）、移动筒（35）、第二弹簧（36），所述移动筒（35）表面设有用于观测的刻度表（31），所述第一弹簧（32）固定安装于移动筒（35）末端与套筒（3）末端内壁之间，所述进油口（33）固定安装于移动筒（35）上方，所述出油口（34）与移动筒（35）为一体化结构，所述出油口（34）两侧均安装有刻度表（31），所述第二弹簧（36）固定安装于移动筒（35）首端与套筒（3）首端内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑装置，其特征在于：所述筒盖（1）与套筒（3）为同一轴心。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑装置，其特征在于：所述调节螺丝（4）与套筒（3）为同一轴心。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑装置，其特征在于：所述进油口（33）与伸缩软管（6）末端为螺纹连接，所述移动筒（35）外环贴合于套筒（3）内环。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑装置，其特征在于：所述筒身（2）与伸缩软管（6）为同一轴心。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用润滑装置，其特征在于：所述通孔（7）与出油口（34）交替设置。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用润滑装置，其结构包括筒盖、筒身、套筒、调节螺丝、筒口、伸缩软管、通孔，筒盖固定安装于筒身上方，调节螺丝与筒口为螺纹连接，伸缩软管首端与筒口固定连接，伸缩软管末端与套筒相连接，通孔与套筒为一体化结构，套筒包括刻度表、第一弹簧、进油口、出油口、移动筒、第二弹簧，移动筒表面设有用于观测的刻度表，第一弹簧固定安装于移动筒末端与套筒末端内壁之间，进油口固定安装于移动筒上方，出油口与移动筒为一体化结构，出油口两侧均安装有刻度表，第二弹簧固定安装于移动筒首端与套筒首端内壁之间，该装置设置有专门的润滑装置，防止润滑油不足造成的机器卡顿，减少机器故障，提高加工效率。

技术研发人员：骆金珠
受保护的技术使用者：骆金珠
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.08.04