一种数控机床的减震降噪装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床的减震降噪装置。

背景技术：

目前机床普遍有噪音，噪音问题是工厂的普遍问题，使生产环境不好，包括机床壳体会震动，发出噪声。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的减震降噪装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床的减震降噪装置，所述数控机床包括壳体，加工装置设置于所述壳体内部，所述减震降噪装置包括：

压紧装置，所述压紧装置包括与所述壳体顶部相抵的压紧端以及与之连接的连接部；

承载装置，所述承载装置包括与所述连接部连接的对接端，以及与地面固定的固定部。

作为优选，所述压紧端与所述壳体顶部之间设置垫片，所述垫片面积大于所述压紧端的底面面积。

作为优选，所述垫片的一侧设置凹槽，并在另一侧设置凸起。

作为优选，所述压紧端与所述壳体顶部之间设置缓冲层。

作为优选，所述壳体侧壁与所述连接部之间设置导向装置，所述连接部穿过所述导向装置。

作为优选，所述连接部的端部设置螺纹，所述对接端包括螺纹孔，所述连接部插入所述对接端的螺纹孔中，所述承载装置与所述压紧装置旋转连接。

作为优选，所述固定部包括多个螺栓，所述螺栓旋入地面设置的螺孔中。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：该装置降噪的方式，不是刻意的减少某一部件的震动，而是从整体出发，将数控机床整体紧紧与地面压紧，一方面使得机床上方的震动也可控制住，使机床整体的震动减少，另一方面加强了机床的稳定程度，使内部生产加工单元也能更稳定的生产，由于减少了震动，理论上说还能提高加工的精度。

附图说明

图1是本实施例减震降噪装置的结构示意图；

图2是本实施例垫片的结构示意图；

图中：1、壳体；11、导向装置；2、压紧装置；21、压紧端；22、连接部；24、垫片；241、凹槽；242、凸起；3、承载装置；31、对接端；311、螺纹孔；32、固定部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型一实施例提供一种数控机床的减震降噪装置，数控机床包括壳体1，加工装置设置于壳体1内部，减震降噪装置包括：

压紧装置2，压紧装置包括与壳体1顶部相抵的压紧端21以及与之连接的连接部22；

承载装置3，承载装置3包括与连接部22连接的对接端31，以及与地面固定的固定部32。

压紧装置2与承载装置3一一配套，该减震降噪装置可以设置多组该结构，从各个方向进行对壳体1的固定，例如可以设置四组。

壳体1一般都是与数控机床的机架是固定的，因此稳定了壳体1，即稳定了机架的震动。

进一步地，压紧端21与壳体1顶部之间设置垫片24，垫片24面积大于压紧端21的底面面积。

这样一方面可以增大压紧端21与壳体1顶部的压紧面积，避免压紧面积太小损坏壳体1，另外可以压紧更多的区域，多更多的区域进行减震。

进一步地，垫片24的一侧设置凹槽241，并在另一侧设置凸起242。

这样使压紧时留存了缓冲余地，以免过紧后一旦松弛就产生噪音，这样设计出现松弛驱使时，垫片24先恢复形变，弥补松弛的量。

以及，压紧端21与壳体1顶部之间设置缓冲层。

进一步地，壳体1侧壁与连接部22之间设置导向装置11，连接部22穿过导向装置11。

进一步地，连接部22的端部设置螺纹，对接端31包括螺纹孔311，连接部22插入对接端31的螺纹孔311中，承载装置3与压紧装置2旋转连接。

具体地，固定部32包括多个螺栓，螺栓旋入地面设置的螺孔中。

装配时，先将承载装置3与压紧装置2旋转连接，连接部22旋入螺纹孔311内，并使连接部22穿过导向装置11，压紧端21与壳体1顶部相抵，再将承载装置3通过螺栓与地面固定，完成装配

现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

该装置降噪的方式，不是刻意的减少某一部件的震动，而是从整体出发，将数控机床整体紧紧与地面压紧，一方面使得机床上方的震动也可控制住，使机床整体的震动减少，另一方面加强了机床的稳定程度，使内部生产加工单元也能更稳定的生产，由于减少了震动，理论上说还能提高加工的精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种数控机床的减震降噪装置，所述数控机床包括壳体，加工装置设置于所述壳体内部，其特征在于，所述减震降噪装置包括：

压紧装置，所述压紧装置包括与所述壳体顶部相抵的压紧端以及与之连接的连接部；

承载装置，所述承载装置包括与所述连接部连接的对接端，以及与地面固定的固定部。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述压紧端与所述壳体顶部之间设置垫片，所述垫片面积大于所述压紧端的底面面积。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述垫片的一侧设置凹槽，并在另一侧设置凸起。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述压紧端与所述壳体顶部之间设置缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述壳体侧壁与所述连接部之间设置导向装置，所述连接部穿过所述导向装置。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述连接部的端部设置螺纹，所述对接端包括螺纹孔，所述连接部插入所述对接端的螺纹孔中，所述承载装置与所述压紧装置旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的减震降噪装置，其特征在于：所述固定部包括多个螺栓，所述螺栓旋入地面设置的螺孔中。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床的减震降噪装置，所述数控机床包括壳体，加工装置设置于所述壳体内部，所述减震降噪装置包括：压紧装置，所述压紧装置包括与所述壳体顶部相抵的压紧端以及与之连接的连接部；承载装置，所述承载装置包括与所述连接部连接的对接端，以及与地面固定的固定部。该装置降噪的方式，不是刻意的减少某一部件的震动，而是从整体出发，将数控机床整体紧紧与地面压紧，一方面使得机床上方的震动也可控制住，使机床整体的震动减少，另一方面加强了机床的稳定程度，使内部生产加工单元也能更稳定的生产，由于减少了震动，理论上说还能提高加工的精度。

技术研发人员：王雪玲
受保护的技术使用者：苏州首丘精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.08.07