一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构的制作方法

文档序号:21420153发布日期:2020-07-10 15:46阅读:174来源:国知局
一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构。



背景技术:

近年来随着高层建筑的发展,铝合金模板在国内迅速普及,铝合金模板相对于木模板,能够重复多次使用,而且施工较为方便,效率较高,降低了平均使用费用,应用范围广,能够适用于墙体、水平楼板、柱子、梁、楼体、窗台、飘板等位置,而且拼缝少,精度高,但需要对铺设的铝合金模板进行仔细校正,使之保证平整竖直,否则会影响整体建筑的美观及安全,但是传统的校直装置在校直的过程中无法很好的掌握施加在铝合金板件上面的力,这样就会对部分的铝合金板件造成损伤,而且这些板件大多适用于段短小的铝合金板件,对于较长的板件校直就比较麻烦,因此出一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构。



技术实现要素:

为实现上不损伤工件且用于长条铝合金模板件的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构,包括校直装置和微动校直装置,所述校直装置的内部固定安装有微动校直装置,所述校直装置包括第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮和第二辊轮均活动安装在框架上面,所述框架的上面且位于第一辊轮的外侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动安装有定滑轮,所述支撑架的底部且位于支撑架的底部表面上活动安装有稳固条板,所述稳固条板的中间部位螺纹连接有调节阀,所述调节阀的上面固定安装有连动杆,所述稳固条板的上面固定安装有螺纹座,所述螺纹座的内部穿插有调节阀,所述调节阀的下端且位于螺纹座的内部固定安装有挤压半球块,所述挤压半球块的左右两侧均设置有滑动球块,两个所述滑动球块的左右两侧均固定连接有弹性杆,两个所述弹性杆的左右两端均固定连接有固定块,所述框架的内侧且位于第一辊轮和第二辊轮的右侧固定安装有清洁块,所述清洁块通过上下两个支架固定安装在框架的上下两端,所述清洁块的右侧固定安装有微动校直装置,所述微动校直装置之间开设有空腔,所述微动校直装置包括支撑板,所述支撑板的下面设置有,所述包括连接块和第三辊轮,所述连接块的内部上端固定连接有减震支杆,所述减震支杆的下端固定连接有减震弹簧,所述第三辊轮的正面且位于连接块下端的正面固定安装有限位块。

本实用新型的有益效果是:该一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构在使用时,铝合金板件不断的向右运动然后会经过第一辊轮与第二辊轮的夹缝中,通过电机带动第一辊轮转动,然后第一辊轮可以不断将铝合金板件向右运动,通过定滑轮、连动杆与钢丝绳相配合,可以通过调整调节阀的高度,同时调节阀可以带动第一辊轮在支撑架上面上下移动,进而改变第一辊轮与第二辊轮之间的间隙大小,这样就可以去更好的去适应更多的校直所需尺寸,然后铝合金板件向右运动经过清洁块中时,其中清洁块中设置的毛刷可以有效的将铝合金板件上面的灰尘杂质全部清除避免灰尘杂质对微动校直装置造成污染堵塞,通过旋转调节阀,在螺纹座的作用下可以将挤压半球块向下推进,然后调节阀的下端可以不断旋进第一辊轮的内部,其中螺纹座与左右两个滑动球块相贴在一起且挤压半球块的直径大于滑动球块的直径,同时挤压半球块与滑动球块接触面涂刷有润滑油,当挤压半球块向下运动然后挤压半球块会不断的挤压左右两端的滑动球块,由于挤压半球块的直径大于滑动球块的直径,所以挤压半球块的下降会更好的将滑动球块与弹性杆向左右两端挤压,弹性杆可以向左右两端推动固定块向左右两端运动然后固定块会与支撑架的左右两端内壁相接触,然后通过固定块外侧的橡胶垫可以防止滑脱,保证第一辊轮在转动的时候可以保证稳定性,最后通过微动校直装置时,其中连接块的下端固定连接有第三辊轮,通过连接块与第三辊轮相配合,可以使得第三辊轮与向右运动的铝合金板件相接触,同时铝合金板件带动第三辊轮不断转动,然后第三辊轮在连接块中的减震支杆与减震弹簧相配合下可以不断的将铝合金板件压平,同时减震弹簧从左到右越来越短而减震支杆从左到右越来越长,因此第三辊轮上面施加在铝合金板件上的力也越来越大,这样可以使得铝合金板件慢慢的被压平,同时也可以保护铝合金板件不被损坏。

作为优化,所述连动杆位于定滑轮的正下方且连动杆与定滑轮通过钢丝绳活动连接,通过定滑轮、连动杆与钢丝绳相配合,可以通过调整调节阀的高度,同时调节阀可以带动第一辊轮在支撑架上面上下移动,进而改变第一辊轮与第二辊轮之间的间隙大小,这样就可以去更好的去适应更多的校直所需尺寸。

作为优化,所述清洁块的内壁上均匀设置有毛刷,清洁块中设置的毛刷可以有效的将铝合金板件上面的灰尘杂质全部清除避免灰尘杂质对微动校直装置造成污染堵塞。

作为优化,所述螺纹座与调节阀螺纹连接且调节阀的上端位于螺纹座的上方,调节阀的下端插接在第一辊轮内部,通过旋转调节阀,在螺纹座的作用下可以将挤压半球块向下推进,然后调节阀的下端可以不断旋进第一辊轮的内部,然后可以通过调节阀可以带动第一辊轮上下移动。

作为优化,所述螺纹座与左右两个滑动球块相贴在一起且挤压半球块的直径大于滑动球块的直径,同时挤压半球块与滑动球块接触面涂刷有润滑油,当挤压半球块向下运动然后挤压半球块会不断的挤压左右两端的滑动球块,由于挤压半球块的直径大于滑动球块的直径,所以挤压半球块的下降会更好的将滑动球块与弹性杆向左右两端挤压。

作为优化,所述固定块的外侧固定连接有橡胶垫,挤压半球块可以挤压滑动球块与弹性杆向左右两端移动,然后弹性杆可以向左右两端推动固定块向左右两端运动然后固定块会与支撑架的左右两端内壁相接触,然后通过固定块外侧的橡胶垫可以防止滑脱,保证第一辊轮在转动的时候可以保证稳定性。

作为优化,所述连接块的下端固定连接有第三辊轮,通过连接块与第三辊轮相配合,可以使得第三辊轮与向右运动的铝合金板件相接触,同时铝合金板件带动第三辊轮不断转动,然后第三辊轮在连接块中的减震支杆与减震弹簧相配合下可以不断的将铝合金板件压平,同时中的减震弹簧从左到右越来越短而减震支杆从左到右越来越长,因此第三辊轮上面施加在铝合金板件上的力也越来越大,这样可以使得铝合金板件慢慢的被压平,同时也可以保护铝合金板件不被损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构稳固条板内部示意图;

图3为本实用新型结构校直辊筒内部示意图。

图中:1-校直装置、2-微动校直装置、100-第一辊轮、101-第二辊轮、102-框架、103-支撑架、104-定滑轮、105-连动杆、106-钢丝绳、107-调节阀、108-支架、109-清洁块、110-稳固条板、112-空腔、113-螺纹座、114-挤压半球块、115-滑动球块、116-弹性杆、117-固定块、200-支撑板、201-连接块、202-减震支杆、203-减震弹簧、204-第三辊轮、205-限位块、206-校直辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构,包括校直装置1和微动校直装置2,校直装置1的内部固定安装有微动校直装置2,校直装置1包括第一辊轮100和第二辊轮101,第一辊轮100和第二辊轮101均活动安装在框架102上面,框架102的上面且位于第一辊轮100的外侧固定安装有支撑架103,支撑架103的顶部活动安装有定滑轮104,支撑架103的底部且位于支撑架103的底部表面上活动安装有稳固条板110,稳固条板110的中间部位螺纹连接有调节阀107,调节阀107的上面固定安装有连动杆105,连动杆105位于定滑轮104的正下方且连动杆105与定滑轮104通过钢丝绳106活动连接,通过定滑轮104、连动杆105与钢丝绳106相配合,可以通过调整调节阀107的高度,同时调节阀107可以带动第一辊轮100在支撑架103上面上下移动,进而改变第一辊轮100与第二辊轮101之间的间隙大小,这样就可以去更好的去适应更多的校直所需尺寸,稳固条板110的上面固定安装有螺纹座113,螺纹座113的内部穿插有调节阀107,螺纹座113与调节阀107螺纹连接且调节阀107的上端位于螺纹座113的上方,调节阀107的下端插接在第一辊轮100内部,通过旋转调节阀107,在螺纹座113的作用下可以将挤压半球块114向下推进,然后调节阀107的下端可以不断旋进第一辊轮100的内部,然后可以通过调节阀107可以带动第一辊轮100上下移动,调节阀107的下端且位于螺纹座113的内部固定安装有挤压半球块114,挤压半球块114的左右两侧均设置有滑动球块115,两个滑动球块115的左右两侧均固定连接有弹性杆116,螺纹座113与左右两个滑动球块115相贴在一起且挤压半球块114的直径大于滑动球块115的直径,同时挤压半球块114与滑动球块115接触面涂刷有润滑油,当挤压半球块114向下运动然后挤压半球块114会不断的挤压左右两端的滑动球块115,由于挤压半球块114的直径大于滑动球块115的直径,所以挤压半球块114的下降会更好的将滑动球块115与弹性杆116向左右两端挤压,两个弹性杆116的左右两端均固定连接有固定块117,固定块117的外侧固定连接有橡胶垫,挤压半球块114可以挤压滑动球块115与弹性杆116向左右两端移动,然后弹性杆116可以向左右两端推动固定块117向左右两端运动然后固定块117会与支撑架103的左右两端内壁相接触,然后通过固定块117外侧的橡胶垫可以防止滑脱,保证第一辊轮100在转动的时候可以保证稳定性,框架102的内侧且位于第一辊轮100和第二辊轮101的右侧固定安装有清洁块109,清洁块109的内壁上均匀设置有毛刷,清洁块109中设置的毛刷可以有效的将铝合金板件上面的灰尘杂质全部清除避免灰尘杂质对微动校直装置2造成污染堵塞,清洁块109通过上下两个支架108固定安装在框架102的上下两端,清洁块109的右侧固定安装有微动校直装置2,微动校直装置2之间开设有空腔112,微动校直装置2包括支撑板200,支撑板200的下面设置有校直辊筒206,校直辊筒206包括连接块201和第三辊轮204,连接块201的内部上端固定连接有减震支杆202,减震支杆202的下端固定连接有减震弹簧203,第三辊轮204的正面且位于连接块201下端的正面固定安装有限位块205,连接块201的下端固定连接有第三辊轮204,通过连接块201与第三辊轮204相配合,可以使得第三辊轮204与向右运动的铝合金板件相接触,同时铝合金板件带动第三辊轮204不断转动,然后第三辊轮204在连接块201中的减震支杆202与减震弹簧203相配合下可以不断的将铝合金板件压平,同时校直辊筒206中的减震弹簧203从左到右越来越短而减震支杆202从左到右越来越长,因此第三辊轮204上面施加在铝合金板件上的力也越来越大,这样可以使得铝合金板件慢慢的被压平,同时也可以保护铝合金板件不被损坏。

在使用时,该一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构,铝合金板件不断的向右运动然后会经过第一辊轮100与第二辊轮101的夹缝中,通过电机带动第一辊轮100转动,然后第一辊轮100可以不断将铝合金板件向右运动,通过定滑轮104、连动杆105与钢丝绳106相配合,可以通过调整调节阀107的高度,同时调节阀107可以带动第一辊轮100在支撑架103上面上下移动,进而改变第一辊轮100与第二辊轮101之间的间隙大小,这样就可以去更好的去适应更多的校直所需尺寸,然后铝合金板件向右运动经过清洁块109中时,其中清洁块109中设置的毛刷可以有效的将铝合金板件上面的灰尘杂质全部清除避免灰尘杂质对微动校直装置2造成污染堵塞,通过旋转调节阀107,在螺纹座113的作用下可以将挤压半球块114向下推进,然后调节阀107的下端可以不断旋进第一辊轮100的内部,其中螺纹座113与左右两个滑动球块115相贴在一起且挤压半球块114的直径大于滑动球块115的直径,同时挤压半球块114与滑动球块115接触面涂刷有润滑油,当挤压半球块114向下运动然后挤压半球块114会不断的挤压左右两端的滑动球块115,由于挤压半球块114的直径大于滑动球块115的直径,所以挤压半球块114的下降会更好的将滑动球块115与弹性杆116向左右两端挤压,弹性杆116可以向左右两端推动固定块117向左右两端运动,然后固定块117会与支撑架103的左右两端内壁相接触,然后通过固定块117外侧的橡胶垫可以防止滑脱,保证第一辊轮100在转动的时候可以保证稳定性,最后通过微动校直装置2时,其中连接块201的下端固定连接有第三辊轮204,通过连接块201与第三辊轮204相配合,可以使得第三辊轮204与向右运动的铝合金板件相接触,同时铝合金板件带动第三辊轮204不断转动,然后第三辊轮204在连接块201中的减震支杆202与减震弹簧203相配合下可以不断的将铝合金板件压平,同时减震弹簧203从左到右越来越短而减震支杆202从左到右越来越长,因此第三辊轮204上面施加在铝合金板件上的力也越来越大,这样可以使得铝合金板件慢慢的被压平,同时也可以保护铝合金板件不被损坏。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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