本实用新型涉及切割设备，具体为一种快速换型切割设备。
背景技术：
传统的切割设备，需要人工来调整切割位置，而产品的型号众多，每个产品切割都需要人工进行调整费时费力，现有的切割设备也不能实现快速换型，当产品型号不同时，传统的做法往往是移动切割设备去适应产品进行切割，但切割设备的可移动，也会造成一个问题，就是切割设备在切割过程中容易因为震动而使得切割不稳定，切割的精准度会受到影响，且经常移动切割设备也会造成安全隐患。
技术实现要素：
为了解决传统切割设备无法快速换型、传统做法中利用切割设备移动迎合产品位置而导致精度精度不理想且有安全隐患的问题，本实用新型提供一种快速换型切割设备解决上述问题。
本实用新型快速换型切割设备，包括切割装置、位于切割装置下方的快速换型装置、x轴位移结构、y轴位移结构、平台和设置在平台上的支架，所述的切割装置通过螺纹杆吊装在支架上且通过锁紧装置固定，所述的切割装置包括切割电机、传动装置和切割片，所述切割电机的输出轴与传动装置的输入端连接，所述传动装置的输出端连接切割片，所述y轴位移结构包括气缸、y轴轨道和设于y轴轨道上的第一滑动板，所述的气缸的伸出端与第一滑动板固定连接，所述的x轴位移结构设置在第一滑动板上，所述的x轴位移结构包括电机、x轴轨道和设于x轴轨道上的第二滑动板，所述电机的输出端通过丝杠结构与第二滑动板固定连接，所述的第二滑动板上固定有用于快速换型装置纵向微调的第一微调电机，所述快速换型装置下方还设有用于快速换型装置横向微调的第二微调电机。
为了使得切割更加精准，不会因为震动等因素发生偏差，所述的支架靠近螺纹杆的一侧设有燕尾状的突起部，所述的切割装置对应设有燕尾槽，所述的切割装置沿突起部滑动。如此可以有效的进行限位。
为了防止切割过程中，迸射的火星对设备和人造成伤害，所述的切割片的外围设有罩子。当然这也包括防止切割片本身对操作人员产生伤害。
具体的说，所述的快速换型装置包括用于固定产品夹具的固定装置，所述固定装置包括夹具托盘、用于锁紧产品夹具的转轮和转柄，所述的夹具托盘上设有若干与产品夹具下方的结构对应的槽口，所述的转轮设置在夹具托盘内，所述的转轮固定连接转柄。
进一步，具体的说，所述的第一微调电机的输出端固定连接有微调支架，所述的微调支架上固定有第二微调电机，所述的第二微调电机的输出端与快速换型装置连接。
进一步，具体的说，所述的支架上还设有支撑板，所述的支撑板上设有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述的螺纹杆一端设有调节手柄，另一端贯穿螺纹孔后与切割装置固定连接。
所述的锁紧装置包括若干螺栓，所述的燕尾槽的一侧侧壁上开有若干螺纹通孔，所述燕尾槽的槽内一侧与突起部之间设有小板，所述的小板上朝向燕尾槽的一侧开有若干直角孔，所述螺栓贯穿螺纹通孔进入直角孔内。
本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，设置比较精巧，整个装置体积也不大，可适用于各种应用场合，不容易受到场合空间的限制且成本不高；(2)根据不同的产品，可以快速更换夹具，实现快速换型，利用y轴位移结构和x轴位移结构有效进行产品位置的调节，并且利用第一微调电机和第二微调电机可以对夹具纵向和横向进行微调，使得产品根据需要能够进行更加精准的调节，解决了传统切割设备利用切割设备的移动进行位置调整带来的弊端；(3)利用调节手柄和螺纹杆可以有效调节切割装置的高度，同时利用燕尾槽和燕尾状突起部的配合，对切割装置进行有效的限制，使得切割装置在切割过程中不会因为震动等因素产生位移误差，切割的精准度大大提升；(4)降低了工人的劳动强度，节约了人工成本，也可远程操作，保障了工人的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型快速换型切割设备的结构示意图；
图2是图1中a处放大图；
图3是本实用新型快速换型切割设备的固定装置的结构示意图。
图中：1-平台；2-支架；3-螺纹杆；4-切割电机；5-传动装置；6-切割片；7-气缸；8-第一滑动板；9-电机；10-第二滑动板；11-第一微调电机；12-第二微调电机；13-突起部；14-燕尾槽；15-罩子；16-夹具托盘；17-槽口；18-转轮；19-转柄；20-微调支架；21-支撑板；22-调节手柄；23-小板；24-螺纹通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，本实用新型快速换型切割设备，包括切割装置、位于切割装置下方的快速换型装置、x轴位移结构、y轴位移结构、平台1和设置在平台1上的支架2，支架2上设有支撑板21，支撑板21上设有螺纹孔，螺纹杆3一端设有调节手柄22，另一端贯穿螺纹孔后与切割装置固定连接，使得切割装置通过螺纹杆3吊装在支架2上，并可以通过工人操作调节手柄22，来控制切割装置上下位移，且通过锁紧装置进行固定；为了让切割装置在位移过程中跑偏以及在切割过程中因震动而导致切割误差，支架2靠近螺纹杆3的一侧设有燕尾状的突起部13，切割装置对应设有燕尾槽14，切割装置沿突起部13滑动；锁紧装置包括若干螺栓，燕尾槽14的一侧侧壁上开有若干螺纹通孔24，燕尾槽14的槽内开有螺纹通孔24的一侧与突起部13之间设有小板23，小板23上朝向燕尾槽14的一侧开有若干直角孔，螺栓贯穿螺纹通孔24进入小板23的直角孔内，这里设置小板23的目的是为了防止螺栓直接顶突起部13，容易造成不平、受力不匀，零件易损坏的问题，且如果直接螺栓顶突起部13是点接触也不牢固，切割装置包括切割电机4、传动装置5、切割片6和设置在切割片6外围的罩子15，切割电机4的输出轴与传动装置5的输入端连接，传动装置5的输出端连接切割片6，此处传动装置5包括主动轮、从动轮和皮带，切割电机4的输出轴连接主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，切割片6与从动轮同轴设置。
y轴位移结构包括气缸7、y轴轨道和设于y轴轨道上的第一滑动板8，气缸7的伸出端与第一滑动板8固定连接，x轴位移结构设置在第一滑动板上，x轴位移结构包括电机9、x轴轨道和设于x轴轨道上的第二滑动板10，电机9的输出端通过丝杠结构与第二滑动板10固定连接，第二滑动板10上固定有用于快速换型装置纵向微调的第一微调电机11，快速换型装置下方还设有用于快速换型装置横向微调的第二微调电机12；第一微调电机11的输出端固定连接有微调支架20，微调支架20上固定有第二微调电机12，第二微调电机12的输出端与快速换型装置连接。
快速换型装置包括用于固定产品夹具的固定装置，固定装置包括夹具托盘16、用于锁紧产品夹具的转轮18和转柄19，夹具托盘16上设有若干与产品夹具下方的结构对应的槽口17，转轮18设置在夹具托盘16内，转轮18固定连接转柄19，本实用的转轮18是圆形主体，在圆形主体的外周上设有三个与槽口对应的凸部，当夹具下方的结构进入相应的槽口17，利用转轮18转动带动凸部进行锁紧，当然此处的结构可以多种多样，只要能够实现快速锁紧都在本申请保护的范围内。
工作原理：当产品放置在夹具上，通过固定装置进行固定，随后通过y轴和x轴位移结构调整好位置，随后在通过第一微调电机11和第二微调电机12进行纵向和横向的微调，一切调整就绪后，利用调节手柄22对切割装置进行上下位移的调整，当切割装置调节好后，采用螺栓将其固定在支架2上，因燕尾状突起部13和燕尾槽14的设置，切割装置不会出现其他方向的非正常位移，然后开始切割工作。实际生产中，还可以利用现有的检测装置，对调整后的信息(位移信息)检测后，反馈至控制器，控制器对不同产品的位移信息做好分类，再次对同样的产品进行切割时，在相关夹具装夹好后，对利用自动化控制对位置进行快速还原。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。