一种人防门框闭锁孔仿形切割工作台的制作方法

本实用新型涉及人防制造技术领域，特别涉及一种人防门框闭锁孔仿形切割工作台。

背景技术：

仿形切割具有方便、快捷适合批量生产小件氧割件，被广泛应用制造行业，各行各业要做的产品也是千变万化的，仿形切割机是一个成熟的固定设备，如何利用这种设备满足自己的加工制作要求，仍需要依据实际情况研制各种工装模具，现有人防门框闭锁孔割制工艺，工装日渐成熟但仍有部分不足待改进。

现有人防门框割制闭锁孔工艺，通常采用两种方法，1、人工手动进行切割，但人工进行切割，劳动强度过大，且切割精度较低；2、在操作台上设置仿形切割机进行切割，但现有的仿形切割与操作台之间的结构复杂，且只能切割单一尺寸的闭锁孔，如需切割其它尺寸的闭锁孔时，需要移动仿形切割机并重新进行定位，造成了人员、设备及工作量的浪费，故急需对现有的人防门框闭锁孔仿形切割工作台进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，切割精度高，对多尺寸、多种类闭锁孔实现一台仿形切割机在不移动的情况下完成切割工作的人防门框闭锁孔仿形切割工作台。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种人防门框闭锁孔仿形切割工作台，包括操作台和仿形切割机，所述仿形切割机设置在操作台上，所述操作台上设有模架，所述模架包括立柱和横梁，所述立柱一端固定在操作台上，另一端与横梁通过定位螺钉可拆卸连接，所述操作台上还分别设有定位挡块和若干定位压板，所述定位挡块和定位压板设于操作台边缘，并设于横梁下方，所述定位压板上设有锁紧螺杆，所述横梁上设有若干仿形模块，所述仿形模块与仿形切割机相配合。

进一步的，所述立柱设有两根，并分别设于操作台两侧，所述立柱包括支撑柱和连接柱，所述支撑柱一端固定在操作台上，另一端与连接柱一端连接，所述连接柱另一端与横梁连接。

进一步的，所述仿形切割机包括固定座、主旋转臂和副旋转臂，所述固定座上设有中心轴，所述主旋转臂设置在中心轴上，所述副旋转臂一端与主旋转臂一端转动连接，所述副旋转臂另一端分别设有磁性头和割炬，所述磁性头与仿形模块相配合。

进一步的，所述仿形模块通过固定螺钉与横梁可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型人防门框闭锁孔仿形切割工作台，其人防门框采用角钢材质，将角钢放置在操作台一侧，角钢的一端通过定位挡块进行定位，在确定好定位后，通过定位压板将角钢进行固定，同时启动仿形切割机，并通过仿形切割机的磁性头与模架上的仿形模块相配合，对角钢进行闭锁孔的切割，其工作台结构简单设计合理，并通过机械设备代替人工切割，降低人工劳动强度，提高工作效率，并提高切割精度，在模架上设置不同尺寸、不同类型的仿形模块，且仿形模块之间的间距可进行调节，从而实现一台仿形切割机在不移动的情况下完成切割不同尺寸、不同类型、不同间距的闭锁孔，提高工作台的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型人防门框闭锁孔仿形切割工作台操作台结构示意图；

图2为本实用新型人防门框闭锁孔仿形切割工作台仿形切割机结构示意图。

如附图所示：1、操作台；2、仿形切割机；11、模架；12、定位螺钉；13、定位挡块；14、定位压板；15、锁紧螺杆；16、仿形模块；17、固定螺钉；21、固定座；22、主旋转臂；23、副旋转臂；24、中心轴；25、磁性头；26、割炬；111、立柱；112、横梁；111a、支撑柱；111b、连接柱；100、角钢。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种人防门框闭锁孔仿形切割工作台，包括操作台1和仿形切割机2，所述仿形切割机2设置在操作台1上，所述操作台1上设有模架11，所述模架11包括立柱111和横梁112，所述立柱111一端固定在操作台1上，另一端与横梁112通过定位螺钉12可拆卸连接，所述操作台1上还分别设有定位挡块13和若干定位压板14，所述定位挡块13和定位压板14设于操作台1边缘，并设于横梁112下方，所述定位压板14上设有锁紧螺杆15，所述横梁112上设有若干仿形模块16，所述仿形模块16与仿形切割机2相配合。本实用新型人防门框闭锁孔仿形切割工作台，结构简单，包括操作台1和仿形切割机2，在操作台1上设置模架11，其模架11由立柱111和横梁112组成，且成龙门架形状，横梁112与立柱111之间可拆卸，在横梁112的上侧设置一种尺寸的仿形模块16，在横梁112的下侧设置另一种尺寸的仿形模块16，同时仿形切割机2设置在操作台1上，并使仿形切割机2与仿形模块16保持配合，在进行切割时，将需要切割的工件角钢100放置到操作台1一侧，并通过定位挡块13对工件角钢100的位置进行定位，位置确定好后，通过定位压板14将工件角钢100锁紧，防止工件角钢100在切割时发生移动，最后，开启仿形切割机2，通过仿形切割机2对工件角钢100进行闭锁孔的切割，通过机械设备代替人工，降低人工的劳动强度，提高工作效率，并提高闭锁孔切割的精度，在横梁112上下两侧分别设置不同尺寸、不同类型的仿形模块16，在对其中一侧尺寸或类型的闭锁孔切割后，可将横梁112翻转后继续固定在立柱111上，并对另一尺寸或类型的闭锁孔进行切割，从而实现一台仿形切割机在不移动的情况下完成切割不同尺寸、不同类型、不同间距的闭锁孔。

如图1所示，所述立柱111设有两根，并分别设于操作台1两侧，所述立柱111包括支撑柱111a和连接柱111b，所述支撑柱111a一端固定在操作台1上，另一端与连接柱111b一端连接，所述连接柱111b另一端与横梁112连接。将支撑柱111a设置在操作台1上，连接柱111b与支撑柱111a可垂直或倾斜连接，并将横梁112与连接柱111b可拆卸的连接，通过支撑柱111a与连接柱111b的连接关系，使横梁112与支撑柱111a之间设有一定距离，方便模架11与仿形切割机2之间的配合，从而使仿形切割机2对工件角钢进行切割时合理运行。

如图2所示，所述仿形切割机2包括固定座21、主旋转臂22和副旋转臂23，所述固定座21上设有中心轴24，所述主旋转臂22设置在中心轴24上，所述副旋转臂23一端与主旋转臂22一端转动连接，所述副旋转臂23另一端分别设有磁性头25和割炬26，所述磁性头25与仿形模块16相配合。将固定座21设置在操作台1上，并将主旋转臂22设置在固定座21的中心轴24上，同时将副旋转臂23与主旋转臂22可转动的连接，并将副旋转臂23上的磁性头25与横梁112上的仿形模块16保持配合，在对闭锁孔进行切割时，通过磁性头25围绕仿形模块16进行运行，使割炬26与磁性头25的运行保持一至，对工件角钢100进行闭锁孔切割，使闭锁孔的形状与仿形模块16的形状保持一至，其仿形切割机2结构简单合理，通过其磁性头25与仿形模块16相配合，对闭锁孔进行切割，其切割精度高，且能有效提高切割效率。

如图1所示，所述仿形模块16通过固定螺钉17与横梁112可拆卸连接。因横梁112上下两侧只能设置两种不同尺寸或类型的仿形模块16，要对其它尺寸或类型的闭锁孔进行切割时，可通过固定螺钉17对仿形模块16进行尺寸或类型的更换，提高横梁112的利用率，使仿形切割工作台对多种不同尺寸，不同类型的闭锁孔进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。