一种通讯板加工用钻针的制作方法

本实用新型属于钻针技术领域，具体涉及一种通讯板加工用钻针。

背景技术：

随着全球通讯行业的快速发展，客户对通讯板的要求越来越高，需要利用专门的钻针进行板边孔和板内孔两种操作，使板边孔或板内孔刚性好，不出现缠丝和塞孔的弊端，保证通讯板的钻孔质量符合标准。

在专利号为cn201520144753.x的中国专利中，公开了通讯板二次加工用钻针，该专利中描述到“该钻针排屑效果好；小螺旋角，磨背量小，能够减少对孔壁的摩擦，提高孔壁质量；大芯厚锥度，能够增加钻针的刚性”，但是该专利中钻针的钻身和钻柄为一体化结构，在钻身多次使用切削部磨损较大，无法进行钻孔使用时，只能整体摒弃，无法进行钻身的更换，造成资源的浪费，增加了成本的投入，此外，对比文件中的钻针未设置保护结构，钻针在不使用时暴露于空气中容易生锈，影响后续的钻孔使用和钻孔精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通讯板加工用钻针，以解决上述背景技术中提出的对比文件中钻身和钻柄为一体化结构，钻身磨损较大无法使用时，不能进行钻身更换，此外，未设置保护结构，钻针在不使用时暴露于空气中容易生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯板加工用钻针，包括钻柄，所述钻柄的一端连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部旋合连接有与其相匹配的螺杆，所述连接柱和螺杆的外表壁均开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部旋合连接有紧固螺栓，所述螺杆远离连接柱的一端连接有钻身，所述钻身远离连接柱的一端固定有钻头，所述钻头远离钻身的一端向外凸起形成钻尖。

优选的，所述钻身的外部套设有保护套，所述保护套远离钻头的一端连接有弹性箍，且保护套的内壁粘接有吸油棉层。

优选的，所述钻身的外表壁一体成型有排屑槽和切削部，所述切削部位于排屑槽的两侧。

优选的，所述排屑槽的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，所述排屑槽的后端为20°～25°的小螺旋角沟槽。

优选的，所述钻柄远离连接柱的一端固定有安装座，所述安装座的外表壁开设有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一螺孔、第二螺孔、螺杆和紧固螺栓的配合，在钻身多次使用切削部磨损较大而无法进行钻孔使用时，工作人员可先拧下第二螺孔内的紧固螺栓，然后利用螺杆与第一螺孔的旋合连接将钻身拧下，而后更换上新的钻身即可，将原本整体摒弃改变成部分摒弃，减少了资源的浪费，降低了成本的投入，提高了收益。

(2)本实用新型通过保护套和弹性箍的配合，在该钻针不使用时，可将保护套稳定套设在钻身的外部，降低钻身接触空气的几率，同时，钻身接触保护套内部浸润有润滑油的吸油棉层，可使钻身浸润在润滑油中，进一步防止了钻身的氧化生锈，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未套保护套时的结构示意图；

图3为图2中的a部放大图；

图中：1-钻柄、2-安装座、3-安装槽、4-连接柱、5-排屑槽、6-钻身、7-切削部、8-钻尖、9-钻头、10-吸油棉层、11-保护套、12-紧固螺栓、13-弹性箍、14-第一螺孔、15-第二螺孔、16-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯板加工用钻针，包括钻柄1，钻柄1的一端连接有连接柱4，连接柱4的轴向开设有第一螺孔14，第一螺孔14的内部旋合连接有与其相匹配的螺杆16，连接柱4和螺杆16的外表壁均开设有第二螺孔15，第二螺孔15的内部旋合连接有紧固螺栓12，在钻身6多次使用，切削部7磨损较大而无法进行钻孔使用时，工作人员可先拧下第二螺孔15内的紧固螺栓12，然后利用螺杆16与第一螺孔14的旋合连接将钻身6拧下，而后更换上新的钻身6即可，将原本整体摒弃改变成部分摒弃，减少了资源的浪费，降低了成本的投入，提高了收益，螺杆16远离连接柱4的一端连接有钻身6，钻身6远离连接柱4的一端固定有钻头9，钻头9远离钻身6的一端向外凸起形成钻尖8。

进一步地，钻身6的外部套设有保护套11，保护套11远离钻头9的一端连接有弹性箍13，且保护套11的内壁粘接有吸油棉层10，在该钻针不使用时，可将保护套11稳定套设在钻身6的外部，降低钻身6接触空气的几率，同时，钻身6接触保护套11内部浸润有润滑油的吸油棉层10，可使钻身6浸润在润滑油中，进一步防止了钻身6的氧化生锈，延长了其使用寿命。

进一步地，钻身6的外表壁一体成型有排屑槽5和切削部7，切削部7位于排屑槽5的两侧，排屑槽5的开设便于碎屑的排除，避免通讯板孔的堵塞，切削部7的开设便于钻身6的顺利钻孔。

进一步地，排屑槽5的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，排屑槽5的后端为20°～35°的小螺旋角沟槽，排屑槽5的前后端螺旋角度不同保证了前端的切削性能良好，而且增大可排屑空间。

进一步地，钻柄1远离连接柱4的一端固定有安装座2，安装座2的外表壁开设有安装槽3，工作人员可通过开设有安装槽3的安装座2将该钻针稳定安装在机床上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员首先通过开设有安装槽3的安装座2将该钻针稳定安装在机床上，然后即可将外凸有钻尖8的钻头9对准通讯板上待钻通孔的中心，而后即可启动机床设备进行钻孔，其中，排屑槽5的开设便于钻孔时碎屑的排出，避免碎屑的干扰，切削部7的开设便于钻身6的顺利快速钻孔，此外，在钻身6多次使用磨损较大而无法进行钻孔时，工作人员可先利用工具拧下第二螺孔15内的紧固螺栓12，然后拧动连接有螺杆16的钻身6，将螺杆16从第一螺孔14中旋出，而后换上新的钻身6进行紧固即可，将原本整体摒弃改变成部分摒弃，减少了资源的浪费，降低了成本的投入，另外，在该钻针不使用时，可将保护套11套设在钻身6的外部，可有效降低钻身6接触空气的几率，其中通过弹性箍13紧贴钻柄1，保证了保护套11套设的牢固性，与此同时，钻身6接触保护套11内部浸润有润滑油的吸油棉层10，可进一步防止钻身6的氧化生锈，延长其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种通讯板加工用钻针，其特征在于：包括钻柄(1)，所述钻柄(1)的一端连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的轴向开设有第一螺孔(14)，所述第一螺孔(14)的内部旋合连接有与其相匹配的螺杆(16)，所述连接柱(4)和螺杆(16)的外表壁均开设有第二螺孔(15)，所述第二螺孔(15)的内部旋合连接有紧固螺栓(12)，所述螺杆(16)远离连接柱(4)的一端连接有钻身(6)，所述钻身(6)远离连接柱(4)的一端固定有钻头(9)，所述钻头(9)远离钻身(6)的一端向外凸起形成钻尖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种通讯板加工用钻针，其特征在于：所述钻身(6)的外部套设有保护套(11)，所述保护套(11)远离钻头(9)的一端连接有弹性箍(13)，且保护套(11)的内壁粘接有吸油棉层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种通讯板加工用钻针，其特征在于：所述钻身(6)的外表壁一体成型有排屑槽(5)和切削部(7)，所述切削部(7)位于排屑槽(5)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种通讯板加工用钻针，其特征在于：所述排屑槽(5)的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，所述排屑槽(5)的后端为20°～35°的小螺旋角沟槽。

5.根据权利要求1所述的一种通讯板加工用钻针，其特征在于：所述钻柄(1)远离连接柱(4)的一端固定有安装座(2)，所述安装座(2)的外表壁开设有安装槽(3)。

技术总结
本实用新型属于钻针技术领域，且公开了一种通讯板加工用钻针，包括钻柄，所述钻柄的一端连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部旋合连接有与其相匹配的螺杆，所述连接柱和螺杆的外表壁均开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部旋合连接有紧固螺栓，所述螺杆远离连接柱的一端连接有钻身，本实用新型通过第一螺孔、第二螺孔、螺杆和紧固螺栓的配合，在钻身多次使用切削部磨损较大而无法进行钻孔使用时，工作人员可先拧下第二螺孔内的紧固螺栓，然后利用螺杆与第一螺孔的旋合连接将钻身拧下，而后更换上新的钻身即可，将原本整体摒弃改变成部分摒弃，减少了资源的浪费，降低了成本的投入。

技术研发人员：夏洪洲;彭旺峰
受保护的技术使用者：深圳市金峰环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.05.19