本实用新型属于金属焊接技术领域，具体涉及一种铝合金管材焊接工装。
背景技术：
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
现有技术存在以下问题：1、现有的铝合金管材焊接工装中通过转动连接在固定架上的夹具来夹紧待加工的铝合金管材，但夹具的尺寸固定，只能用来夹紧与夹具尺寸相适应的铝合金管材，造成装置使用面单一；2、现有的铝合金管材焊接工装中通过电机带动传送带转动，从而带动转轴转动，从而带动夹具转动，但电机在运转过程中会产生振动，振动传递到夹具容易造成焊接位置出现偏差。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝合金管材焊接工装，具有使用范围广、缓冲减振的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金管材焊接工装，包括底座，所述底座的上方设置有滑槽，所述底座上且远离滑槽的一端固定有第一固定架，所述滑槽上连接有第二固定架，所述第二固定架与滑槽之间通过固定销固定连接，所述第一固定架远离第二固定架的一侧设置有电机，所述电机的下方设置有弹性块，所述弹性块的内部固定有套筒，所述套筒远离电机的一侧连接有弹簧，所述弹簧的下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下方设置有安装座，所述电机的输出轴上连接有传送带，所述第一固定架、第二固定架及滑槽上且远离底座的一端均设置有夹具，所述夹具与第一固定架、夹具与第二固定架及夹具与滑槽之间通过转轴转动连接。
优选的，所述夹具包括夹钳、安装板、套杆、外螺纹、螺纹孔、固定环、螺栓和活动杆，所述安装板上设置有若干个夹钳，所述夹钳的侧壁上固定有套杆，所述套杆远离夹钳的一端设置有活动杆，所述活动杆与套杆之间通过螺栓固定连接，所述活动杆远离螺栓的一端设置有固定环，所述固定环上且对应活动杆的位置处设置有螺纹孔，所述活动杆远离套杆的一端且对应螺纹孔的位置处设置有外螺纹。
优选的，所述套杆为中空结构，所述套杆的直径大于活动杆的直径。
优选的，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述滑槽与第二固定架上均设置有插孔。
优选的，所述橡胶垫与安装座之间通过胶水粘合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将原有的铝合金管材焊接工装中通过转轴转动连接在固定架上的夹具，替换在转轴上安装安装板，在安装板上固定夹钳，夹钳上固定可调节距离的套杆与活动杆，以及与活动杆螺纹连接的固定环，当需要夹紧不同口径的铝合金管材时，取下原有的固定环，调整套杆与活动杆之间的距离，替换上与待焊接的铝合金管材口径相同的固定环，通过不同口径的固定环固定不同口径的铝合金管材，使整个装置的使用范围更广。
2、本实用新型在原有的铝合金管材焊接工装的电机下方增设缓冲减振装置，通过缓冲减振装置缓和电机运转产生的振动，避免当电机工作时产生的振动传递到夹具上，造成焊接位置出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型夹具的俯视图。
图3为本实用新型图1a处的放大图。
图中：1、第一固定架；2、夹具；21、夹钳；22、安装板；23、套杆；24、外螺纹；25、螺纹孔；26、固定环；27、螺栓；28、活动杆；3、转轴；4、第二固定架；5、滑槽；6、固定销；7、底座；8、电机；9、传送带；10、套筒；11、橡胶垫；12、弹簧；13、安装座；14、弹性块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金管材焊接工装，包括底座7，底座7的上方设置有滑槽5，底座7上且远离滑槽5的一端固定有第一固定架1，滑槽5上连接有第二固定架4，第二固定架4与滑槽5之间通过固定销6固定连接，第一固定架1远离第二固定架4的一侧设置有电机8，电机8的下方设置有弹性块14，弹性块14的内部固定有套筒10，套筒10远离电机8的一侧连接有弹簧12，弹簧12的下方设置有橡胶垫11，橡胶垫11的下方设置有安装座13，电机8的输出轴上连接有传送带9，第一固定架1、第二固定架4及滑槽5上且远离底座7的一端均设置有夹具2，夹具2与第一固定架1、夹具2与第二固定架4及夹具2与滑槽5之间通过转轴3转动连接。
为了增加夹具2的使用范围，本实施例中，优选的，夹具2包括夹钳21、安装板22、套杆23、外螺纹24、螺纹孔25、固定环26、螺栓27和活动杆28，安装板22上设置有若干个夹钳21，夹钳21的侧壁上固定有套杆23，套杆23远离夹钳21的一端设置有活动杆28，活动杆28与套杆23之间通过螺栓27固定连接，活动杆28远离螺栓27的一端设置有固定环26，固定环26上且对应活动杆28的位置处设置有螺纹孔25，活动杆28远离套杆23的一端且对应螺纹孔25的位置处设置有外螺纹24。
为了使活动杆28在套杆23内滑动，本实施例中，优选的，套杆23为中空结构，套杆23的直径大于活动杆28的直径。
为了通过螺纹方式连接活动杆28及固定环26，本实施例中，优选的，螺纹孔25的内部设置有与外螺纹24相配合的内螺纹。
为了通过固定销6在滑槽5上固定第二固定架4，本实施例中，优选的，滑槽5与第二固定架4上均设置有插孔。
为了在安装座13上固定连接橡胶垫11，本实施例中，优选的，橡胶垫11与安装座13之间通过胶水粘合。
本实用新型中电机8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，本实施例选用的型号为y2-160m1-2。
本实用新型的工作原理及使用流程：将整个装置移动到需要使用的场所，根据待焊接的铝合金管材的长度，来调整第二固定架4在滑槽5中的位置，从而调整第一固定架1与第二固定架4之间的距离，调整到合适距离后，通过固定销6将滑槽5与第二固定架4固定，避免在焊接过程中，第二固定架4移动，再通过第一固定架1和第二固定架4上的夹具2将待焊接的铝合金管材夹紧固定，启动电机8，电机8转动带动传送带9转动，从而带动转轴3转动，从而带动夹具2转动，从而带动待焊接的铝合金管材转动，再对铝合金管材进行焊接操作，电机8工作时产生振动，振动传递到套筒10上，套筒10下方的弹簧12及套筒10外围的弹性块14发生形变缓和由电机8传递出的振动，避免振动传递到底座7上，进而传递到夹具2上，造成焊接出现偏差，当需要固定不同口径的铝合金管材时，拧松外螺纹24与螺纹孔25，取下固定环26，再取下螺栓27，调整套杆23与活动杆28之间的位置关系，使活动杆28之间形成的圆环的尺寸，能满足与待焊接的铝合金管材口径相同的固定环26的放置，调整到合适位置后，再通过螺栓27固定套杆23与活动杆28，再将待焊接的铝合金管材放置到夹具2上，再进行焊接操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。