一种金属弯钩加工装置的制作方法

本实用新型涉及弯钩加工装置技术领域，具体为一种金属弯钩加工装置。

背景技术：

弯钩是机械领域重要的辅助部件，用于吊挂和连接等，在矿井下弯钩同样发挥了重要的作用。传统的加工弯钩一般需要两人同时协作完成。具体地，一人利用烘炉或氧焊对弯钩进行烧烤，同时另一人用其他器具通过拉、砸、扳等形式使得弯钩成型，在加工过程中存在很多安全隐患，则在对弯钩加工时，需要加工装置来对弯钩进行加工，现有的一种金属弯钩加工装置。

存在以下问题：

1、没有活动板、定位杆和卡板的配合，在加工头下降对弯钩进行加工时，无法使得下降的加工头的位置与弯钩的放置位置精准吻合，不能起到定位的作用，同时也容易使得加工头下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，无法保障了弯钩的成型弯度和质量，降低了合格率。

2、没有增设小型冷却水箱和蛇形冷却管，将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具的内部进行加工，无法对成型的弯钩进行快速降温，增加了冷却时间，不便于工作人员快速的取出弯钩，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属弯钩加工装置，解决了在加工头下降对弯钩进行加工时，无法使得下降的加工头的位置与弯钩的放置位置精准吻合，不能起到定位的作用，同时也容易使得加工头下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，无法保障了弯钩的成型弯度和质量，降低了合格率的问题，此外，将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具的内部进行加工，无法对成型的弯钩进行快速降温，增加了冷却时间，不便于工作人员快速的取出弯钩，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属弯钩加工装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有加工箱，所述加工箱的顶端中间位置安装有液压缸，且加工箱的内部顶端且位于液压缸的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有加工头，所述加工头的一侧设置有活动板，所述加工箱的内部底端设置有承接板，所述承接板的上端设置有小型冷却水箱，所述小型冷却水箱的内部设置有蛇形冷却管，且小型冷却水箱的上端设置有成型模具，所述承接板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有活动杆，所述活动杆的外表壁设置有调节块，所述支撑杆的外表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有插块，所述活动杆远离支撑杆的一端设置有卡板，所述卡板的上端设置有定位杆，所述小型冷却水箱的一侧设置有进水管，且小型冷却水箱的另一侧设置有出水管，所述工作台的内部下端设置有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端安装有万向自锁轮，所述万向自锁轮的数量为四组，且万向自锁轮分别对称设置在工作台底端的四个拐角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的前表壁和工作台的前表壁下端分别设置有第一密封门和第二密封门，所述第一密封门和第二密封门的外表壁安装有把手，所述把手的内表壁为圆弧状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和出水管的外表壁分别安装进水阀和出水阀，所述蛇形冷却管、进水管和出水管的材质为不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状为矩形，且插块的形状为圆形，所述插块的直径与凹槽的长度相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的数量为两组，且定位杆的数量与活动板的数量相匹配，所述活动板和定位杆分别对称设置在加工头的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的外部设置有保护罩，所述保护罩的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属弯钩加工装置，具备以下有益效果：

1、该一种金属弯钩加工装置，通过活动板、定位杆和卡板的配合，在加工头下降对弯钩进行加工时，活动板也跟着加工头下降卡在在卡板上，使得下降的加工头的位置与弯钩的放置位置精准吻合，起到定位的作用，同时也避免了加工头下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，保障了弯钩的成型弯度和质量，提高了合格率，此外，通过支撑杆、活动杆和调节块的配合，能够调节卡板的高度，使得加工装置可以加工不同弯度的弯钩，适用范围广，值得推广和宣传，延长其使用时间。

2、该一种金属弯钩加工装置，通过增设小型冷却水箱和蛇形冷却管，将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具的内部进行加工，小型冷却水箱和蛇形冷却管能够对成型的弯钩进行快速降温，缩短了冷却时间，以便于工作人员快速的取出弯钩，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，此外，在冷却水使用一段时间后，冷却水可从出水管流出并收集到收集箱中，经冷却后可循环利用，提高了水资源的利用率，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型平面剖视图；

图3为本实用新型小型冷却水箱的俯视图；

图4为本实用新型a部放大图。

图中：1、工作台；2、加工箱；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、加工头；6、活动板；7、承接板；8、小型冷却水箱；9、蛇形冷却管；10、成型模具；11、支撑杆；12、活动杆；13、调节块；14、凹槽；15、插块；16、卡板；17、定位杆；18、进水管；19、出水管；20、收集箱；21、万向自锁轮；22、第一密封门；23、第二密封门；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属弯钩加工装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有加工箱2，加工箱2的顶端中间位置安装有液压缸3，且加工箱2的内部顶端且位于液压缸3的下端设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的下端设置有加工头5，加工头5的一侧设置有活动板6，加工箱2的内部底端设置有承接板7，承接板7的上端设置有小型冷却水箱8，小型冷却水箱8的内部设置有蛇形冷却管9，且小型冷却水箱8的上端设置有成型模具10，承接板7的一侧设置有支撑杆11，支撑杆11的上端设置有活动杆12，活动杆12的外表壁设置有调节块13，支撑杆11的外表壁开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有插块15，活动杆12远离支撑杆11的一端设置有卡板16，卡板16的上端设置有定位杆17，小型冷却水箱8的一侧设置有进水管18，且小型冷却水箱8的另一侧设置有出水管19，工作台1的内部下端设置有收集箱20；通过活动板6、定位杆17和卡板16的配合，在加工头5下降对弯钩进行加工时，活动板6也跟着加工头5下降卡在在卡板16上，使得下降的加工头5的位置与弯钩的放置位置精准吻合，起到定位的作用，同时也避免了加工头5下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，保障了弯钩的成型弯度和质量，提高了合格率，此外，通过支撑杆11、活动杆12和调节块13的配合，能够调节卡板16的高度，使得加工装置可以加工不同弯度的弯钩，适用范围广，值得推广和宣传，延长其使用时间；通过增设小型冷却水箱8和蛇形冷却管9，将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具10的内部进行加工，小型冷却水箱8和蛇形冷却管9能够对成型的弯钩进行快速降温，缩短了冷却时间，以便于工作人员快速的取出弯钩，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，此外，在冷却水使用一段时间后，冷却水可从出水管19流出并收集到收集箱20中，经冷却后可循环利用，提高了水资源的利用率，减少了资源的浪费。

本实施例中，工作台1的底端安装有万向自锁轮21，万向自锁轮21的数量为四组，且万向自锁轮21分别对称设置在工作台1底端的四个拐角处；通过万向自锁轮21能够使得工作台1移至别处，无需工作人员进行搬运，节省了工作人员的体力。加工箱2的前表壁和工作台1的前表壁下端分别设置有第一密封门22和第二密封门23，第一密封门22和第二密封门23的外表壁安装有把手24，把手24的内表壁为圆弧状；通过把手24可将第一密封门22和第二密封门23进行关闭和打开，操作简单便捷。进水管18和出水管19的外表壁分别安装进水阀和出水阀，蛇形冷却管9、进水管18和出水管19的材质为不锈钢材料，不锈钢材料避免了蛇形冷却管9、进水管18和出水管19长时间使用出现生锈的情况，减少了蛇形冷却管9、进水管18和出水管19的更换次数。凹槽14的形状为矩形，且插块15的形状为圆形，插块15的直径与凹槽14的长度相匹配；在活动杆12调节好高后，将插块15插进凹槽14内，能够起到固定的作用，避免了在使用时出现滑落的现象。活动板6的数量为两组，且定位杆17的数量与活动板6的数量相匹配，活动板6和定位杆17分别对称设置在加工头5的两侧；活动板6和定位杆17能够使得下降的加工头5的位置与弯钩的放置位置精准吻合，起到定位的作用，同时也避免了加工头5下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，保障了弯钩的成型弯度和质量，提高了合格率。液压缸3的外部设置有保护罩，保护罩的形状为矩形；保护罩对液压缸3起到保护的作用，避免对液压缸3造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种金属弯钩加工装置，在使用时，先将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具10的内部，再通过液压缸3带动液压伸缩杆4，使得加工头5对未加工的弯钩进行加工，再通过活动板6、定位杆17和卡板16的配合，在加工头5下降对弯钩进行加工时，活动板6也跟着加工头5下降卡在在卡板16上，使得下降的加工头5的位置与弯钩的放置位置精准吻合，起到定位的作用，同时也避免了加工头5下降过多而致使弯钩的弯曲程度过大，保障了弯钩的成型弯度和质量，提高了合格率，此外，通过支撑杆11、活动杆12和调节块13的配合，能够调节卡板16的高度，使得加工装置可以加工不同弯度的弯钩，适用范围广，值得推广和宣传，延长其使用时间；通过增设小型冷却水箱8和蛇形冷却管9，将烧烤后未成型的弯钩放置在成型模具10的内部进行加工，小型冷却水箱8和蛇形冷却管9能够对成型的弯钩进行快速降温，缩短了冷却时间，以便于工作人员快速的取出弯钩，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，此外，在冷却水使用一段时间后，冷却水可从出水管19流出并收集到收集箱20中，经冷却后可循环利用，提高了水资源的利用率，减少了资源的浪费，此外工作台1的底端安装有万向自锁轮21，万向自锁轮21能够使得工作台1移至别处，无需工作人员进行搬运，节省了工作人员的体力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。