本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种方便移动的焊接机。
背景技术：
焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
在使用者对小型金属零部件进行焊接时，需要用到焊接机，然而现有的焊接机大多为固定式放置，不能对焊接机的位置进行移动，在使用者对焊接机进行移动或运输时，需要使用者使用吊装设备对焊接机进行吊装移动，大大降低了焊接机的机动性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便移动的焊接机，具备便于移动的优点，解决了现有焊接机不便于移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动的焊接机，包括固定箱，所述固定箱顶部中心处的后侧焊接有安装座，所述安装座的顶部焊接有固定臂，所述固定臂的顶部焊接有控制箱，所述控制箱底部的中心处通过活动柱焊接有焊接头，所述固定箱的内腔设置有移动机构。
优选的，所述移动机构包括通槽、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、梯形座、电动伸缩杆、滑轨、限位滑轮、横座、第二滑块和万向轮，所述固定箱内腔底部的四周均开设有通槽，所述固定箱内腔顶部的中心处横向开设有第一滑槽，所述固定箱内腔两侧的中心处均竖向开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并焊接有梯形座，所述梯形座右侧的中心处横向焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧与固定箱内腔的右侧焊接，所述梯形座内腔底部的中心处横向开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有限位滑轮，所述限位滑轮的底部焊接有横座，所述横座的两侧均焊接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述横座底部的四周均活动连接有与通槽配合使用的万向轮。
优选的，所述固定箱内腔底部中心处的四周均焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与横座底部的中心处焊接。
优选的，所述固定箱正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具。
优选的，所述固定箱底部的四周均焊接有辅助支撑腿，且辅助支撑腿的高度小于万向轮的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过通槽、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、梯形座、电动伸缩杆、滑轨、限位滑轮、横座、第二滑块和万向轮的配合，可对万向轮的高度进行下放和收缩调节，根据使用者的实际需求，可对焊接机进行移动或固定，从而提高焊接机的机动性，避免使用者使用吊装设备对焊接机进行吊装移动。
2、本实用新型通过弹簧，可对横座起到弹性支撑的作用，也对横座的升降高度进行限位，通过箱门和锁具，便于维修人员对固定箱内部部件进行检修和保养，通过辅助支撑腿，在固定箱需要固定放置时，可对固定箱底部的四周均稳定支撑，通过辅助支撑腿的高度小于万向轮的高度，避免万向轮和辅助支撑腿发生升降干涉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构剖视图；
图3为本实用新型梯形座结构左视图。
图中：1、固定箱；2、安装座；3、固定臂；4、控制箱；5、焊接头；6、移动机构；61、通槽；62、第一滑槽；63、第二滑槽；64、第一滑块；65、梯形座；66、电动伸缩杆；67、滑轨；68、限位滑轮；69、横座；610、第二滑块；611、万向轮；7、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种方便移动的焊接机，包括固定箱1，固定箱1内腔底部中心处的四周均焊接有弹簧7，弹簧7的顶部与横座69底部的中心处焊接，通过弹簧7，可对横座69起到弹性支撑的作用，也对横座69的升降高度进行限位，固定箱1正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具，通过箱门和锁具，便于维修人员对固定箱1内部部件进行检修和保养，固定箱1底部的四周均焊接有辅助支撑腿，通过辅助支撑腿，在固定箱1需要固定放置时，可对固定箱1底部的四周均稳定支撑，且辅助支撑腿的高度小于万向轮611的高度，通过辅助支撑腿的高度小于万向轮611的高度，避免万向轮611和辅助支撑腿发生升降干涉，固定箱1顶部中心处的后侧焊接有安装座2，安装座2的顶部焊接有固定臂3，固定臂3的顶部焊接有控制箱4，控制箱4底部的中心处通过活动柱焊接有焊接头5，固定箱1的内腔设置有移动机构6，移动机构6包括通槽61、第一滑槽62、第二滑槽63、第一滑块64、梯形座65、电动伸缩杆66、滑轨67、限位滑轮68、横座69、第二滑块610和万向轮611，固定箱1内腔底部的四周均开设有通槽61，固定箱1内腔顶部的中心处横向开设有第一滑槽62，固定箱1内腔两侧的中心处均竖向开设有第二滑槽63，第一滑槽62的内腔滑动连接有第一滑块64，第一滑块64的底部贯穿第一滑槽62并焊接有梯形座65，梯形座65右侧的中心处横向焊接有电动伸缩杆66，电动伸缩杆66的右侧与固定箱1内腔的右侧焊接，梯形座65内腔底部的中心处横向开设有滑轨67，滑轨67的内腔滑动连接有限位滑轮68，限位滑轮68的底部焊接有横座69，横座69的两侧均焊接有与第二滑槽63滑动连接的第二滑块610，横座69底部的四周均活动连接有与通槽61配合使用的万向轮611，通过通槽61、第一滑槽62、第二滑槽63、第一滑块64、梯形座65、电动伸缩杆66、滑轨67、限位滑轮68、横座69、第二滑块610和万向轮611的配合，可对万向轮611的高度进行下放和收缩调节，根据使用者的实际需求，可对焊接机进行移动或固定，从而提高焊接机的机动性，避免使用者使用吊装设备对焊接机进行吊装移动。
使用时，在设备需要移动时，使第一滑块64在第一滑槽62内滑动，继而对梯形座65进行滑动限位，则电动伸缩杆66带动梯形座65向左移动，从而向左移动的梯形座65带动限位滑轮68在滑轨67的内腔向下移动，由于滑轨67的斜度差，从而梯形座65带动限位滑轮68向下移动，使第二滑块610在第二滑槽63内向下移动，可对横座69进行滑动限位，则限位滑轮68带动横座69向下移动，则横座69带动四个万向轮611贯穿通槽61对固定箱1进行顶起，从而四个万向轮611露出固定箱1外侧，使用者对设备进行移动，当设备需要静置时，同理，电动伸缩杆66回缩复位，万向轮611回缩至固定箱1内，从而固定箱1落下，辅助支撑腿对固定箱1进行平稳支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便移动的焊接机，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）顶部中心处的后侧焊接有安装座（2），所述安装座（2）的顶部焊接有固定臂（3），所述固定臂（3）的顶部焊接有控制箱（4），所述控制箱（4）底部的中心处通过活动柱焊接有焊接头（5），所述固定箱（1）的内腔设置有移动机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种方便移动的焊接机，其特征在于：所述移动机构（6）包括通槽（61）、第一滑槽（62）、第二滑槽（63）、第一滑块（64）、梯形座（65）、电动伸缩杆（66）、滑轨（67）、限位滑轮（68）、横座（69）、第二滑块（610）和万向轮（611），所述固定箱（1）内腔底部的四周均开设有通槽（61），所述固定箱（1）内腔顶部的中心处横向开设有第一滑槽（62），所述固定箱（1）内腔两侧的中心处均竖向开设有第二滑槽（63），所述第一滑槽（62）的内腔滑动连接有第一滑块（64），所述第一滑块（64）的底部贯穿第一滑槽（62）并焊接有梯形座（65），所述梯形座（65）右侧的中心处横向焊接有电动伸缩杆（66），所述电动伸缩杆（66）的右侧与固定箱（1）内腔的右侧焊接，所述梯形座（65）内腔底部的中心处横向开设有滑轨（67），所述滑轨（67）的内腔滑动连接有限位滑轮（68），所述限位滑轮（68）的底部焊接有横座（69），所述横座（69）的两侧均焊接有与第二滑槽（63）滑动连接的第二滑块（610），所述横座（69）底部的四周均活动连接有与通槽（61）配合使用的万向轮（611）。
3.根据权利要求1所述的一种方便移动的焊接机，其特征在于：所述固定箱（1）内腔底部中心处的四周均焊接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部与横座（69）底部的中心处焊接。
4.根据权利要求1所述的一种方便移动的焊接机，其特征在于：所述固定箱（1）正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具。
5.根据权利要求1所述的一种方便移动的焊接机，其特征在于：所述固定箱（1）底部的四周均焊接有辅助支撑腿，且辅助支撑腿的高度小于万向轮（611）的高度。