一种高速滚齿机的制作方法

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种高速滚齿机。

背景技术：

滚齿机使齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿，斜齿圆柱齿轮，还可以加工涡轮和链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿齿轮及涡轮的齿轮加工机床。

市面上现有的高速滚齿机大都有使用方便和生产效率快的优点，但是生产时刀具切削下来的残渣落至设备机械臂移动路径上时，会使设备产生划伤及磨损，且落入设备内部的残渣容易进入角落不便清理，故而提出一种高速滚齿机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速滚齿机，具备优化生产过程和使设备内部更加整洁的优点，解决了生产时刀具切削下来的残渣落至设备机械臂移动路径上时，会使设备产生划伤及磨损，且落入设备内部的残渣容易进入角落不便清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述优化生产过程和使设备内部更加整洁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速滚齿机，包括机台，所述机台的右侧固定安装有空压机，机台内腔的顶壁固定安装有连接杆，连接杆的后侧滑动连接有贯穿并延伸至连接杆前侧的转轴，连接杆的底部螺纹连接有贯穿并延伸至转轴外侧的t型螺栓，转轴的前侧固定连接有吹气筒，吹气筒的输入端与空压机的输出端连通，转轴的后侧固定连接有第一限位块，机台的内腔底壁开设有延伸至机台底部的漏渣孔，机台的底部开设有位于漏渣孔右侧的安装槽，安装槽槽内的左侧壁固定安装有l型挡片，机台的底部固定安装有弹簧座，弹簧座内腔的左侧壁固定安装有锁定弹簧，锁定弹簧的右侧固定连接有第二限位块，第二限位块的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至弹簧座右侧的锁杆，锁杆贯穿端的底部固定安装有拨片，锁杆的顶部与l型挡片的顶部均与残渣盒卡接。

优选的，所述机台的内底壁为倾斜设置，倾斜角度为十五度。

优选的，所述吹气筒的输入端连通有气管，吹气筒的输入端通过气管与空压机的输出端连通。

优选的，所述残渣盒呈方形，残渣盒的右侧顶部设置有倒置j形块，残渣盒的左侧顶部设置有倒置l形块。

优选的，所述l型挡片为钢，所述l型挡片右侧至安装槽右侧壁的距离大于倒置l形块横向的宽度。

优选的，所述连接杆的底部开设有螺纹孔，t型螺栓通过螺纹孔与落连接杆螺纹连接，t型螺栓的顶部与转轴的外侧紧密贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速滚齿机，具备以下有益效果：

该高速滚齿机，通过设置转轴，加工轴承时，松开t型螺栓，与吹气筒固定连接的转轴可以转动或前后滑动，将吹气筒对准待加工的零件后，拧紧t型螺栓，使转轴不再可以活动且吹气筒位置固定，打开空压机，即可使用压缩空气将切削产生的碎屑吹落，吹落的碎屑向下方落下，经过漏渣孔落入残渣盒内部，当残渣盒的内部的残渣积满或工作人员日常保养时，向左推动拨片，使锁杆向右移动且锁定弹簧压缩，使残渣盒左侧与锁杆脱离，同时将残渣盒右侧抬起并向右移动，使残渣盒右侧与l型挡片脱离，即可取下残渣盒清理，从而使得切削碎屑不会干扰机械臂移动且残渣不会落入角落导致不便于清理，具备了优化生产过程和使设备内部更加整洁的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吹气筒侧视图。

图中：1机台、2空压机、3连接杆、4转轴、5t型螺栓、6吹气筒、7第一限位块、8漏渣孔、9安装槽、10l型挡片、11弹簧座、12锁定弹簧、13第二限位块、14锁杆、15拨片、16残渣盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高速滚齿机，包括机台1，机台1的右侧固定安装有空压机2，空压机2的型号可为hem10105，机台1的内底壁为倾斜设置，倾斜角度为十五度，机台1内腔的顶壁固定安装有连接杆3，连接杆3的底部开设有螺纹孔，t型螺栓5通过螺纹孔与落连接杆3螺纹连接，t型螺栓5的顶部与转轴4的外侧紧密贴合，连接杆3的后侧滑动连接有贯穿并延伸至连接杆3前侧的转轴4，连接杆3的底部螺纹连接有贯穿并延伸至转轴4外侧的t型螺栓5，转轴4的前侧固定连接有吹气筒6，吹气筒6的输入端连通有气管，吹气筒6的输入端通过气管与空压机2的输出端连通，吹气筒6的输入端与空压机2的输出端连通，转轴4的后侧固定连接有第一限位块7，机台1的内腔底壁开设有延伸至机台1底部的漏渣孔8，机台1的底部开设有位于漏渣孔8右侧的安装槽9，安装槽9槽内的左侧壁固定安装有l型挡片10，机台1的底部固定安装有弹簧座11，弹簧座11内腔的左侧壁固定安装有锁定弹簧12，锁定弹簧12的右侧固定连接有第二限位块13，l型挡片10为钢，l型挡片10右侧至安装槽9右侧壁的距离大于倒置l形块横向的宽度，第二限位块13的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至弹簧座11右侧的锁杆14，锁杆14贯穿端的底部固定安装有拨片15，锁杆14的顶部与l型挡片10的顶部均与残渣盒16卡接，残渣盒16呈方形，残渣盒16的右侧顶部设置有倒置j形块，残渣盒16的左侧顶部设置有倒置l形块，通过设置转轴4，加工轴承时，松开t型螺栓5，与吹气筒6固定连接的转轴4可以转动或前后滑动，将吹气筒6对准待加工的零件后，拧紧t型螺栓5，使转轴4不再可以活动且吹气筒6位置固定，打开空压机2，即可使用压缩空气将切削产生的碎屑吹落，吹落的碎屑向下方落下，经过漏渣孔8落入残渣盒16内部，当残渣盒16的内部的残渣积满或工作人员日常保养时，向左推动拨片15，使锁杆14向右移动且锁定弹簧12压缩，使残渣盒16左侧与锁杆14脱离，同时将残渣盒16右侧抬起并向右移动，使残渣盒16右侧与l型挡片10脱离，即可取下残渣盒16清理，从而使得切削碎屑不会干扰机械臂移动且残渣不会落入角落导致不便于清理，具备了优化生产过程和使设备内部更加整洁的优点

综上所述，该高速滚齿机，通过设置转轴4，加工轴承时，松开t型螺栓5，与吹气筒6固定连接的转轴4可以转动或前后滑动，将吹气筒6对准待加工的零件后，拧紧t型螺栓5，使转轴4不再可以活动且吹气筒6位置固定，打开空压机2，即可使用压缩空气将切削产生的碎屑吹落，吹落的碎屑向下方落下，经过漏渣孔8落入残渣盒16内部，当残渣盒16的内部的残渣积满或工作人员日常保养时，向左推动拨片15，使锁杆14向右移动且锁定弹簧12压缩，使残渣盒16左侧与锁杆14脱离，同时将残渣盒16右侧抬起并向右移动，使残渣盒16右侧与l型挡片10脱离，即可取下残渣盒16清理，从而使得切削碎屑不会干扰机械臂移动且残渣不会落入角落导致不便于清理，具备了优化生产过程和使设备内部更加整洁的优点，解决了生产时刀具切削下来的残渣落至设备机械臂移动路径上时，会使设备产生划伤及磨损，且落入设备内部的残渣容易进入角落不便清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。