本实用新型涉及车辆配件技术领域,具体涉及一种线束剪切装置。
背景技术:
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束的使用中,常常需要剪切成特定的尺寸来使用,目前,现有技术中通常是采用纯手工的方式进行线束切割的,这样不仅操作慢,而且线束的长度无法保证在一个精确的范围,对客户的使用造成不便,且剪切时,都是靠感觉直接选取长度后然后借助剪切工具进行剪切,这样不仅会是造成线束的浪费,剪切后的线束长短不一,剪切不便、效率十分低下,降低了生产加工效率。
因此,上述问题是在对线束剪切过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现要素:
针对上述存在的问题,本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷,结构合理的线束剪切装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种线束剪切装置,包括工作台,所述工作台上依次设有放线装置、牵引装置、导线装置和剪切装置,所述放线装置包括放线电机和线束箱,所述放线电机的输出端贯穿所述线束箱,所述线束箱内设有设置在所述放线电机输出端上的卷筒和缠绕于所述卷筒外周的线束,所述导线装置包括导线架和设置在所述导线架上的喷口,所述线束的一端经过牵引装置后穿过所述喷口进入剪切装置。
本实用新型的进一步改进在于:所述牵引装置包括牵引电机、主动辊、从动辊以及支承架,所述支承架固定在所述工作台上,所述牵引电机、主动辊和从动辊依次沿直线布置于支承架上,所述牵引电机的输出轴与主动辊连接,主动辊与从动辊连接。
本实用新型的进一步改进在于:所述剪切装置包括切割台、设置在所述切割台上的切割架以及设置在所述切割架顶部的切割电机,所述切割电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有切割刀。
本实用新型的进一步改进在于:所述切割台的顶面沿长度方向开设有线槽,所述切割台顶面且位于切割刀的正下方开设有切槽。
本实用新型的进一步改进在于:所述切割台顶面沿线槽长度方向设有刻度线。
本实用新型的进一步改进在于:所述切割台上对应所述线槽的上方且位于所述切槽一侧设有压板装置。
本实用新型的进一步改进在于:所述压板装置包括支架和压板,所述支架上设有升降电机和设置在升降电机输出端的升降丝杠,所述升降丝杠上设有与其配合的升降螺母,所述压板连接在所述升降螺母上。
本实用新型提供了一种线束剪切装置,将卷绕有线束的卷筒安装在线束箱内,将线束一端引出,使用牵引装置对线束进行牵引,牵引的过程中利用主动辊和从动辊将卷曲的导线拉直,之后经过导线装置进入剪切装置对线束进行剪切,控制切割电机运行,对线束进行切割处理,其结构合理,使用方便,自动化程度高,能够有效提高剪切的精度和效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中放线装置示意图;
图3是本实用新型中切割台俯视图;
图4是本实用新型中压板装置示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图,本实施例提供的一种线束剪切装置,包括工作台1,所述工作台上依次设有放线装置、牵引装置、导线装置和剪切装置,所述放线装置包括放线电机2和线束箱3,所述放线电机2的输出端贯穿所述线束箱3,所述线束箱3内设有设置在所述放线电机输出端上的卷筒4和缠绕于所述卷筒4外周的线束5,所述导线装置包括导线架6和设置在所述导线架6上的喷口7,所述喷口内设有供线束穿过的通道,所述线束5的一端经过牵引装置后穿过所述喷口7进入剪切装置。
所述牵引装置包括牵引电机8、主动辊9、从动辊10以及支承架11,所述支承架11固定在所述工作台1上,所述牵引电机8、主动辊9和从动辊10依次沿直线设置于支承架11上,所述牵引电机8的输出轴与主动辊9连接,主动辊10与从动辊10连接。
工作时,放线电机2启动,线束箱3内的线束开始放线,线束经过牵引装置时,牵引电机8驱动主动辊9转动,从动辊10在主动辊9的摩擦力的作用下相对于主动辊9反方向转动,当卷曲的线束从主动辊9和从动辊10之间经过时,在主动辊9和从动辊10的压力作用下,将卷曲的线束拉直,从而有利于对导线进行进一步的剪切操作。
所述剪切装置包括切割台11、设置在所述切割台11上的切割架12以及设置在所述切割架12顶部的切割电机13,所述切割电机13的输出轴固定连接有伸缩杆14,所述伸缩杆14底部设有切割刀15。所述切割台11的顶面沿长度方向开设有线槽16,所述切割台11顶面且位于切割刀的正下方开设有切槽17。所述切割台11顶面沿线槽16长度方向设有刻度线18。所述切割台11上对应所述线槽16的上方且位于所述切槽17一侧设有压板装置。所述压板装置包括支架19和压板20,所述支架固定在所述切割台11上,所述支架19上设有升降电机21和设置在升降电机21输出端的升降丝杠22,所述升降丝杠22上设有与其配合的升降螺母23,所述压板20连接在所述升降螺母23上。线束经喷口引出移动至切割台11的线槽16内,到达需要的长度时,升降电机21启动,压板20随着升降螺母23在升降丝杠22上下移,压住待切割的线束,然后切割电机13启动,切割刀15落下,落入切槽17内,
本实施例提供了一种线束剪切装置,将卷绕有线束的卷筒安装在线束箱内,将线束一端引出,使用牵引装置对线束进行牵引,牵引的过程中利用主动辊和从动辊将卷曲的导线拉直,之后经过导线装置进入剪切装置对线束进行剪切,控制切割电机运行,对线束进行切割处理,其结构合理,使用方便,自动化程度高,能够有效提高剪切的精度和效率,降低生产成本。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和实用新型书中描述的只是实用新型本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种线束剪切装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上依次设有放线装置、牵引装置、导线装置和剪切装置,所述放线装置包括放线电机和线束箱,所述放线电机的输出端贯穿所述线束箱,所述线束箱内设有设置在所述放线电机输出端上的卷筒和缠绕于所述卷筒外周的线束,所述导线装置包括导线架和设置在所述导线架上的喷口,所述线束的一端经过牵引装置后穿过所述喷口进入剪切装置。
2.根据权利要求1所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述牵引装置包括牵引电机、主动辊、从动辊以及支承架,所述支承架固定在所述工作台上,所述牵引电机的输出轴与主动辊连接,主动辊与从动辊连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述剪切装置包括切割台、设置在所述切割台上的切割架以及设置在所述切割架顶部的切割电机,所述切割电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有切割刀。
4.根据权利要求3所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述切割台的顶面沿长度方向开设有线槽,所述切割台顶面且位于切割刀的正下方开设有切槽。
5.根据权利要求4所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述切割台顶面沿线槽长度方向设有刻度线。
6.根据权利要求4所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述切割台上对应所述线槽的上方且位于所述切槽一侧设有压板装置。
7.根据权利要求6所述的一种线束剪切装置,其特征在于:所述压板装置包括支架和压板,所述支架上设有升降电机和设置在升降电机输出端的升降丝杠,所述升降丝杠上设有与其配合的升降螺母,所述压板连接在所述升降螺母上。