一种可移动式摇臂焊机的制作方法

本实用新型涉及一种可移动式摇臂焊机，属于电焊技术领域。

背景技术：

摇臂焊机除有普通点焊机的特点外，下电极为平台式：焊接范围大，焊后工件平整、不易变形，摇臂焊机上电极为多关节摇臂式，焊接方便，不用移动工件，只移动焊枪即可，整个台面内焊接，同时焊接平台可在200mm范围内任意升降，方便不同形状和高度产品焊接，操纵灵活自如，安全可靠。

目前使用的摇臂焊机不可移动，往往在需要将摇臂焊机转移至其他位置时需要浪费大量人力物力，降低工作效率，并且摇臂式焊机在需要电焊部分部件时，需要焊点间距相同，使成品件更加美观，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可移动式摇臂焊机，通过在焊机底部设置底板、万向轮和减震弹簧，在支架上设置推杆，方便将焊机移动，同时在支架上设有刻度值，在焊机上设置指针，可以在电焊时精确定位焊点，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可移动式摇臂焊机，包括焊枪，所述焊枪上方设有第一转轴，所述第一转轴通过第一支架连接第二转轴，所述第二转轴通过所述第一支架连接第三转轴，所述第三转轴下方连接控制箱，所述控制箱下方连接底座，所述控制箱设于所述底座上方一角，所述底座一侧连接滑块，所述滑块内部贯穿连接丝杆，所述丝杆一侧贯穿连接于横梁内部，所述丝杆一端连接转盘，所述横梁一端连接于第二支架，所述第二支架下方连接若干支撑柱，所述支撑柱下方连接底板，所述底板上方位于所述支撑柱一侧设有第三支架，所述底板底部开设有若干空腔，所述空腔内部连接减震弹簧，所述减震弹簧下方通过套筒连接万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮一侧设有固定踏板，所述万向轮共有四组，分别设置于所述底板四角，所述套筒通过所述减震弹簧在所述空腔内滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下方设有滑轮，所述第二支架一侧设有刻度值，所述第二支架上方位于所述底座上设有指针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽，所述底座通过所述滑块在所述丝杆上滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁上设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽，所述横梁与所述丝杆通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上设有防滑花纹，所述转盘一侧设有推杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在焊机底部设置底板和万向轮，在支架上设置推杆，在需要移动摇臂焊机时只需松开固定踏板，使用推杆即可将焊机移动，省事省力，提高生产效率。

2、本实用新型通过在底板底部设置减震弹簧，在移动摇臂焊机时，减少因地面不平而产生的震动，保护焊机零部件不会因移动而损坏。

3、本实用新型通过在支架上设有刻度值，在焊机上设置相对应的指针，可以在电焊时精确定位焊点，使焊接的成型件更加美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型图1的a处放大图。

图中标号：1、焊枪；2、第一转轴；3、第一支架；4、第二转轴；5、第三转轴；6、控制箱；7、底座；8、滑块；9、丝杆；10、横梁；11、转盘；12、第二支架；13、支撑柱；14、底板；15、第三支架；16、空腔；17、减震弹簧；18、套筒；19、万向轮；20、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种可移动式摇臂焊机，包括焊枪1，焊枪1上方设有第一转轴2，第一转轴2通过第一支架3连接第二转轴4，第二转轴4通过第一支架3连接第三转轴5，第三转轴5下方连接控制箱6，控制箱6下方连接底座7，控制箱6设于底座7上方一角，底座7一侧连接滑块8，滑块8内部贯穿连接丝杆9，丝杆9一侧贯穿连接于横梁10内部，丝杆9一端连接转盘11，横梁10一端连接第二支架12，第二支架12下方连接若干支撑柱13，支撑柱13下方连接底板14，底板14上方位于支撑柱13一侧设有第三支架15，底板14底部开设有若干空腔16，空腔16内部连接减震弹簧17，减震弹簧17下方通过套筒18连接万向轮19。

如图3所示，万向轮19一侧设有固定踏板，万向轮19共有四组，分别设置于底板14的四角，套筒18通过减震弹簧17在空腔16内滑动连接，万向轮19方便移动焊机，减震弹簧17可以有效降低移动时地面传来的震动，保护焊机不会因移动而损坏。

如图1所示，底座7下方设有滑轮，第二支架12一侧设有刻度值，第二支架12上方位于底座7上设有指针，转盘11上设有防滑花纹，转盘11一侧设有推杆20，刻度值和指针可以在电焊时精确定位焊点，焊点之间距离更加均匀。

如图2所示，滑块8内部设有与丝杆9相匹配的螺纹槽，底座7通过滑块8在丝杆9上滑动连接，横梁10上设有与丝杆9相匹配的螺纹槽，横梁10与丝杆9通过螺纹连接，丝杆9和滑块8可以将焊机在底座上前后移动，方便定位焊接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际使用中：焊接时，可以转动转盘11，将底座7调整至合适位置，记住指针在刻度值上的读数，然后开始焊接，在焊接第二点时，转动转盘11，转盘11带动丝杆9转动，从而通过滑块8将底座7在底板14上移动，使底座7在刻度值上移动一定位置，然后进行焊接，从而使焊接的焊点距离相同，更加美观；在需要移动底座7时，抬起固定踏板，推动推杆20，即可移动底座7。本实用新型通过在底座7底部设置底板14和万向轮，在第二支架12上设置推杆20，在需要移动摇臂焊机时只需松开固定踏板，使用推杆20即可将焊机移动，省事省力，提高生产效率；通过在底板14底部设置减震弹簧17，在移动摇臂焊机时，减少因地面不平而产生的震动，从而保护焊机零部件不会因移动而损坏；第二支架12上设有刻度值，在底座7上设置相对应的指针，可以在电焊时精确定位焊点，使焊接的成型件更加美观。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可移动式摇臂焊机，包括焊枪（1），其特征在于：所述焊枪（1）上方设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）通过第一支架（3）连接第二转轴（4），所述第二转轴（4）通过所述第一支架（3）连接第三转轴（5），所述第三转轴（5）下方连接控制箱（6），所述控制箱（6）下方连接底座（7），所述控制箱（6）设于所述底座（7）上方一角，所述底座（7）一侧连接滑块（8），所述滑块（8）内部贯穿连接丝杆（9），所述丝杆（9）一侧贯穿连接于横梁（10）内部，所述丝杆（9）一端连接转盘（11），所述横梁（10）一端连接第二支架（12），所述第二支架（12）下方连接若干支撑柱（13），所述支撑柱（13）下方连接底板（14），所述底板（14）上方位于所述支撑柱（13）一侧设有第三支架（15），所述底板（14）底部开设有若干空腔（16），所述空腔（16）内部连接减震弹簧（17），所述减震弹簧（17）下方通过套筒（18）连接万向轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式摇臂焊机，其特征在于：所述万向轮（19）一侧设有固定踏板，所述万向轮（19）共有四组，分别设置于所述底板（14）四角，所述套筒（18）通过所述减震弹簧（17）在所述空腔（16）内滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式摇臂焊机，其特征在于：所述底座（7）下方设有滑轮，所述第二支架（12）一侧设有刻度值，所述第二支架（12）上方位于所述底座（7）上设有指针。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式摇臂焊机，其特征在于：所述滑块（8）内部设有与所述丝杆（9）相匹配的螺纹槽，所述底座（7）通过所述滑块（8）在所述丝杆（9）上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式摇臂焊机，其特征在于：所述横梁（10）上设有与所述丝杆（9）相匹配的螺纹槽，所述横梁（10）与所述丝杆（9）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式摇臂焊机，其特征在于：所述转盘（11）上设有防滑花纹，所述转盘（11）一侧设有推杆（20）。

技术总结
本实用新型涉及一种可移动式摇臂焊机，包括焊枪，所述焊枪上方设有第一转轴，所述第一转轴通过第一支架连接第二转轴，所述第二转轴通过所述第一支架连接第三转轴，所述第三转轴下方连接控制箱，所述控制箱下方连接底座，所述控制箱设于所述底座上方一角，所述底座一侧连接滑块，所述滑块内部贯穿连接丝杆，所述丝杆一侧贯穿连接于横梁内部，所述丝杆一端连接转盘，所述横梁一端连接于第二支架，所述第二支架下方连接若干支撑柱，所述支撑柱下方连接底板，本实用新型通过在焊机底部设置底板、万向轮和减震弹簧，在支架上设置推杆，方便将焊机移动，同时在支架上设有刻度值，在焊机上设置指针，可以在电焊时精确定位焊点。

技术研发人员：张文朋;孙启东;宋连志
受保护的技术使用者：青岛海汇翔电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.08.04