一种重型异形板光纤激光切割自动化装置的制作方法

本实用新型涉及光纤激光切割技术领域，具体为一种重型异形板光纤激光切割自动化装置。

背景技术：

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在金属工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化而实现切割。

光纤激光切割装置由于波长的原因只能对金属使用，而金属密度较高，所以加工时并未考虑对板材进行固定，然而在对较薄的板材进行切割时，外界因素极易使板材发生偏移，影响切割效果，同时传统的光纤激光切割设备使用一段时间后，机器的运行轨道会发生偏移，增加了误差，影响切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，通过固定组件对异形板材进行弹性压紧，增强切割时的稳定性，弹簧的设置可适应不同厚度的异形板材，滑轨和滑槽配合使用可增强第一电动推杆移动时的稳定性，从而保证轨道直线度及机器垂直度的精确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，包括加工台，所述加工台上开设有矩形开口，所述加工台下表面焊接有收集组件，所述加工台上方通过四组支撑杆焊接有固定框，所述固定框上设有驱动组件，所述固定框下表面焊接有两组固定组件；

所述收集组件包括放置架和收集箱，所述收集箱位于放置架内，所述收集箱上焊接有把手，所述把手上胶接有第一橡胶套；

所述驱动组件包括电机、丝杆和第一电动推杆，所述电机通过外设的防护罩焊接于固定框上，所述丝杆转动连接于固定框内，所述丝杆一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上一侧通过连杆与第一电动推杆一侧焊接，所述第一电动推杆的活塞杆末端焊接有光纤激光切割头，所述第一电动推杆底部一端焊接有滑轨，所述固定框上对应开设有滑槽；

所述固定组件包括第二电动推杆、第一压杆、弹簧和第二压杆，所述第二电动推杆活塞杆底端与第一压杆顶端焊接，所述第一压杆内通过弹簧与第二压杆顶端焊接，所述第二压杆底端焊接有压板。

优选的，所述加工台下表面四角均焊接有支脚，四组所述支脚底部均胶接有第二橡胶套。

优选的，所述放置架侧壁内部和收集箱侧壁内部对应嵌设有磁块。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，两组所述压板下表面均胶接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动丝杆转动，配合第一电动推杆一起使用，可带动光纤激光切割头在活动区域内任意移动，便于完成各种切割路线的工作，通过固定组件对异形板材进行弹性压紧，增强切割时的稳定性，弹簧的设置可适应不同厚度的异形板材，滑轨和滑槽配合使用可增强第一电动推杆移动时的稳定性，从而保证轨道直线度及机器垂直度的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的收集组件侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第一压杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型的加工台俯视结构示意图。

图中：1、加工台；2、矩形开口；3、收集组件；4、支撑杆；5、固定框；6、驱动组件；7、固定组件；8、放置架；9、收集箱；10、把手；11、第一橡胶套；12、电机；13、丝杆；14、第一电动推杆；15、防护罩；16、螺纹套；17、光纤激光切割头；18、滑轨；19、滑槽；20、第一压杆；21、弹簧；22、第二压杆；23、压板；24、支脚；25、第二橡胶套；26、磁块；27、散热孔；28、橡胶垫；29、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，包括加工台1，为了使加工台1远离地面，在加工台1下表面四角均焊接有支脚24，四组支脚24底部均胶接有第二橡胶套25，加工台1上开设有矩形开口2，加工台1下表面焊接有收集组件3，加工台1上方通过四组支撑杆4焊接有固定框5，固定框5上设有驱动组件6，固定框5下表面焊接有两组固定组件7；

收集组件3包括放置架8和收集箱9，收集箱9位于放置架8内，在放置架8侧壁内部和收集箱9侧壁内部对应嵌设了磁块26，方便对收集箱9进行定位，收集箱9上焊接有把手10，把手10上胶接有第一橡胶套11；

驱动组件6包括电机12、丝杆13和第一电动推杆14，电机12为伺服电机，电机12通过外设的防护罩15焊接于固定框5上，为了方便电机12散热，在防护罩15上开设了散热孔27，丝杆13转动连接于固定框5内，丝杆13一端通过联轴器与电机12的输出轴连接，丝杆13上螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16上一侧通过连杆与第一电动推杆14一侧焊接，第一电动推杆14的活塞杆末端焊接有光纤激光切割头17，第一电动推杆14底部一端焊接有滑轨18，固定框5上对应开设有滑槽19，滑轨18和滑槽19配合使用可增强第一电动推杆14移动时的稳定性，通过电机12带动丝杆13转动，配合第一电动推杆14一起使用，可带动光纤激光切割头17在活动区域内任意移动，便于完成各种切割路线的工作；

固定组件7包括第二电动推杆29、第一压杆20、弹簧21和第二压杆22，第二电动推杆29活塞杆底端与第一压杆20顶端焊接，第一压杆20内通过弹簧21与第二压杆22顶端焊接，第二压杆22底端焊接有压板23，在两组压板23下表面均胶接了橡胶垫28，增大了压板23与板材之间的接触摩擦。

工作原理：将待切割的异形板材放在加工台1上，两组固定组件7从上方将其压紧，启动光纤激光切割头17的光纤激光发生器，启动电机12，配合第一电动推杆14，带动光纤激光切割头17对板材进行加工，被切割下的尾料从矩形开口2落入收集箱9内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上开设有矩形开口(2)，所述加工台(1)下表面焊接有收集组件(3)，所述加工台(1)上方通过四组支撑杆(4)焊接有固定框(5)，所述固定框(5)上设有驱动组件(6)，所述固定框(5)下表面焊接有两组固定组件(7)；

所述收集组件(3)包括放置架(8)和收集箱(9)，所述收集箱(9)位于放置架(8)内，所述收集箱(9)上焊接有把手(10)，所述把手(10)上胶接有第一橡胶套(11)；

所述驱动组件(6)包括电机(12)、丝杆(13)和第一电动推杆(14)，所述电机(12)通过外设的防护罩(15)焊接于固定框(5)上，所述丝杆(13)转动连接于固定框(5)内，所述丝杆(13)一端通过联轴器与电机(12)的输出轴连接，所述丝杆(13)上螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)上一侧通过连杆与第一电动推杆(14)一侧焊接，所述第一电动推杆(14)的活塞杆末端焊接有光纤激光切割头(17)，所述第一电动推杆(14)底部一端焊接有滑轨(18)，所述固定框(5)上对应开设有滑槽(19)；

所述固定组件(7)包括第二电动推杆(29)、第一压杆(20)、弹簧(21)和第二压杆(22)，所述第二电动推杆(29)活塞杆底端与第一压杆(20)顶端焊接，所述第一压杆(20)内通过弹簧(21)与第二压杆(22)顶端焊接，所述第二压杆(22)底端焊接有压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，其特征在于：所述加工台(1)下表面四角均焊接有支脚(24)，四组所述支脚(24)底部均胶接有第二橡胶套(25)。

3.根据权利要求1所述的一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，其特征在于：所述放置架(8)侧壁内部和收集箱(9)侧壁内部对应嵌设有磁块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，其特征在于：所述防护罩(15)上开设有散热孔(27)。

5.根据权利要求1所述的一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，其特征在于：所述电机(12)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，其特征在于：两组所述压板(23)下表面均胶接有橡胶垫(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种重型异形板光纤激光切割自动化装置，包括加工台，所述加工台上方通过四组支撑杆焊接有固定框，所述固定框上设有驱动组件，所述固定框下表面焊接有两组固定组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和第一电动推杆，所述丝杆转动连接于固定框内，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上一侧通过连杆与第一电动推杆一侧焊接，所述第一电动推杆底部一端焊接有滑轨，所述固定框上对应开设有滑槽，通过固定组件对异形板材进行弹性压紧，增强切割时的稳定性，弹簧的设置可适应不同厚度的异形板材，滑轨和滑槽配合使用可增强第一电动推杆移动时的稳定性，从而保证轨道直线度及机器垂直度的精确性。

技术研发人员：张俊
受保护的技术使用者：江苏方正钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.07