一种可调节切割角度的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可调节切割角度的激光切割机。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光设备功能单一，只能从一个方向对物体进行切割，从而具有一定的限制性，当需要对物体进行斜面切割时，需要工人搬动物体使得物体调节被切割方位，这样不仅浪费了工人的体力，且搬起物体进行切割时切口精度不高，从而使得切割的效果差且对工人的工作造成了一定的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节切割角度的激光切割机，解决了需要工人搬动物体使得物体调节被切割方位，这样不仅浪费了工人的体力，且搬起物体进行切割时切口精度不高，从而使得切割的效果差且对工人的工作造成了一定的麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节切割角度的激光切割机，包括载物板，所述载物板的正面卡接有第一旋转装置，所述第一旋转装置正面的一端固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端固定连接有激光发射器，所述半齿齿轮与齿杆相啮合，所述齿杆位于半齿齿轮的上方，所述齿杆的背面固定连接有固定杆。

所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆分别位于齿杆背面的左右两侧，所述固定杆背面的一端与连接杆的正面固定连接，所述连接杆的底端与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在载物板的上表面，所述连接杆的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆背面的一端固定连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，且两个第二螺纹柱相远离的一端均固定连接有第二旋转装置，且两个第二旋转装置分别卡接在两个连接板的相对面。

所述连接板的下表面与载物板的上表面固定连接，且两个第二螺纹柱相对的一端分别与从动齿轮的左右两侧面固定连接，且两个第二螺纹柱的螺纹方向相同，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮位于从动齿轮的后侧，所述主动齿轮的右侧面与驱动装置的左端固定连接，所述驱动装置的下表面与载物板的上表面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括支撑块和伺服电机，所述支撑块的下表面与载物板的上表面固定连接，所述载物板的上表面与伺服电机的下表面固定连接，所述伺服电机的输出轴与主动齿轮的右侧面固定连接。

优选的，所述第一旋转装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在载物板的正面，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴正面的一端与半齿齿轮的背面固定连接。

优选的，所述第二旋转装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在连接板的左侧面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的左端与第二螺纹柱的右端固定连接。

优选的，所述载物板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，所述电源位于伺服电机的左侧。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与伺服电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可调节切割角度的激光切割机，具备以下有益效果：

1、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置半齿齿轮、齿杆、第二螺纹柱、滑块、滑槽、伺服电机和固定杆，当需要调节激光发射器的切割角度时，控制伺服电机工作使得伺服电机的输出轴正转，使得伺服电机的输出轴带动主动齿轮正转，使得主动齿轮带动从动齿轮反转，使得从动齿轮带动两个第二螺纹柱同时反转，使得两个第二螺纹帽同时向右移动，使得两个第二螺纹帽分别通过两个支撑杆带动齿杆向右移动，使得齿杆带动半齿齿轮正转，使得半齿齿轮带动激光发射器向左旋转，当控制伺服电机的输出轴正转时可以带动主动齿轮反转，使得从动齿轮正转带动两个第二螺纹柱同时正转，使得两个第二螺纹帽带动齿杆向左移动，使得齿杆带动半齿齿轮反转，使得半齿齿轮带动激光发射器向右旋转，从而使得激光发射器可以调节切割角度，从而当需要对物体进行斜面切割时，不需要工人搬动物体使得物体调节被切割方位，这样不仅节省了工人的体力，且切口精度高，使得切割的效果好且为工人的工作带来了一定的方便。

2、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置滑块和滑槽，从而使得滑块左右移动时可以通过固定杆和连接杆带动齿杆左右移动，使得齿杆带动半齿齿轮旋转，从而使得齿杆在左右移动时不会晃动且更加稳定，使得齿杆可以始终与半齿齿轮相啮合。

3、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置第一转轴和第一轴承，从而使得半齿齿轮旋转时可以带动第一转轴旋转，使得第一转轴在第一轴承内旋转，从而使得半齿齿轮在旋转时不会晃动且更加稳定，从而使得激光发射器在切割物体时不会晃动，从而使得切割的效果更好，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1载物板、2第一旋转装置、201第一轴承、202第一转轴、3半齿齿轮、4固定板、5第一螺纹帽、6第一螺纹柱、7激光发射器、8齿杆、9固定杆、10连接杆、11滑块、12滑槽、13支撑杆、14第二螺纹帽、15第二螺纹柱、16第二旋转装置、161第二转轴、162第二轴承、17连接板、18从动齿轮、19主动齿轮、20电源、21开关、22驱动装置、221支撑块、222伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节切割角度的激光切割机，包括载物板1，载物板1的上表面设置有电源20，通过设置电源20，从而使得电源20可以为伺服电机222供电，从而使得伺服电机222可以正常工作，电源20的上表面设置有开关21，电源20位于伺服电机222的左侧，电源20的输出端与开关21的输入端电连接，开关21的输出端与伺服电机222的输入端电连接，通过设置开关21，从而使得工人可以通过开关21控制伺服电机222进行工作，载物板1的正面卡接有第一旋转装置2，第一旋转装置2包括第一轴承201，第一轴承201卡接在载物板1的正面，第一轴承201内套接有第一转轴202，通过设置第一转轴202和第一轴承201，从而使得半齿齿轮3旋转时可以带动第一转轴202旋转，使得第一转轴202在第一轴承201内旋转，从而使得半齿齿轮3在旋转时不会晃动且更加稳定，从而使得激光发射器7在切割物体时不会晃动，从而使得切割的效果更好，第一转轴202正面的一端与半齿齿轮3的背面固定连接，第一旋转装置2正面的一端固定连接有半齿齿轮3，半齿齿轮3的下表面固定连接有固定板4，固定板4的下表面卡接有第一螺纹帽5，第一螺纹帽5内螺纹连接有第一螺纹柱6，通过设置第一螺纹帽5和第一螺纹柱6，从而使得第一螺纹柱6螺纹连接在第一螺纹帽5内时可以固定住激光发射器7，从而便于人们拆卸和安装激光发射器7，第一螺纹柱6的底端固定连接有激光发射器7，半齿齿轮3与齿杆8相啮合，齿杆8位于半齿齿轮3的上方，齿杆8的背面固定连接有固定杆9。

固定杆9的数量为两个，且两个固定杆9分别位于齿杆8背面的左右两侧，固定杆9背面的一端与连接杆10的正面固定连接，连接杆10的底端与滑块11的上表面固定连接，滑块11设置在滑槽12内，通过设置滑块11和滑槽12，从而使得滑块11左右移动时可以通过固定杆9和连接杆10带动齿杆8左右移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3旋转，从而使得齿杆8在左右移动时不会晃动且更加稳定，使得齿杆8可以始终与半齿齿轮3相啮合，滑槽12开设在载物板1的上表面，连接杆10的背面固定连接有支撑杆13，支撑杆13背面的一端固定连接有第二螺纹帽14，第二螺纹帽14内螺纹连接有第二螺纹柱15，通过设置第二螺纹柱15和第二螺纹帽14，从而使得第二螺纹柱15旋转时可以带动两个第二螺纹帽14左右移动，从而使得齿杆8可以左右移动带动半齿齿轮3旋转，且两个第二螺纹柱15相远离的一端均固定连接有第二旋转装置16，第二旋转装置16包括第二轴承162，第二轴承162卡接在连接板17的左侧面，第二轴承162内套接有第二转轴161，通过设置第二转轴161和第二轴承162，从而使得第二螺纹柱15在旋转时可以带动第二转轴161在第二轴承162内旋转，从而使得第二螺纹柱15在旋转时不会晃动且更加稳定，第二转轴161的左端与第二螺纹柱15的右端固定连接，且两个第二旋转装置16分别卡接在两个连接板17的相对面。

连接板17的下表面与载物板1的上表面固定连接，通过设置连接板17，从而使得第二轴承162在工作时不会松动，从而使得第二螺纹柱15在带动第二转轴161旋转时更加稳定，且两个第二螺纹柱15相对的一端分别与从动齿轮18的左右两侧面固定连接，且两个第二螺纹柱15的螺纹方向相同，通过设置两个第二螺纹柱15的螺纹方向相同，从而使得两个第二螺纹柱15同时旋转时，两个第二螺纹帽14可以同时向左或向右移动，从动齿轮18与主动齿轮19相啮合，通过设置主动齿轮19和从动齿轮18，从而使得伺服电机222工作时可以通过主动齿轮19和从动齿轮18带动第二螺纹柱15旋转，主动齿轮19位于从动齿轮18的后侧，主动齿轮19的右侧面与驱动装置22的左端固定连接，驱动装置22包括支撑块221和伺服电机222，通过设置支撑块221，从而使得伺服电机222在工作时机身不会旋转且更加稳定，支撑块221的下表面与载物板1的上表面固定连接，载物板1的上表面与伺服电机222的下表面固定连接，伺服电机222的输出轴与主动齿轮19的右侧面固定连接，驱动装置22的下表面与载物板1的上表面固定连接。

使用时，工人通过开关21控制伺服电机222工作使得伺服电机222的输出轴正转，使得伺服电机222的输出轴带动主动齿轮19正转，使得主动齿轮19带动从动齿轮18反转，使得从动齿轮18带动两个第二螺纹柱15同时反转，使得两个第二螺纹帽14同时向右移动，使得两个第二螺纹帽14分别通过两个支撑杆13带动齿杆8向右移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3正转，使得半齿齿轮3带动激光发射器7向左旋转，当控制伺服电机222的输出轴正转时可以带动主动齿轮19反转，使得从动齿轮18正转带动两个第二螺纹柱15同时正转，使得两个第二螺纹帽14带动齿杆8向左移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3反转，使得半齿齿轮3带动激光发射器7向右旋转，从而使得激光发射器7可以调节切割角度，当不需要调节切割物体的角度时，控制伺服电机222的输出轴旋转使得两个第二螺纹帽14移动至初始位置，从而使得齿杆8可以移动至初始位置，从而使得半齿齿轮3可以带动激光发射器7旋转至初始位置即可。

综上可得，1、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置半齿齿轮3、齿杆8、第二螺纹柱15、滑块11、滑槽12、伺服电机222和固定杆9，当需要调节激光发射器7的切割角度时，控制伺服电机222工作使得伺服电机222的输出轴正转，使得伺服电机222的输出轴带动主动齿轮19正转，使得主动齿轮19带动从动齿轮18反转，使得从动齿轮18带动两个第二螺纹柱15同时反转，使得两个第二螺纹帽14同时向右移动，使得两个第二螺纹帽14分别通过两个支撑杆13带动齿杆8向右移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3正转，使得半齿齿轮3带动激光发射器7向左旋转，当控制伺服电机222的输出轴正转时可以带动主动齿轮19反转，使得从动齿轮18正转带动两个第二螺纹柱15同时正转，使得两个第二螺纹帽14带动齿杆8向左移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3反转，使得半齿齿轮3带动激光发射器7向右旋转，从而使得激光发射器7可以调节切割角度，从而当需要对物体进行斜面切割时，不需要工人搬动物体使得物体调节被切割方位，这样不仅节省了工人的体力，且切口精度高，使得切割的效果好且为工人的工作带来了一定的方便。

2、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置滑块11和滑槽12，从而使得滑块11左右移动时可以通过固定杆9和连接杆10带动齿杆8左右移动，使得齿杆8带动半齿齿轮3旋转，从而使得齿杆8在左右移动时不会晃动且更加稳定，使得齿杆8可以始终与半齿齿轮3相啮合。

3、该可调节切割角度的激光切割机，通过设置第一转轴202和第一轴承201，从而使得半齿齿轮3旋转时可以带动第一转轴202旋转，使得第一转轴202在第一轴承201内旋转，从而使得半齿齿轮3在旋转时不会晃动且更加稳定，从而使得激光发射器7在切割物体时不会晃动，从而使得切割的效果更好，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。