全自动除尘排屑数控雕铣机的制作方法

本实用新型属于雕铣机技术领域，具体涉及全自动除尘排屑数控雕铣机。

背景技术：

雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前北京精雕、科挻自动化、力玛雕铣机是雕铣机的杰出代表。但现有的雕铣机在使用的过程中会产生很多的灰尘或者材料的杂屑才起的堆积影响工作人员的观察，同时也影响雕铣的精度，人工清洗的话，不小心会伤害到手。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供全自动除尘排屑数控雕铣机。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

全自动除尘排屑数控雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体正面链接有箱门，所述雕铣机本体背面底部链接有活动板，所述雕铣机本体内侧底部连接有收集盒，所述收集盒连接有导向箱，所述导向箱呈喇叭形，所述导向箱连接有安装板，所述安装板设有若干通孔，所述通孔均匀布置在安装板上，所述相邻的两个通孔之间间距相等，所述安装板上侧连接有安装块，所述安装块中心位置连接有电机安装块，所述电机安装块内安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮齿和连接有四个从动齿轮，所述从动齿轮连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接转动轴承，所述转动轴承安装在安装块内壁，所述丝杆连接有螺母，所述螺母外连接有安装座，所述安装座连接有推块，所述推块呈工字形，所述推块连接有连接柱，所述连接柱连接有固定板，所述固定板连接有毛刷，所述推块上侧连接有导向块，所述导向块连接有工作台，所述工作台设有导向槽，所述导向块安装在导向槽内。

进一步限定，所述箱门设有观察窗，所述箱门连接有把手。这样的结构设计可直观的观察内部的加工情况，并且方便开关门。

进一步限定，所述导向块和导向槽为t形结构。这样的结构设计使导向性更好。

进一步限定，所述毛刷为竖直的长条形，所述毛刷的底端伸入通孔内。这样的结构设计使毛刷能够更方便的对安装板上的粉尘碎屑进行打扫。

进一步限定，所述收集盒中心位置连接有手柄。这样的结构设计方便更换和清理收集盒。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置主动齿轮，通过主动齿轮带动四个从动齿轮转动，使安装块推动推块进行来回运动；

2、本实用新型通过设置毛刷，推块带动毛刷进行运动，使毛刷将安装板上的粉尘和碎屑扫进收集盒内。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的工作台结构示意图；

图4为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的安装块结构示意图；

图5为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的固定板结构示意图；

图6为本实用新型实施例全自动除尘排屑数控雕铣机的安装板结构示意图；

主要元件符号说明如下：

雕铣机本体1、箱门2、活动板3、收集盒4、手柄5、导向箱6、安装板7、通孔8、安装块9、电机安装块10、伺服电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、丝杆14、转动轴承15、螺母16、安装座17、推块18、连接柱19、固定板20、毛刷21、导向块22、工作台23、导向槽24、观察窗25、把手26。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型的全自动除尘排屑数控雕铣机，雕铣机本体1正面链接有箱门2，雕铣机本体1背面底部链接有活动板3，雕铣机本体1内侧底部连接有收集盒4，收集盒4连接有导向箱6，导向箱6呈喇叭形，导向箱6连接有安装板7，安装板7设有若干通孔8，通孔8均匀布置在安装板7上，相邻的两个通孔8之间间距相等，安装板7上侧连接有安装块9，安装块9中心位置连接有电机安装块10，电机安装块10内安装有伺服电机11，伺服电机11的动力输出端连接有主动齿轮12，主动齿轮12齿和连接有四个从动齿轮13，从动齿轮13连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接转动轴承15，转动轴承15安装在安装块9内壁，丝杆14连接有螺母16，螺母16外连接有安装座17，安装座17连接有推块18，推块18呈工字形，推块18连接有连接柱19，连接柱19连接有固定板20，固定板20连接有毛刷21，推块18上侧连接有导向块22，导向块22连接有工作台23，工作台23设有导向槽24，导向块22安装在导向槽24内。

使用时，当加工的工件在雕铣机本体1内加工完成后，将工件取出后，将箱门2关闭，启动伺服电机11，使主动齿轮12带动从动齿轮13进行旋转，从动齿轮13带动丝杆14进行旋转，从而使得螺母16带动安装座17开始移动，安装座17带动推块18，推块18推动固定板20移动，固定板20下的毛刷21开始清理安装板7上的粉尘和碎屑，粉尘和碎屑经过来回的打扫从通孔8滑进导向箱6，最后流进收集盒4内，收集盒4装满后打开活动板3，通过手柄5将收集盒4拉出更换。

优选箱门2设有观察窗25，箱门2连接有把手26。这样的结构设计可直观的观察内部的加工情况，并且方便开关门。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的观察窗结构。

优选导向块22和导向槽24为t形结构。这样的结构设计使导向性更好。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的导向结构。

优选毛刷21为竖直的长条形，毛刷21的底端伸入通孔8内。这样的结构设计使毛刷21能够更方便的对安装板7上的粉尘碎屑进行打扫。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的毛刷结构。

优选收集盒4中心位置连接有手柄5。这样的结构设计方便更换和清理收集盒4。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的连接结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.全自动除尘排屑数控雕铣机，包括雕铣机本体（1），其特征在于：所述雕铣机本体（1）正面链接有箱门（2），所述雕铣机本体（1）背面底部链接有活动板（3），所述雕铣机本体（1）内侧底部连接有收集盒（4），所述收集盒（4）连接有导向箱（6），所述导向箱（6）呈喇叭形，所述导向箱（6）连接有安装板（7），所述安装板（7）设有若干通孔（8），所述通孔（8）均匀布置在安装板（7）上，所述相邻的两个通孔（8）之间间距相等，所述安装板（7）上侧连接有安装块（9），所述安装块（9）中心位置连接有电机安装块（10），所述电机安装块（10）内安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的动力输出端连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）齿和连接有四个从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的一端固定连接转动轴承（15），所述转动轴承（15）安装在安装块（9）内壁，所述丝杆（14）连接有螺母（16），所述螺母（16）外连接有安装座（17），所述安装座（17）连接有推块（18），所述推块（18）呈工字形，所述推块（18）连接有连接柱（19），所述连接柱（19）连接有固定板（20），所述固定板（20）连接有毛刷（21），所述推块（18）上侧连接有导向块（22），所述导向块（22）连接有工作台（23），所述工作台（23）设有导向槽（24），所述导向块（22）安装在导向槽（24）内。

2.根据权利要求1所述的全自动除尘排屑数控雕铣机，其特征在于：所述箱门（2）设有观察窗（25），所述箱门（2）连接有把手（26）。

3.根据权利要求2所述的全自动除尘排屑数控雕铣机，其特征在于：所述导向块（22）和导向槽（24）为t形结构。

4.根据权利要求3所述的全自动除尘排屑数控雕铣机，其特征在于：所述毛刷（21）为竖直的长条形，所述毛刷（21）的底端伸入通孔（8）内。

5.根据权利要求4所述的全自动除尘排屑数控雕铣机，其特征在于：所述收集盒（4）中心位置连接有手柄（5）。

技术总结
本实用新型公开了全自动除尘排屑数控雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体正面链接有箱门，所述雕铣机本体背面底部链接有活动板，所述雕铣机本体内侧底部连接有收集盒，所述收集盒连接有导向箱，所述导向箱呈喇叭形，所述导向箱连接有安装板，所述安装板设有若干通孔，所述通孔均匀布置在安装板上，所述相邻的两个通孔之间间距相等，所述安装板上侧连接有安装块，所述安装块中心位置连接有电机安装块，所述电机安装块内安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮齿和连接有四个从动齿轮，所述从动齿轮连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接转动轴承。

技术研发人员：叶建兵;何汉勇
受保护的技术使用者：深圳市思科诺机电设备有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.06.23