本发明涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机的下料结构。
背景技术：
传统额注塑机的下料结构都包括一个下料斗，下料斗的形状是上大下小的结构。使用时，原料容易卡在下料斗下方的通道里，经常需要人去搅拌或者抖动下料斗，这样就十分不方便，而且搅拌或者抖动的时候，下料是不均匀的，有时多有时少，这样也会影响注塑机的连续工作，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明提供一种注塑机的移门结构，不会发生堵塞，且下料均匀。
本发明通过以下技术方案实现：注塑机的下料结构，包括下料斗，所述下料斗包括上方的容纳仓和设置在容纳仓底部的输送管道，所述输送管道内设置有螺杆，所述螺杆转动时带动原料向下运动。由于由螺杆带动，原料不再单纯依靠重力下落，所以，不会出现堵塞现象，而且只要螺杆转动速度保持很定，下料的量也能保持均匀。
上述技术方案中，优选的，所述螺杆的螺距从上到下逐渐变小。这样设计可以逐渐消除原料之间的间隙，使得进入注塑机的原料更加质密。
与现有技术相比：由于由螺杆带动，原料不再单纯依靠重力下落，所以，不会出现堵塞现象，而且只要螺杆转动速度保持很定，下料的量也能保持均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。
参见图1，注塑机的下料结构，包括下料斗1，所述下料斗1包括上方的容纳仓11和设置在容纳仓11底部的输送管道12，所述输送管道12内设置有螺杆2，所述螺杆2转动时带动原料向下运动。所述螺杆2的螺距从上到下逐渐变小。这样设计可以逐渐消除原料之间的间隙，使得进入注塑机的原料更加质密。
由于由螺杆带动，原料不再单纯依靠重力下落，所以，不会出现堵塞现象，而且只要螺杆转动速度保持很定，下料的量也能保持均匀。