一种数控开料加工中心的自动吸料装置的制作方法

本发明是一种数控开料加工中心的自动吸料装置，属于吸料装置领域。

背景技术：

吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。

现有技术公开了申请号为：201621057340.9的一种吸料装置，其包括移动机构及机械手，移动机构设置于机架，机械手设置于移动机构；其中移动机构包括上料安装座、上料导轨、上料移动件及上料驱动元件，上料安装座设置于机架，上料导轨设置于上料安装座，上料移动件设置于上料导轨，上料驱动元件设置于上料导轨的一侧，上料驱动元件的输出端连接上料导轨；以及机械手包括机械手安装座、吸料机械手及吸盘机械手，机械手安装座设置于上料移动件，吸料机械手设置于机械手安装座，吸盘机械手设置于机械手安装座，并位于吸料机械手的一侧。本发明的吸料装置结构简单，快速吸取电芯并移动至下一道工序，减少此工序的工作人员，降低工作人员的劳动强度，提升企业的生产效率。现有技术因为在工作时机台的转速不够，烘干的效果差和吸料的速度慢，造成了工作时生产出来的质量不过关而且生产的效率低所带来经济上的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控开料加工中心的自动吸料装置，以解决现有技术因为在工作时机台的转速不够，烘干的效果差和吸料的速度慢，造成了工作时生产出来的质量不过关而且生产的效率低所带来经济损失的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控开料加工中心的自动吸料装置，其结构包括风机电源接头、出料管、烘干机、电机、控制箱、底座、顶盖、风机电源线、进料口、信号端传输线、功能键、控制箱阀门，所述电机安装在烘干机的下端，所述功能键内部电路板通过信号端传输线与烘干机内部电路板电连接，所述控制箱阀门通过控制箱与底座相配合，所述风机电源接头通过风机电源线与控制箱相连接，所述出料管与烘干机相连接且为一体化结构，所述烘干机通过电机与底座机械连接，所述风机电源线通过控制箱与信号端传输线相连接，所述信号端传输线与功能键内部电路板电连接，所述电机上设有电动机轴、电源插头、电源线、电机左侧板、电源接头、轴承、电机壳、电机后盖，所述电机后盖通过螺丝孔螺丝连接在电机壳的下端，所述电源接头安装在电机左侧板上，所述电机左侧板连接在电机壳的左端且为一体化结构，所述电源插头通过电源线与电源接头活动连接，所述电源线通过电源插头与控制箱连接，所述电动机轴与轴承机械连接，所述轴承通过电机壳内部电路线与电源接头内的电路板相配合，所述电源接头内部电路板通过控制箱与功能键内部电路板电连接。

进一步地，所述控制箱装设在底座的上端。

进一步地，所述进料口垂直焊接在烘干机上。

进一步地，所述顶盖螺纹连接在烘干机上端。

进一步地，所述底座上设有的控制箱与信号端传输线活动连接。

进一步地，所述控制箱上设有两个以上的功能键。

进一步地，所述控制箱设有三个的插孔。

本发明的有益效果：通过在机台上设有的aeg高速电机，在工作时，因为转速高使吸料速度快和烘干的效果良好，这样就使得工作时生产的效率高以及产品的质量良好，也能降低因为质量不过关所造成的经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种数控开料加工中心的自动吸料装置的结构示意图。

图2为本发明电机的结构示意图。

图中：风机电源接头-1、出料管-2、烘干机-3、电机-4、控制箱-5、底座-6、顶盖-7、风机电源线-8、进料口-9、信号端传输线-10、功能键-11、控制箱阀门-12、电动机轴-401、电源插头-402、电源线-403、电机左侧板-404、电源接头-405、轴承-406、电机壳-407、电机后盖-408。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种数控开料加工中心的自动吸料装置：其结构包括风机电源接头1、出料管2、烘干机3、电机4、控制箱5、底座6、顶盖7、风机电源线8、进料口9、信号端传输线10、功能键11、控制箱阀门12，所述电机4安装在烘干机3的下端，所述功能键11内部电路板通过信号端传输线10与烘干机3内部电路板电连接，所述控制箱阀门12通过控制箱5与底座6相配合，所述风机电源接头1通过风机电源线8与控制箱5相连接，所述出料管2与烘干机3相连接且为一体化结构，所述烘干机3通过电机4与底座6机械连接，所述风机电源线8通过控制箱5与信号端传输线10相连接，所述信号端传输线10与功能键11内部电路板电连接，所述电机4上设有电动机轴401、电源插头402、电源线403、电机左侧板404、电源接头405、轴承406、电机壳407、电机后盖408，所述电机后盖408通过螺丝孔螺丝连接在电机壳407的下端，所述电源接头405安装在电机左侧板404上，所述电机左侧板404连接在电机壳407的左端且为一体化结构，所述电源插头402通过电源线403与电源接头405活动连接，所述电源线403通过电源插头402与控制箱5连接，所述电动机轴401与轴承406机械连接，所述轴承406通过电机壳407内部电路线与电源接头405内的电路板相配合，所述电源接头405内部电路板通过控制箱5与功能键11内部电路板电连接，所述控制箱5装设在底座6的上端，所述进料口9垂直焊接在烘干机3上，所述顶盖7螺纹连接在烘干机3上端，所述底座6上设有的控制箱5与信号端传输线10活动连接，所述控制箱5上设有两个以上的功能键11，所述控制箱5设有三个的插孔。

在使用时先把机器上所有的插头接通控制箱5上的插孔，然后从控制箱5上的启动按钮打开启动，然后功能键11内部的电路板通过信号端传输线10将信号传输到烘干机3上的吸料装置，吸料装置的电路板接收到信号后从吸料口9把料吸入到烘干机内，因为电机壳407内的电线圈与电源接头405的电路板连接，又从电源插头402连接到控制箱5的插孔内使得电机4能过转动起来，电机4转动起来烘干机对材料进行烘干然后将材料从出料管2中放到工作台上。

所述的电机4俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,，电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

本发明的风机电源接头1、出料管2、烘干机3、电机4、控制箱5、底座6、顶盖7、风机电源线8、进料口9、信号端传输线10、功能键11、控制箱阀门12、电动机轴401、电源插头402、电源线403、电机左侧板404、电源接头405、轴承406、电机壳407、电机后盖408，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术因为在工作时机台的转速不够，烘干的效果差和吸料的速度慢，造成了工作时生产出来的质量不过关而且生产的效率低所带来经济上的损失，本发明通过上述部件的互相组合，因为转速高使吸料速度快和烘干的效果良好，这样就使得工作时生产的效率高以及产品的质量良好，也能降低因为质量不过关所造成的经济损失，具体如下所述：

所述电机4上设有电动机轴401、电源插头402、电源线403、电机左侧板404、电源接头405、轴承406、电机壳407、电机后盖408，所述电机后盖408通过螺丝孔螺丝连接在电机壳407的下端，所述电源接头405安装在电机左侧板404上，所述电机左侧板404连接在电机壳407的左端且为一体化结构，所述电源插头402通过电源线403与电源接头405活动连接，所述电源线403通过电源插头402与控制箱5连接，所述电动机轴401与轴承406机械连接，所述轴承406通过电机壳407内部电路线与电源接头405内的电路板相配合，所述电源接头405内部电路板通过控制箱5与功能键11内部电路板电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。