一种铜管焊接焊枪夹置调节设备的制作方法

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种铜管焊接焊枪夹置调节设备。

背景技术：

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压，因此铜管又是最佳供水管道，在铜管的生产加工中需要用到焊枪对铜管进行焊接，而传统的焊接工作一般是通过工作人员手动的对焊枪进行握持，然后进行焊接工作，这样一来不仅费时费力，而且还降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜管焊接焊枪夹置调节设备，具备使用方便的优点，解决了传统的焊接工作一般是通过工作人员手动的对焊枪进行握持，然后进行焊接工作，这样一来不仅费时费力，而且还降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管焊接焊枪夹置调节设备，包括调节框，所述调节框的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有h型钢，所述h型钢的底部固定连接有安装板，所述调节框内腔的后端通过转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的表面且位于移动块的前端螺纹连接有限位块，所述限位块的右端与调节框固定连接，所述螺纹杆的前端贯穿至调节框的前端并固定连接有转盘，所述移动块的左侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板左侧的前端和后端均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离第一夹持板的一端螺纹连接有第二夹持板，所述第二夹持板左侧的前端和后端均开设有第一安装孔，所述第二夹持板的内腔且位于第一安装孔的右侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔连通，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧均开设有放置孔，所述放置孔的内腔夹持有焊枪。

优选的，所述安装板表面的四角均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内腔设置有内螺纹。

优选的，所述调节框内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与移动块固定连接。

优选的，所述调节框的前端开设有配合螺纹杆使用的圆孔，所述圆孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述放置孔的内腔固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、h型钢、安装板和第二安装孔的配合使用，能够简便快速的将本设备进行安装，保证了安装的便利性，通过调节框、螺纹杆、移动块、限位块、转盘、滑槽、滑块和圆孔的配合使用，能够对焊枪进行前后位置的调节，更好的保证了焊接工作的进行，通过液压伸缩杆、第一夹持板、第一螺纹孔、螺栓、第二夹持板、第一安装孔、第二螺纹孔和放置孔的配合使用，能够对焊枪的左右位置和上下位置进行调节，更好的保证了焊接工作的进行，省时省力，极大的提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置第二安装孔，能够更加方便的将本设备进行安装，更好的保证了安装的便利性，通过设置滑槽和滑块，能够对移动块进行限定，使其不会跟随螺纹杆转动，更好的保证了前后调节工作的进行，通过设置圆孔，能够更好的对螺纹杆进行转动，更好的保证了调节工作的进行，通过设置橡胶垫，能能够减小焊枪与第一夹持板和第二夹持板之间的摩擦力，更好的保证了焊枪的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型第一夹持板和第二夹持板连接结构俯视剖视示意图。

图中：1、调节框；2、底板；3、h型钢；4、安装板；5、螺纹杆；6、移动块；7、限位块；8、转盘；9、液压伸缩杆；10、第一夹持板；11、第一螺纹孔；12、螺栓；13、第二夹持板；14、第一安装孔；15、第二螺纹孔；16、放置孔；17、焊枪；18、第二安装孔；19、滑槽；20、滑块；21、圆孔；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铜管焊接焊枪夹置调节设备，包括调节框1，调节框1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有h型钢3，h型钢3的底部固定连接有安装板4，安装板4表面的四角均开设有第二安装孔18，第二安装孔18的内腔设置有内螺纹，通过设置第二安装孔18，能够更加方便的将本设备进行安装，更好的保证了安装的便利性，调节框1内腔的后端通过转轴固定连接有螺纹杆5，调节框1的前端开设有配合螺纹杆5使用的圆孔21，圆孔21的直径大于螺纹杆5的直径，通过设置圆孔21，能够更好的对螺纹杆5进行转动，更好的保证了调节工作的进行，螺纹杆5的表面螺纹连接有移动块6，调节框1内腔的顶部和底部均开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动连接有滑块20，滑块20远离滑槽19的一端与移动块6固定连接，通过设置滑槽19和滑块20，能够对移动块6进行限定，使其不会跟随螺纹杆5转动，更好的保证了前后调节工作的进行，螺纹杆5的表面且位于移动块6的前端螺纹连接有限位块7，限位块7的右端与调节框1固定连接，螺纹杆5的前端贯穿至调节框1的前端并固定连接有转盘8，移动块6的左侧固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的左端固定连接有第一夹持板10，第一夹持板10左侧的前端和后端均开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内腔螺纹连接有螺栓12，螺栓12远离第一夹持板10的一端螺纹连接有第二夹持板13，第二夹持板13左侧的前端和后端均开设有第一安装孔14，第二夹持板13的内腔且位于第一安装孔14的右侧开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15与第一螺纹孔11连通，第一夹持板10和第二夹持板13相对的一侧均开设有放置孔16，放置孔16的内腔固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶垫22，能能够减小焊枪17与第一夹持板10和第二夹持板13之间的摩擦力，更好的保证了焊枪17的完整性，放置孔16的内腔夹持有焊枪17，通过底板2、h型钢3、安装板4和第二安装孔18的配合使用，能够简便快速的将本设备进行安装，保证了安装的便利性，通过调节框1、螺纹杆5、移动块6、限位块7、转盘8、滑槽19、滑块20和圆孔21的配合使用，能够对焊枪17进行前后位置的调节，更好的保证了焊接工作的进行，通过液压伸缩杆9、第一夹持板10、第一螺纹孔11、螺栓12、第二夹持板13、第一安装孔14、第二螺纹孔15和放置孔16的配合使用，能够对焊枪17的左右位置和上下位置进行调节，更好的保证了焊接工作的进行，省时省力，极大的提高了生产效率。

使用时，将焊枪17放置在放置孔16的内腔中，然后调节焊枪17至合适的位置，然后通过工具将螺栓12转动，使第一夹持板10和第二夹持板13紧密连接，完成对焊枪17的固定，当需要左右调节焊枪17的位置时，通过液压伸缩杆9移动带动第一夹持板10移动，第一夹持板10带动焊枪17移动至合适位置即可，当需要调节焊枪17前后位置时，通过转动转盘8带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动移动块6移动，移动块6带动液压伸缩杆9前后移动，液压伸缩杆9带动第一夹持板10前后移动，第一夹持板10带动焊枪17前后移动，完成调节工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。