一种折弯机防护装置的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种折弯机防护装置。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。现有折弯机在进行板材折弯加工时，位于折弯机外侧的板材会反转，操作人员在靠近折弯机时容易被板材误伤，造成不必要的损伤，若操作人员使用不当将手放在下模与压板之间，折弯时会造成更严重的安全事故，因此需要折弯机防护装置对操作人员加以保护，但是目前市面上现有的折弯机防护装置的结构设计不够合理，检测精度较低，仍然可能对操作人员造成误伤，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种折弯机防护装置，它具有以下优点：1、红外线传感器的设置提高了对操作人员是否在安全操作范围内的检测，保证操作人员的安全；2、急停按钮的设置在操作人员遇到紧急情况时，可以快速便捷地使折弯机停止工作，使折弯刀停止下落，提高操作人员的安全。总的来说，它的结构简单，设计合理，不会对操作人员造成误伤，提高了操作人员的操作安全性，实用性强，具有较大的推广价值，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含数控折弯机1、机架11、横梁12、气缸121、折弯刀122、防护组件2、防护轴21、红外线传感器211、橡胶套212、伸缩杆3、plc控制器4，数控折弯机1上方固定连接机架11，机架11上焊接固定横梁12，横梁12上方固定设置气缸121，横梁12下方固定连接折弯刀122，折弯刀122外部连接防护组件2，防护组件2由两个防护轴21构成，防护轴21底部嵌装红外线传感器211，防护轴21外部套合设置橡胶套212，两个防护轴21通过伸缩杆3与横梁12连接，plc控制器4焊接固定在机架11右侧。

所述的机架11为“u”形机架。

所述的数控折弯机1前侧壁嵌装急停按钮13。

所述的橡胶套212外表面设有防滑纹2121。

所述的防护轴21之间形成缝隙22，且两个防护轴21通过连接架23连接，防护轴21内部设置固定轴24。

所述的plc控制器4前侧表面嵌装显示屏41。

本实用新型的工作原理：通过气缸、伸缩杆、防护组件的相互配合，使折弯刀下压与板材接触钱，红外线传感器检测弯折刀下方是否与操作人员肢体接近，一旦检测到折弯刀超出操作人员的安全操作范围，plc控制器立即制动，控制数控折弯机停止工作；

操作人员可以根据情况按压急停按钮，对折弯机进行紧急关停。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、红外线传感器的设置提高了对操作人员是否在安全操作范围内的检测，保证操作人员的安全；2、急停按钮的设置在操作人员遇到紧急情况时，可以快速便捷地使折弯机停止工作，使折弯刀停止下落，提高操作人员的安全。总的来说，它的结构简单，设计合理，不会对操作人员造成误伤，提高了操作人员的操作安全性，实用性强，具有较大的推广价值，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中防护组件2的结构示意图；

图3是对应图2的a部放大图。

附图标记说明：数控折弯机1、机架11、横梁12、气缸121、折弯刀122、急停按钮13、防护组件2、防护轴21、红外线传感器211、橡胶套212、防滑纹2121、缝隙22、连接架23、固定轴24、伸缩杆3、plc控制器4、显示屏41。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由数控折弯机1、机架11、横梁12、气缸121、折弯刀122、防护组件2、防护轴21、红外线传感器211、橡胶套212、伸缩杆3、plc控制器4组成，数控折弯机1上方固定安装机架11，机架11上方焊接固定横梁12，横梁12上固定安装气缸121，横梁12下方固定安装折弯刀122，折弯刀122外部安装防护组件2，防护组件2由两个防护轴21构成，防护轴21底部嵌装红外线传感器211，防护轴21外部套合设置橡胶套212，防护轴21通过伸缩杆3与横梁2连接，plc控制器4安装在机架1右侧位置。

所述的机架11为“u”形构件。

所述的数控折弯机1前侧壁镶嵌急停按钮13。

所述的橡胶套212外表面设置防滑纹2121。

所述的防护轴21之间形成了缝隙22，并且两个防护轴21之间通过连接架23连接，防护轴21内部安装固定轴24。

所述的plc控制器4前侧表面镶嵌安装显示屏41。

本实用新型的工作原理：通过气缸、伸缩杆、防护组件的相互配合，使折弯刀下压与板材接触钱，红外线传感器检测弯折刀下方是否与操作人员肢体接近，一旦检测到折弯刀超出操作人员的安全操作范围，plc控制器立即制动，控制数控折弯机停止工作；

操作人员可以根据情况按压急停按钮，对折弯机进行紧急关停。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、红外线传感器的设置提高了对操作人员是否在安全操作范围内的检测，保证操作人员的安全；2、急停按钮的设置在操作人员遇到紧急情况时，可以快速便捷地使折弯机停止工作，使折弯刀停止下落，提高操作人员的安全。总的来说，它的结构简单，设计合理，不会对操作人员造成误伤，提高了操作人员的操作安全性，实用性强，具有较大的推广价值，适合推广使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种折弯机防护装置，其特征在于：它包含数控折弯机(1)、机架(11)、横梁(12)、气缸(121)、折弯刀(122)、防护组件(2)、防护轴(21)、红外线传感器(211)、橡胶套(212)、伸缩杆(3)、plc控制器(4)，数控折弯机(1)上方固定连接机架(11)，机架(11)上焊接固定横梁(12)，横梁(12)上方固定设置气缸(121)，横梁(12)下方固定连接折弯刀(122)，折弯刀(122)外部连接防护组件(2)，防护组件(2)由两个防护轴(21)构成，防护轴(21)底部嵌装红外线传感器(211)，防护轴(21)外部套合设置橡胶套(212)，两个防护轴(21)通过伸缩杆(3)与横梁(12)连接，plc控制器(4)焊接固定在机架(11)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述的机架(11)为“u”形机架。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述的数控折弯机(1)前侧壁嵌装急停按钮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述的橡胶套(212)外表面设有防滑纹(2121)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述的防护轴(21)之间形成缝隙(22)，且两个防护轴(21)通过连接架(23)连接，防护轴(21)内部设置固定轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述的plc控制器(4)前侧表面嵌装显示屏(41)。

技术总结
一种折弯机防护装置，它涉及折弯机技术领域。一种折弯机防护装置它包含数控折弯机、机架、横梁、气缸、折弯刀、防护组件、防护轴、红外线传感器、橡胶套、伸缩杆、PLC控制器，数控折弯机上方固定连接机架，机架上焊接固定横梁，横梁上方固定设置气缸，横梁下方固定连接折弯刀，折防护组件由两个防护轴构成，防护轴底部嵌装红外线传感器，防护轴外部套合设置橡胶套，两个防护轴通过伸缩杆与横梁连接，PLC控制器焊接固定在机架右侧。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构简单，设计合理，不会对操作人员造成误伤，提高了操作人员的操作安全性，实用性强，具有较大的推广价值，适合推广使用。

技术研发人员：马振东
受保护的技术使用者：南通福马重型机床制造有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.06.30