一种双轮式移动焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种双轮式移动焊接机。

背景技术：

焊接技术自发明至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的发展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的发展促进微型连接工艺的和设备的发展；又如陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊。宇航技术的发展也将促进空间焊接技术的发展。

目前，市场上存在的大多数焊接机体型较为笨重，不方便对其进行移动，只能在固定的位置对部件进行焊接工作，大大降低了焊接机的实用性和机动性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双轮式移动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轮式移动焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，底座的底部固定安装电机防护罩，电机防护罩内设置有第一电机，第一电机和底座的底部为固定连接，底座的顶部固定安装有背板，背板的一侧固定安装有横向固定块，横向固定块的顶部固定安装有把手，底座的顶部固定安装有环形板，环形板的顶部设置有支架，支架的一侧外壁固定安装有第二电机，支架的另一侧外壁转动安装有第二转动杆，第二电机通过联轴器和第二转动杆固定连接，第二转动杆上固定安装有下偏心齿轮和下偏心轮，且下偏心轮的数量为二，支架内滑动安装有升降支架，升降支架的一侧外表面转动安装有第一转动杆，升降支架的顶部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有焊接机，底座的顶部转动安装有圆形转台。

优选的，所述支撑腿的底端转动安装有万向轮，且支撑腿和万向轮的数量均为四，该装置的设定能够让焊接机四处移动，极大地提高了焊接机的机动性，提高了工作人员的工作效率。

优选的，所述环形板的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑块，滑块和支架为固定连接，且滑块和支架的数量均为二，该装置的设置能够让焊接机更加平稳地进行转动，从而使焊接机能够适应各种角度的焊接工作。

优选的，所述第一转动杆上固定安装有上偏心齿轮和上偏心轮，且上偏心轮的数量为二，该装置的设置能够让焊接机实现上下移动，从而方便对不同高度的部件进行焊接工作，提高了工作人员的焊接效率。

优选的，所述上偏心齿轮和下偏心齿轮相啮合，上偏心轮和下偏心轮相贴合，该装置的设定能够让第一转动杆的受力更加均匀，从而让焊接机能够更加安全的实现上下平移。

优选的，所述第一电机通过联轴器和圆形转台固定连接，圆形转台的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧和支架为固定连接，该装置的设定能够让焊接机实现左右转动，从而方便对不同角度的部件进行焊接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该双轮式移动焊接机，通过把手和万向轮的相互配合，从而使焊接机能够四处移动，改变了传统焊接机笨重、不便移动的缺点，让焊接机能够更好的实用于厂房各处，极大地提高了焊接效率，减少了工作人员的工作量，节省了工作时间。

(2)、该双轮式移动焊接机，通过第一电机和圆形转台的相互配合，从而是焊接机能够进行角度调节，改变了传统焊接机只能在固定位置进行焊接的缺点，极大地提高了焊接机的机动性，提高了工作人员的工作效率。

(3)、该双轮式移动焊接机，通过第二电机、上偏心齿轮和下偏心齿轮的相互配合，从而能够让焊接机上下上下移动的功能，方便焊接机在高出和低处进行焊接，大大地提高了焊接机的灵活性和实用性，提高了焊接工人的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中环形板的结构示意图；

图3为本实用新型中的a部放大示意图；

图4为本实用新型中升降支架的结构示意图。

图中：1焊接机、2底板、3上偏心齿轮、4下偏心齿轮、5下偏心轮、6连接板、7圆形转台、8环形板、9底座、10支撑腿、11万向轮、12第一电机、13电机防护罩、14把手、15背板、16横向固定块、17第一转动杆、18第二转动杆、19第二电机、20支架、21滑块、22升降支架、23环形滑槽、24上偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双轮式移动焊接机，包括底座9，底座9的顶部固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底端转动安装有万向轮11，且支撑腿10和万向轮11的数量均为四，使用该移动焊接机时可推动把手14，通过万向轮11将该装置推动至需要进行焊接的地方，该装置的设定弥补了传统焊接机笨重且无法移动的缺点，使之能够更好的实用于厂房各处，底座9的底部固定安装电机防护罩13，电机防护罩13内设置有第一电机12，第一电机12和底座9的底部为固定连接，底座9的顶部固定安装有背板15，背板15的一侧固定安装有横向固定块16，横向固定块16的顶部固定安装有把手14，底座9的顶部固定安装有环形板8,环形板8的顶部设置有支架20，环形板8的顶部开设有环形滑槽23，环形滑槽23内滑动安装有滑块21，滑块21和支架20为固定连接，且滑块21和支架20的数量均为二，支架20的一侧外壁固定安装有第二电机19，支架20的另一侧外壁转动安装有第二转动杆18，第二电机19通过联轴器和第二转动杆18固定连接，第二转动杆18上固定安装有下偏心齿轮4和下偏心轮5，且下偏心轮5的数量为二，支架20内滑动安装有升降支架22，升降支架22的一侧外表面转动安装有第一转动杆17，第一转动杆17上固定安装有上偏心齿轮3和上偏心轮24，且上偏心轮24的数量为二，上偏心齿轮3和下偏心齿轮4相啮合，上偏心轮24和下偏心轮5相贴合，升降支架22的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有焊接机1。

当需要对焊接机1的高度进行调节时可以先打开第二电机19，第二电机19的转动轴在转动的同时会通过联轴器带动第二转动杆18转动，第二转动杆18在转动的同时会带动下偏心齿轮4和下偏心轮5转动，下偏心齿轮4在转动的同时会带动上偏心齿轮3转动，上偏心齿轮3在转动的同时会带动升降支架22上下移动，从实现对焊接机1进行高度调节的目的，极大地提高了焊接机1在工作时的灵活性和实用性，克服了传统焊接机只能在固定的位置对部件进行焊接的缺点，有效地提高了工作效率，减少了工作人员的工作量，节省了工作时间，底座9的顶部转动安装有圆形转台7，第一电机12通过联轴器和圆形转台7固定连接，圆形转台7的顶部固定安装有连接板6，连接板6的一侧和支架20为固定连接，当需要对焊接机1进行角度调节时可以打开，第一电机12，第一电机12的转动轴在转动的同时会通过联轴器带动圆形转台7转动，圆形转台7转动的同时会通过连接板6带动支架20转动，支架20转动的同时会带动升降支架22转动，升降支架22转动的同时会带动底板2转动，底板2转动的同时会带动焊接机1进行转动，从而对焊接机1实行角度调节，使焊接机1满足各个角度的焊接工作，极大地提高了焊接机1的机动性，有效地提高了焊接效率，减少了工作人员的工作量。

工作原理：使用该移动焊接机时可推动把手14，通过万向轮11将该装置推动至需要进行焊接的地方，当需要对焊接机1的高度进行调节时可以先打开第二电机19，第二电机19的转动轴在转动的同时会通过联轴器带动第二转动杆18转动，第二转动杆18在转动的同时会带动下偏心齿轮4和下偏心轮5转动，下偏心齿轮4在转动的同时会带动上偏心齿轮3转动，上偏心齿轮3在转动的同时会带动升降支架22上下移动，从实现对焊接机1进行高度调节的目的，当需要对焊接机1进行角度调节时可以打开，第一电机12，第一电机12的转动轴在转动的同时会通过联轴器带动圆形转台7转动，圆形转台7转动的同时会通过连接板6带动支架20转动，支架20转动的同时会带动升降支架22转动，升降支架22转动的同时会带动底板2转动，底板2转动的同时会带动焊接机1进行转动，从而对焊接机1实行角度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。