一种安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱的制作方法

本实用新型属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及轧制圆钢坯的生产技术。更具体地，本实用新型涉及一种具有安全灵活的冷除鳞箱。

背景技术：

由于轧钢轧制圆坯时，垫块和坯料接触面之间的要求要比轧制方坯高，所以对控制坯料入炉前圆坯的表面氧化铁皮附着量会影响到圆坯在加温过程中的表面质量。

在现有技术中，在装钢辊道上安装的是一个固定的冷除鳞板，由地脚螺栓固定在装钢辊道的钢构基础上。除鳞板和压环中夹着钢丝绳作为钢丝刷来除掉圆坯表面的氧化铁皮，钢丝绳经过使用失效后要由人工进行调整。调整方法就是停止辊道，对冷除鳞环的压板进行拆松，然后调节钢丝绳的长度，再用扳手调整压板螺栓，到合适位置后调紧压板。

现场作业的具体操作原理是压板固定钢丝绳的位置，如果压板拆卸过松，钢丝绳会因为重力脱落；拆卸不松时，钢丝绳调整力度不好控制，因此每次调整钢丝绳时会需要耗费较多人力和时间。每次至少需要2个人处理30分钟。每次调整都会占用一部分时间，调整次数多就代表着作业存在的隐患也多，也给职工造成了一定的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其目的是利用活动的除鳞板，安全、灵活地调整除鳞板的数量，进行冷除鳞。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，包括除鳞板、压环，所述的压环将钢丝绳压在除鳞板上；所述的冷除鳞箱固定在装钢辊道的钢构基础上；所述的冷除鳞箱设置多个平行的板槽，所述的除鳞板插入所述的板槽中，每个所述的板槽插入一个除鳞板。

所述的冷除鳞箱设置四个板槽；在四个板槽中安装1到4个除鳞板。

所述的冷除鳞箱的中心高度为圆钢坯的圆心。

所述的除鳞板的下部插入端的两侧均设置导向斜度。

所述的冷除鳞箱还设置多个备用的除鳞板。

所述的除鳞板的厚度为30mm。

所述的压环的厚度为16mm。

所述的除鳞板的数量多于板槽的数量，多出的除鳞板用于更换除鳞板的备件。

所述的除鳞板的上方两侧，各设置一个用于起吊的通孔。

本实用新型采用上述技术方案，在正常生产的情况下可以提前对备件调整好，也降低了调整时间；降低了职工的劳动强度的同时，有效的降低了因在线调整所影响的时间，并且提高了职工作业的安全系数。

附图说明

附图所示的内容及图中的标记如下：

图1为本实用新型中的除鳞板的结构示意图；

图2为图1所示结构的侧视图；

图3是本实用新型中的压环结构示意图(把钢丝绳压到除鳞板上)；

图4是图3所示结构的侧视图；

图5为除鳞板、压环及钢丝绳安装结构示意图；

图6本实用新型中的除鳞箱结构示意图；

图7为图6所示结构的俯视图。

1、除鳞板，2、压环，3、板槽，4、钢丝绳，5、冷除鳞箱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图7所表达的本实用新型的结构，为一种具有安全灵活性能的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，包括除鳞板1、压环2；如图5所示，所述的压环2将钢丝绳4压在除鳞板1上。通过8个紧固螺栓压紧。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现利用活动的除鳞板，安全、灵活地调整除鳞板的数量，进行冷除鳞的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1至图7所示，本实用新型的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，所述的冷除鳞箱5固定在装钢辊道的钢构基础上；所述的冷除鳞箱5设置多个平行的板槽，所述的除鳞板1插入所述的板槽3中，每个所述的板槽3插入一个除鳞板1。

本实用新型将冷除鳞箱5固定在装钢辊道的钢构基础上，利用除鳞板1拆卸方便的优势，可以对钢丝绳4进行预调整，而且在线下调整时，除鳞板1是放倒的，钢丝绳4不会受到重力失控，大大缩短了调整的时间；在降低操作人员的劳动强度的同时，有效的降低了因在线调整所影响的时间，并且提高了操作人员作业的安全系数。

所述的冷除鳞箱5设置四个板槽；在四个板槽中安装1到4个除鳞板1。

冷除鳞箱5设计了四个板槽，可以同时安装四片除鳞板1，一名职工利用行车吊装就可以轻松完成拆装。也可以根据需要少安装一块或几块除鳞板1。

所述的冷除鳞箱5的中心高度为圆钢坯的圆心。除鳞箱1的长度和宽度以辊道钢构基础为准。其具体尺寸如图6和图7所示。

所述的除鳞板1的下部插入端的两侧均设置导向斜度。

所述的冷除鳞箱还设置多个备用的除鳞板1。

如图2所示，所述的除鳞板1的厚度为30mm；除鳞板1的其它尺寸如图1所示。

如图4所示，所述的压环2的厚度为16mm；压环2的其它尺寸如图3所示。

所述的除鳞板1的数量多于板槽3的数量，多出的除鳞板1用于更换除鳞板1的备件。

所述的冷除鳞箱5可以根据圆坯表面氧化铁皮情况，可以安装一到四个除鳞板1，另外可以多加工两套除鳞板1，在正常生产的情况下可以提前对备件调整好，也降低了调整时间。

所述的除鳞板1的上方两侧，各设置一个用于起吊的通孔。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，包括除鳞板(1)、压环(2)，所述的压环(2)将钢丝绳(4)压在除鳞板(1)上；其特征在于：所述的冷除鳞箱(5)固定在装钢辊道的钢构基础上；所述的冷除鳞箱(5)设置多个平行的板槽，所述的除鳞板(1)插入所述的板槽(3)中，每个所述的板槽(3)插入一个除鳞板(1)。

2.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的冷除鳞箱(5)设置四个板槽；在四个板槽中安装1到4个除鳞板(1)。

3.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的冷除鳞箱(5)的中心高度为圆钢坯的圆心。

4.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的除鳞板(1)的下部插入端的两侧均设置导向斜度。

5.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的冷除鳞箱还设置多个备用的除鳞板(1)。

6.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的除鳞板(1)的厚度为30mm。

7.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的压环(2)的厚度为16mm。

8.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的除鳞板(1)的数量多于板槽(3)的数量，多出的除鳞板(1)用于更换除鳞板(1)的备件。

9.按照权利要求1所述的安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，其特征在于：所述的除鳞板(1)的上方两侧，各设置一个用于起吊的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱，包括除鳞板(1)、压环(2)，所述的压环(2)将钢丝绳(4)压在除鳞板(1)上；所述的冷除鳞箱(5)固定在装钢辊道的钢构基础上；所述的冷除鳞箱(5)设置多个平行的板槽，所述的除鳞板(1)插入所述的板槽(3)中，每个所述的板槽(3)插入一个除鳞板(1)。采用上述技术方案，在正常生产的情况下可以提前对备件调整好，也降低了调整时间；降低了职工的劳动强度的同时，有效的降低了因在线调整所影响的时间，并且提高了职工作业的安全系数。

技术研发人员：赵勇
受保护的技术使用者：芜湖新兴铸管有限责任公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.07