一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置的制作方法

本实用新型涉及电脑裁床技术领域，尤其涉及一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置。

背景技术：

电脑裁床大都是通过驱动滑块带动裁刀移动对裁刀底端物料进行裁剪，由于滑块与电脑裁床加工平面之间的距离较小，因此实际使用过程中就不便于精准的将裁刀安装至滑块的底端，从而影响了裁刀和电脑裁床的正常使用，因此需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电脑裁床不便与将裁刀安装至滑块底端的问题，而提出的一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置，包括电脑裁床，所述电脑裁床的顶端设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块的底壁上安装有可拆卸的刀座，所述刀座的底端固定安装有裁刀，所述滑块的底壁上开设有与刀座相互配合的固定槽，所述滑块内滑动安装有安装板，所述滑块内开设有与安装板相互配合的滑槽，所述滑槽内侧的顶壁上均匀固定安装有多个第一弹簧，且第一弹簧的底端均固定安装在安装板的顶壁上，所述安装板的底壁上均匀固定安装有多个连接杆，且连接杆的底端均贯穿滑块并插设在刀座的顶壁上，所述刀座的顶壁上均匀开设有多个与连接杆相互配合的连接槽，所述刀座上设有与连接杆相互配合的固定装置，所述安装板的外侧壁上对称固定安装有两个控制杆，且控制杆均延伸至滑块的外侧，所述滑块上对称开设有两个与控制杆相互配合的活动槽，且活动槽均与滑槽相互连通，所述安装板与刀座之间设有辅助连接装置。

优选地，所述固定装置包括均匀螺纹连接在刀座外侧壁上的多个连接螺杆，且连接螺杆均贯穿刀座一侧的外侧壁并插设在连接杆内。

优选地，所述辅助连接装置包括对称固定安装在安装板底壁上的两个连接块，且两个连接块的底端均贯穿滑块的底端并插设在刀座的顶壁上，所述刀座的顶壁上对称开设有两个与连接块相互配合的定位槽，两个所述连接块底端的外侧壁上均可活动安装有限位块，两个所述定位槽的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽。

优选地，两个所述连接块底端的外侧壁上均开设有与限位块相互配合的安装槽，两个所述安装槽的内侧壁上均活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在限位块的外侧壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均等距离绕设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定安装在限位块和安装槽的内侧壁上。

优选地，所述刀座的外侧壁上对称螺纹连接有两个与限位块相互配合的推杆，且推杆的一端均延伸至限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将刀座插入滑块底端对应的固定槽内，向下移动安装板和连接杆并将连接杆插入对应的连接槽内，转动连接螺杆并将连接螺杆的一端插入对应的连接杆内就可以将连接杆固定安装在连接螺杆和刀座上，从而可以方便的将刀座和裁刀固定安装至滑块的底端，操作方便、快捷，实用效果好；

2、将连接杆和连接块插入对应的连接槽和定位槽内后，第二弹簧由于恢复自身弹力会推动限位块的一端移动至限位槽内，从而可以将刀座和裁刀辅助安装在滑块的底端，从而便于使用连接螺杆将刀座和裁刀固定安装至滑块的底端，设计合理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置的a部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置的b部分结构的放大图。

图中：1电脑裁床、2滑轨、3滑块、4刀座、5裁刀、6固定槽、7安装板、8滑槽、9第一弹簧、10连接杆、11连接槽、12连接螺杆、13控制杆、14活动槽、15连接块、16定位槽、17限位块、18安装槽、19活动杆、20第二弹簧、21限位槽、22推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电脑裁床裁刀系统的滑块装置，包括电脑裁床1，电脑裁床1的顶端设有滑轨2，滑轨2上安装有滑块3，滑块3的底壁上安装有可拆卸的刀座4，刀座4的底端固定安装有裁刀5，滑块3的底壁上开设有与刀座4相互配合的固定槽6，滑块3内滑动安装有安装板7，滑块3内开设有与安装板7相互配合的滑槽8，滑槽8内侧的顶壁上均匀固定安装有多个第一弹簧9，且第一弹簧9的底端均固定安装在安装板7的顶壁上，安装板7的底壁上均匀固定安装有多个连接杆10，且连接杆10的底端均贯穿滑块3并插设在刀座4的顶壁上，刀座4的顶壁上均匀开设有多个与连接杆10相互配合的连接槽11，刀座4上设有与连接杆10相互配合的固定装置，固定装置包括均匀螺纹连接在刀座4外侧壁上的多个连接螺杆12，且连接螺杆12均贯穿刀座4一侧的外侧壁并插设在连接杆10内，将刀座4插入滑块3底端对应的固定槽6内，向下移动安装板7和连接杆10并将连接杆10插入对应的连接槽11内，转动连接螺杆12并将连接螺杆12的一端插入对应的连接杆10内就可以将连接杆10固定安装在连接螺杆12和刀座4上，从而可以方便的将刀座4和裁刀5固定安装至滑块3的底端，操作方便、快捷，实用效果好。

安装板7的外侧壁上对称固定安装有两个控制杆13，且控制杆13均延伸至滑块3的外侧，滑块3上对称开设有两个与控制杆13相互配合的活动槽14，且活动槽14均与滑槽8相互连通，便于控制安装板7移动，安装板7与刀座4之间设有辅助连接装置，辅助连接装置包括对称固定安装在安装板7底壁上的两个连接块15，且两个连接块15的底端均贯穿滑块3的底端并插设在刀座4的顶壁上，刀座4的顶壁上对称开设有两个与连接块15相互配合的定位槽16，两个连接块15底端的外侧壁上均可活动安装有限位块17，两个连接块15底端的外侧壁上均开设有与限位块17相互配合的安装槽18，两个安装槽18的内侧壁上均活动插设有多个活动杆19，且活动杆19的一端均固定安装在限位块17的外侧壁上，每个活动杆19的外侧壁上均等距离绕设有第二弹簧20，且第二弹簧20的两端分别固定安装在限位块17和安装槽18的内侧壁上，限位块17可以自由水平方向移动。

两个定位槽16的内侧壁上均开设有与限位块17相互配合的限位槽21，刀座4的外侧壁上对称螺纹连接有两个与限位块17相互配合的推杆22，且推杆22的一端均延伸至限位槽21内，转动推杆22并将限位块17推动至限位槽21的外侧，然后将连接螺杆12从连接杆10内转出，第一弹簧9由于恢复自身弹力会推动安装板7、连接杆10和连接块15向上移动至刀座4的上侧，从而就可以将刀座4和裁刀5从滑块3的底端拆下，便于将刀座4和裁刀5从滑块3的底端拆下。

本实用新型中，向下移动安装板7并将连接杆10和连接块15插入对应的连接槽11和定位槽16内后，第二弹簧20由于恢复自身弹力会推动限位块17的一端移动至限位槽21内，从而可以将刀座4连接在限位块17和连接块15上，然后转动连接螺杆12并将连接螺杆12的一端插入对应的连接杆10内就可以将连接杆10固定安装在连接螺杆12和刀座4上，从而可以将刀座4和裁刀5固定安装在滑块3的底端；转动推杆22并将限位块17推动至限位槽21的外侧，然后将连接螺杆12从连接杆10内转出，第一弹簧9由于恢复自身弹力会推动安装板7、连接杆10和连接块15向上移动至刀座4的上侧，从而就可以将刀座4和裁刀5从滑块3的底端拆下。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。