一种用于游戏机散热器组装的夹治具的制作方法

本实用新型涉及散热器组装用治具技术领域,尤其是一种用于游戏机散热器组装的夹治具。

背景技术：

回流焊接技术是产品焊接领域中常用的技术，各类需要焊接的零件都是通过这种工艺焊接的。简单来说，回流焊接就是通过提供一种加热环境，例如将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经摆放制匹配焊接零件的基座或主体上,使焊锡膏受热融化从而让需要焊接的零件彼此之间通过焊锡膏可靠地结合在一起。参考附图1所示的一种散热器，该散热器为任天堂游戏机的主板散热器。现有中，加工生产该散热器是通过将鳍片组001与锁附件002焊接与铜管003上而完成组装加工的。现有对该种散热器的加工或采用人工焊接组装或采用回流焊过炉焊接组装。但采用人工焊接组装存在加工效率低、鳍片组和锁附件焊接不到位而易造成装配于遥控手柄困难、焊接错位以及虚焊与假焊的问题。采用回流焊过炉焊接则存在用于过炉焊接的夹治具设计不合理、组装零件装配过程中易错位、组装零件易压坏的不足。

因此，市场亟需一种防呆、组装装配精准且组装焊接效率高的用于游戏机散热器组装的夹治具。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种防呆、组装装配精准且组装焊接效率高的用于游戏机手柄散热器组装的夹治具。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种用于游戏机散热器组装的夹治具,包括底座、镶座及盖板,所述底座上制有若干容置槽，每一所述容置槽的纵向两端分别制有第一容置槽和第二容置槽；所述镶座通过连接柱与底座活动连接并能活动盖压若干所述第一容置槽，所述镶座与每一第一容置槽正对的位置上均制有嵌槽；所述盖板通过第一连接柱与底座活动连接并能活动盖压所述镶座、容置槽和第二容置槽，所述盖板底端与每一嵌槽正对的位置上均凸制有盖凸，所述盖板底端与每一第二容置槽正对的位置上均凸制有压凸；将散热器之铜管置于所述容置槽，并使散热器之鳍片组置于第一容置槽内并嵌入所述嵌槽和使散热器之锁附件置于第二容置槽内，配合所述盖凸盖压鳍片组、压凸压扣锁附件及盖板盖压铜管，匹配将散热器定位固定在夹治具上。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述底座上匹配每一第一容置槽内均设用于对鳍片组进行防呆限位的限位台。

在上述技术方案中，所述限位台上制有搁置鳍片组的搁台,所述限位台上还制有自搁台倾斜向上延伸的防呆斜台面,所述防呆斜台面用于与鳍片组的每一鳍片的斜锲口适配而对鳍片组进行防呆限位。

在上述技术方案中，所述底座上匹配每一第二容置槽内均设一组定位柱，每一组定位柱的所有定位柱嵌入制在锁附件的锁片上的锁孔内，配合所述限位台的防呆限位，匹配使散热器定位固定在夹治具上。

在上述技术方案中，所述容置槽为“┐”型容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽均为方槽。

在上述技术方案中，所述底座上制有三条在底座横向方向间隔设置的容置槽，匹配使所述夹治具能定位固定三个散热器并一次完成三个散热器的过炉焊接组装。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的夹治具能一出三完成散热器的焊接组装，能提高散热器的组装效率，同时，通过设置防呆的限位台，避免散热器的零件错位及被夹治具的盖板压坏，保证组装焊接的散热器的质量；再者，本实用新型的夹治具结构精简、设计合理、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型夹治具夹压固定的散热器的结构视图；

图2是本实用新型夹治具的轴视图；

图3是本实用新型夹治具的分解图；

图4是本实用新型底座的结构视图；

图5是本实用新型盖板的结构视图。

图中,001.鳍片组，002.锁附件，003.铜管，1.底座，101.容置槽，102.第一容置槽，103.第二容置槽，104.限位台，105.搁台，106.防呆斜台面，2.镶块，201.嵌槽，3.盖板，301.盖凸，302.压凸，4.连接柱，5.第一连接柱，6.定位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-5实例了本实施例的一种具体实施例,参考附图1-5,一种用于游戏机散热器组装的夹治具,包括底座1、镶座2及盖板3,所述底座1上制有若干容置槽101，在本实施例中，所述底座1上制有三条在底座1横向(长度方向)方向间隔设置的容置槽101，匹配使所述夹治具能定位固定三个散热器并一次完成三个散热器的过炉焊接组装,所述容置槽101用于容置散热器的铜管003，每一所述容置槽101的纵向(匹配底座1的宽度方向)两端分别制有第一容置槽102和第二容置槽103；所述第一容置槽102用于容置散热器之鳍片组001，所述第二容置槽103用于容置散热器之锁附件002；所述镶座2通过连接柱4与底座1活动连接并能活动盖压若干所述第一容置槽102，所述镶座2与每一第一容置槽102正对的位置上均制有嵌槽201，所述第一容置槽102和嵌槽201构成所述鳍片组001的放置槽，实际中，夹治具夹持散热器时，散热器的鳍片组001先是置于第一容置槽102内，然后会嵌入匹配的嵌槽201内，从而对鳍片组001进行卡固；所述盖板3通过第一连接柱5与底座1活动连接并能活动盖压所述镶座2、容置槽101和第二容置槽103，所述盖板3底端与每一嵌槽201正对的位置上均凸制有盖凸301，所述盖板3底端与每一第二容置槽103正对的位置上均凸制有压凸302，实际中，所述盖板3底端不是水平面设置的，当把盖板3盖在镶座2和底座1上时，盖板3与镶座2正对的部分盖压在镶座2上，与第二容置槽103正对的部分则盖压扣锁附件002，而盖板3的中间部分则盖压扣铜管003，从而锁附固定散热器；实际使用过程中，将散热器之铜管003置于所述容置槽101，并使散热器之鳍片组001置于第一容置槽102内并嵌入所述嵌槽201和使散热器之锁附件003置于第二容置槽103内，配合所述盖凸301盖压鳍片组001、压凸302压扣锁附件002及盖板3盖压铜管003，匹配将散热器定位固定在夹治具上。

参考附图1-5，在本实施例中，所述底座1上匹配每一第一容置槽102内均设用于对鳍片组001进行防呆限位的限位台104,所述限位台104上制有搁置鳍片组001的搁台105,所述限位台104上还制有自搁台105倾斜向上延伸的防呆斜台面106,所述防呆斜台面106用于与鳍片组001的每一鳍片的斜锲口适配而对鳍片组001进行防呆限位，也就是当放反或错位时，鳍片组001是不能嵌入嵌槽201内且会被镶座2压坏的；在本实施例中，所述底座1上匹配每一第二容置槽103内均设一组定位柱6，每一组定位柱6的所有定位柱6嵌入制在锁附件002的锁片上的锁孔内，配合所述限位台104的防呆限位，匹配使散热器定位固定在夹治具上；在本实施例中,所述容置槽101为“┐”型容置槽，实际中，容置槽101的转角为圆弧状转角，且容置槽101的结构与散热器的铜管003的结构相适配,所述第一容置槽102和第二容置槽103则均为方槽。

本实用新型的夹治具能一出三完成散热器的焊接组装，能提高散热器的组装效率，同时，通过设置防呆的限位台，避免散热器的零件错位及被夹治具的盖板压坏，保证组装焊接的散热器的质量；再者，本实用新型的夹治具结构精简、设计合理、实用性强。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。