一种方便固定的石油管螺纹刀具的制作方法

本实用新型涉及一种螺纹刀具，具体是一种方便固定的石油管螺纹刀具，属于螺纹刀具应用技术领域。

背景技术：

石油管螺纹刀具是用于石油管道螺纹槽加工的一种刀具，随着我国石油工业的发展，对石油钢管的需求无论在数量和质量上都越来越高，加工石油管螺纹用的刀具，即硬质合金石油管螺纹刀具在强烈的国内需求推动下，无论从精度、切削性能以及供应量等方面也都有了长足的进展，以油管、套管和钻探用的钻杆等井下管材为对象，这些管材大多是采用管端连接的无缝钢管，由于油、套管和钻探用管材的功能不同，其螺纹结构及参数也不同，油、套管螺纹主要起连接及密封作用，钻探用管材的螺纹除需要有连接及端面密封功能外，还有一个传递钻进轴向压力及扭矩的作用。

目前的石油管螺纹刀具是用于石油管道螺纹槽加工的刀具，对于石油管螺纹刀具来说，由于在进行螺纹槽加工时，不利于螺纹刀具的固定，造成操作的不变；且在加工不同的螺纹槽时，不利于螺纹刀具的拆卸和安装，造成加工难度的增加，也不利于对螺纹刀具进行快速更换。因此，针对上述问题提出一种方便固定的石油管螺纹刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便固定的石油管螺纹刀具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便固定的石油管螺纹刀具，包括安装在刀具主体底部的刀头、连接机构和限位机构；

所述连接机构包括插头和连接板，所述刀具主体顶部开设有插槽，所述插槽内部与插头插接，所述插头与连接板固定连接，且连接板顶面与输出轴固定连接；

所述连接机构包括转动杆、卡块、限位块和套板，所述连接板底面与转动杆转动连接，所述转动杆中部和底端分别与卡块以及限位块固定连接，所述套板中部和边缘分别开设有通孔以及开口，所述套板边缘与若干个螺杆贯穿连接，所述刀具主体与固定板固定连接，且固定板边缘开设有若干个与螺杆对应的螺纹孔。

优选的，所述插头与插槽内部滑动连接，所述插头顶部的连接板接触有刀具主体，且刀具主体侧面开设有两个卡槽。

优选的，所述连接板底面两侧分别与两个转动杆转动连接，两个所述转动杆底端都与外壁呈倾斜结构的限位块固定连接，且限位块的侧壁接触有套板。

优选的，所述连接板分别与六个螺杆螺纹连接，且每个所述螺杆底端都与螺纹孔内部螺纹连接。

优选的，所述连接板边缘的开口宽度大于转动杆的宽度，所述连接板中部的通孔侧壁呈倾斜结构，且套板与刀具主体和两个转动杆之间套接。

优选的，所述卡块的数量为两个，两个卡块分别位于两个转动杆的中部，且两个卡块分别与两个卡槽内部嵌合连接。

优选的，所述连接板和固定板之间的距离大于转动杆的长度，且所述连接板底部的插头的长度大于插头的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过刀具主体顶部的插槽设计方便对刀具进行安装，方便进行操作，方便对刀具进行限位后有利于螺纹槽的加工，避免发生刀具主体与固定轴之间的相对转动；

2、本实用新型通过转动杆上卡块的设计方便对刀具主体进行固定，并通过套板的安装方便对转动杆进行限位，有利于螺纹刀具的快速安装和更换，提高了操作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型安装前内部正视结构示意图；

图2为本实用新型安装后外部正视结构示意图；

图3为本实用新型套板处俯视结构示意图。

图中：1、刀具主体，2、刀头，3、插槽，4、插头，5、连接板，6、固定轴，7、转动杆，8、卡块，9、卡槽，10、限位块，11、套板，12、通孔，13、开口，14、螺杆，15、固定板，16、螺纹孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种方便固定的石油管螺纹刀具，包括安装在刀具主体1底部的刀头2、连接机构和限位机构；

所述连接机构包括插头4和连接板5，所述刀具主体1顶部开设有插槽3，所述插槽3内部与插头4插接，所述插头4与连接板5固定连接，且连接板5顶面与输出轴固定连接；

所述连接机构包括转动杆7、卡块8、限位块10和套板11，所述连接板5底面与转动杆7转动连接，所述转动杆7中部和底端分别与卡块8以及限位块10固定连接，所述套板11中部和边缘分别开设有通孔12以及开口13，所述套板11边缘与若干个螺杆14贯穿连接，所述刀具主体1与固定板15固定连接，且固定板15边缘开设有若干个与螺杆14对应的螺纹孔16。

所述插头4与插槽3内部滑动连接，所述插头4顶部的连接板5接触有刀具主体1，且刀具主体1侧面开设有两个卡槽9，便于刀具主体1与连接板5之间的安装，方便进行限位；所述连接板5底面两侧分别与两个转动杆7转动连接，两个所述转动杆7底端都与外壁呈倾斜结构的限位块10固定连接，且限位块10的侧壁接触有套板11，便于转动杆7的转动，方便带动限位块10和卡块8同时转动；所述连接板5分别与六个螺杆14螺纹连接，且每个所述螺杆14底端都与螺纹孔16内部螺纹连接，便于套板11和固定板15之间的连接，方便对转动杆7进行限位；所述连接板5边缘的开口13宽度大于转动杆7的宽度，所述连接板5中部的通孔12侧壁呈倾斜结构，且套板11与刀具主体1和两个转动杆7之间套接，便于转动杆7的转动，方便将套板11放置在两个转动杆7之间；所述卡块8的数量为两个，两个卡块8分别位于两个转动杆7的中部，且两个卡块8分别与两个卡槽9内部嵌合连接，便于卡块8对刀具主体1的限位，方便刀具主体1的固定；所述连接板5和固定板15之间的距离大于转动杆7的长度，且所述连接板5底部的插头4的长度大于插头4的宽度，便于转动杆7的转动，方便对刀具主体1进行固定。

本实用新型在使用时，将套杆边缘的开口13穿过两个转动后将套杆放置在转动杆7之间，通过转动其中一个转动杆7，转动杆7的在开口13内部转动，带动限位块10和卡块8转动后，再将刀具主体1顶部的插槽3插在插头4上，通过转动转动杆7至竖直位置，使得卡块8卡接在卡槽9内部后，再转动套板11移动，使得开口13位于另一个转动杆7处，重复操作后将两个转动杆7上的卡块8都卡接在卡槽9内部，再转动套板11半圈，使得套板11上的开口13远离两个转动杆7，此时套板11中部的通孔12位于两个转动杆7之间；

再竖向移动套板11，套板11移动后接触限位块10，套板11的内壁接触限位块10的倾斜面，进而对转动杆7进行限位，使得套板11移动至固定板15顶面，再将螺杆14穿过套板11后拧紧在螺纹孔16内部，方便对限位杆进行限位，通过卡块8和插头4对刀具主体1进行限位，有利于刀具主体1的安装和固定，通过刀头2对螺纹管进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。