一种电工面板螺丝安装装置的制作方法

文档序号:21386250发布日期:2020-07-07 14:17阅读:272来源:国知局
一种电工面板螺丝安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝安装装置,尤指适合电工面板生产加工双工位螺丝快速安装装置。



背景技术:

在工业制造生产过程组装环节,自动打螺丝装置已经逐步推广用于替代人工作业。在自动打螺丝设备的设计与制作过程,工位间螺丝距离受限于设备的体积,一般来说,两颗连续作业的螺丝直线距离在50毫米以内的大部分使用单批多次定位方式进行打螺丝操作,螺丝孔间的位置切换大多使用滑动夹具平台实现移动,一般方式为丝杆结合直线滑轨移动工件夹具实现工件的位置切换。这类结构造价较高,并且在设备长时间重复操作后,夹具平台容易出现因磨损、老化等因数造成位置偏移与误差,这类结构由于平台为滑动机构,承力能力也较弱,其用途有一定的局限性。

基于以上现状,有必要设计一种不移动夹具平台,替代一般移动夹具平台装置,提升设备的精度与可靠性,减低设备制造成本。



技术实现要素:

本实用新型提供一种电工面板螺丝安装装置,只需移动螺丝批模组,实现双工位的螺丝快速安装。

为实现以上发明目的,本实用新型采用以下技术方案:

包括工作桌平面,工作桌平面上固定有支架,支架前方固定有垂直安装的固定基板,固定基板前方平行安装有带滑轨的滑动平台,滑动平台左端固定连接有螺丝批模组,固定基板上安装有驱动气缸,驱动气缸的推杆与滑动平台连接,螺丝批模组下方的工作桌平面上安装有固定工件的夹具和夹紧气缸。

固定基板靠近滑动平台一侧的面板上部和下部分别有两排水平设置的缓冲限位模块安装孔,限位缓冲模块安装孔上安装有缓冲限位模块。

固定基板上安装有水平直线滑轨,滑动平台安装有与之配合使用的直线滑块。

螺丝批模组有一固定架,固定架上安装有可上下滑动的电批载台和螺丝鸭嘴载台,电批载台的高端安装有上限位器,低端安装有电批、拧螺丝气缸和联动轴,联动轴另一端连接到螺丝鸭嘴载台,螺丝鸭嘴载台上安装有下限位器,与电批连接的螺丝批头穿过螺丝鸭嘴载台的底部后与螺丝鸭嘴连接。

本实用新型的螺丝安装装置由安装于工作桌平面的铝合金型材的支架、固定基板、滑动平台、气缸和螺丝批模组构成主体结构。固定基板上安装的驱动气缸推动滑动平台横向运动,滑动平台运动范围由安装在固定基板上的限位缓冲模块进行调整,通过调整距离实现电工面板近距离短螺丝的可调整安装。工作桌平面上安装有固定工件的夹具及附属的夹紧气缸可用于加工过程固定工件。

本实用新型的固定基板上安装有平行直线滑轨,滑动平台安装有对应的直线滑块,滑动平台可相对固定基板作水平横向移动。

本实用新型的滑动平台使用缓冲限位模块进行定位,同时实现滑动平台与已安装组件运动缓冲。固定基板上设置等间距多组缓冲限位模块安装孔,可以通过改变缓冲限位模安装孔位置实现螺丝间距的粗调;通过调整缓冲限位模块上缓冲器安装深度实现螺丝间距的细调。

本实用新型的优点是可实现双工位的螺丝快速安装,提升设备的精度与可靠性,减低设备制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图。

图2是本实用新型实施例的双工位实现方式示意图。

图3是本实用新型实施例的结构分解图。

图4是本实用新型实施例的螺丝批模组的构造示意图。

具体实施方式

根据图1-图3所示,工作桌平面8上使用固定角码9垂直安装两组固定支架7,支架7前方固定有垂直安装的固定基板6,固定基板6的上部和下部各有一排水平设置的缓冲限位模块安装孔25,限位缓冲模块安装孔25上安装有缓冲限位模块2,缓冲限位模块2上安装有缓冲器26,两排缓冲限位模块安装孔25的中间安装有两组平行直线滑轨14,与直线滑轨14配合使用的直线滑块5安装在滑动平台3上,滑动平台3与固定基板6平行,驱动气缸1通过气缸支架24安装在固定基板6右侧,驱动气缸1的推杆13(滑台动力连接块)与滑动平台3的右侧边沿连接固定,滑动平台3可在驱动气缸1的推杆13作用下相对固定基板6作水平横向移动。滑动平台3左端固定连接有螺丝批模组4,螺丝批模组4下方的工作桌平面8上安装有固定工件11的夹具10和夹紧气缸12。

图4示出了本实施例的螺丝批模组4的构造,螺丝批模组4有一固定架27,固定架27上安装有垂直滑轨28,电批载台18和螺丝鸭嘴载台19安装有垂直滑块29与垂直滑轨28配合使用,电批载台18和螺丝鸭嘴载台19可在固定架内上下滑动,电批载台18的高端安装有上限位器17,低端安装有电批16、拧螺丝气缸15和联动轴23,联动轴23另一端连接到螺丝鸭嘴载台19,螺丝鸭嘴载台19上安装有下限位器22,与电批16连接的螺丝批头21穿过螺丝鸭嘴载台19的底部后与螺丝鸭嘴20连接。

驱动气缸1推动滑动平台3的推杆13,同时带动滑动平台3整体左右移动,滑动平台3在移动过程中受限于缓冲限位模块2的安装及调整位置定位,滑动平台3带动螺丝批模组4移动到对应缓冲限位模块安装孔位置。工作桌平面8安装的夹具10与夹紧气缸12,用于手工或外部机械手放置工件11进行打螺丝操作。



技术特征:

1.一种电工面板螺丝安装装置,包括工作桌平面,其特征在于:工作桌平面上固定有支架,支架前方固定有垂直安装的固定基板,固定基板前方平行安装有带滑轨的滑动平台,滑动平台左端固定连接有螺丝批模组,固定基板上安装有驱动气缸,驱动气缸的推杆与滑动平台连接,螺丝批模组下方的工作桌平面上安装有固定工件的夹具和夹紧气缸。

2.根据权利要求1所述的一种电工面板螺丝安装装置,其特征在于:固定基板靠近滑动平台一侧的面板上部和下部分别有两排水平设置的缓冲限位模块安装孔,限位缓冲模块安装孔上安装有缓冲限位模块。

3.根据权利要求1所述的一种电工面板螺丝安装装置,其特征在于:固定基板上安装有水平直线滑轨,滑动平台安装有与之配合使用的直线滑块。

4.根据权利要求1所述的一种电工面板螺丝安装装置,其特征在于:螺丝批模组有一固定架,固定架上安装有可上下滑动的电批载台和螺丝鸭嘴载台,电批载台的高端安装有上限位器,低端安装有电批、拧螺丝气缸和联动轴,联动轴另一端连接到螺丝鸭嘴载台,螺丝鸭嘴载台上安装有下限位器,与电批连接的螺丝批头穿过螺丝鸭嘴载台的底部后与螺丝鸭嘴连接。


技术总结
本实用新型涉及一种电工面板螺丝安装装置,属于电工面板生产加工双工位螺丝快速安装装置。它公开了工作桌平面上固定有支架,支架前方固定有垂直安装的固定基板,固定基板前方平行安装有带滑轨的滑动平台,滑动平台左端固定连接有螺丝批模组,固定基板上安装有驱动气缸,驱动气缸的推杆与滑动平台连接,螺丝批模组下方的工作桌平面上安装有固定工件的夹具和夹紧气缸。本实用新型的优点是可实现双工位的螺丝快速安装,提升设备的精度与可靠性,减低设备制造成本。

技术研发人员:周铁锋
受保护的技术使用者:广州市高加航电子科技有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.07.07
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