一种输出轴钻孔夹具的制作方法

文档序号:21430007发布日期:2020-07-10 15:59阅读:216来源:国知局
一种输出轴钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及输出轴钻孔夹具领域,具体来说,涉及一种输出轴钻孔夹具。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定加工的对象,使之占有正确的位置,以接受施工或者检测的装置,又称卡具。从而广义上说,在工艺工程中的任何工序,用来迅速方便安装地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的输出轴钻孔夹具,通过设置若干个定位零件相配合,将输出轴进行固定。因此,在对输出轴进行钻孔操作时,需要对若干个定位零件进行固定操作,进而增加的定位的操作步骤,不便于工作人员的使用。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了输出轴钻孔夹具,具备便于工作人员使用的优点,进而解决不便于工作人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于工作人员使用的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

一种输出轴钻孔夹具,包括安装座一,所述安装座一的一侧设置有安装座二,所述安装座一的顶端和所述安装座二的顶端分别均开设有型腔,所述型腔的底端设置有限位块一,所述限位块一的上方且位于所述型腔的内壁上对称设置有与相配合的限位块二,所述安装座一靠近所述安装座二的一侧和所述安装座二靠近所述安装座一的一侧分别均开设有活动槽,所述活动槽的一侧开设有固定孔,所述活动槽的下方开设有安装腔,所述安装腔的一侧且位于所述活动槽的下方设置有活动腔,所述活动腔的两端且位于所述型腔的内壁上对称开设有一组安装槽,所述安装座一靠近所述安装座二的一侧和所述安装座二上分别均开设有若干安装孔,所述限位块一的底端设置有与所述活动腔相配合的蜗杆,所述蜗杆的外侧且位于所述安装腔内设置有固定框,所述固定框的两侧对称开设有一组活动口,所述限位块二远离所述限位块一的一侧设置有固定杆,且所述固定杆呈类c字形形状,所述蜗杆的两侧且位于所述固定框内对称设置有一组半齿轮,所述固定杆远离所述限位块二的一端与所述半齿轮连接,所述固定框通过安装杆与所述固定孔相配合,所述蜗杆远离所述固定孔的一侧且位于所述固定框内设置有齿轮,所述齿轮远离所述蜗杆的一侧设置有转轴。

进一步的,为了便于工作人员对本装置的拆卸和安装,从而通过设置螺丝与安装孔相配合,对安装座一和安装座二进行安装固定,所述安装座一通过螺丝与所述安装座二连接,所述螺丝与所述安装孔相配合。

进一步的,为了在钻孔过程中形成的碎屑可经凹槽流出,从而通过设置凹槽,所述限位块一的中间位置开设有凹槽。

进一步的,为了便于对输出轴进行钻孔过程中碎屑的流出,从而通过设置凸起块,增加输出轴与限位块二之间的摩擦力,便于输出轴的固定,通过开设顺流槽,所述限位块二远离所述固定杆的一侧设置有若干凸起块,两个所述凸起块之间开设有顺流槽,所述顺流槽与所述限位块二的横截面所形成的夹角为锐角。

进一步的,为了便于转轴与转动钮相配合,从而铜鼓开设转动口,安装座二上开设有与所述转轴相配合的转动孔。

进一步的,为了便于工作人员的使用,从而通过设置转动钮,进而通过驱动转动钮即可将输出轴进行固定,所述转轴远离所述齿轮的一端设置有转动钮。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了输出轴钻孔夹具,具备以下有益效果:

(1)、本实用通过设置固定杆、蜗杆、半齿轮相配合,从而在具体的使用过程中,通过驱动转动钮完成正反方向的转动,即可将放置在限位块一顶端的输出轴进行固定和释放,进而避免了传统中通过调控若干定位零件进行固定,才能将输出轴进行固定的情况,便于工作人员的使用。

(2)、本实用通过设置限位块二,从而在具体的使用过程中,凸起块可使限位块二与输出轴之间的摩擦力,使输出轴在钻孔时,更加稳定;同时,通过开设顺流槽,进而在对输出轴进行钻孔时,碎屑可从顺流槽内流出,避免碎屑堆积的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的安装座一结构示意图;

图3是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的局部结构示意图之一;

图4是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的安装座二结构示意图;

图5是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的限位块一结构示意图;

图6是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的限位块二结构示意图;

图7是根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具的局部结构示意图之二。

图中:

1、安装座一;2、安装座二;3、型腔;4、限位块一;401、凹槽;5、限位块二;501、凸起块;502、顺流槽;6、活动槽;7、固定孔;8、安装腔;9、活动腔;10、安装槽;11、安装孔;12、蜗杆;13、固定框;14、活动口;15、固定杆;16、半齿轮;17、安装杆;18、齿轮;19、转轴;20、螺丝;21、转动孔;22、转动钮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例,提供了一种输出轴钻孔夹具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的输出轴钻孔夹具,包括安装座一1,所述安装座一1的一侧设置有安装座二2,所述安装座一1的顶端和所述安装座二2的顶端分别均开设有型腔3,所述型腔3的底端设置有限位块一4,所述限位块一4的上方且位于所述型腔3的内壁上对称设置有与相配合的限位块二5,所述安装座一1靠近所述安装座二2的一侧和所述安装座二2靠近所述安装座一1的一侧分别均开设有活动槽6,所述活动槽6的一侧开设有固定孔7,所述活动槽6的下方开设有安装腔8,所述安装腔8的一侧且位于所述活动槽6的下方设置有活动腔9,所述活动腔9的两端且位于所述型腔3的内壁上对称开设有一组安装槽10,所述安装座一1靠近所述安装座二2的一侧和所述安装座二2上分别均开设有若干安装孔11,所述限位块一4的底端设置有与所述活动腔9相配合的蜗杆12,所述蜗杆12的外侧且位于所述安装腔8内设置有固定框13,所述固定框13的两侧对称开设有一组活动口14,所述限位块二5远离所述限位块一4的一侧设置有固定杆15,且所述固定杆15呈类c字形形状,所述蜗杆12的两侧且位于所述固定框13内对称设置有一组半齿轮16,所述固定杆15远离所述限位块二5的一端与所述半齿轮16连接,所述固定框13通过安装杆17与所述固定孔7相配合,所述蜗杆12远离所述固定孔7的一侧且位于所述固定框13内设置有齿轮18,所述齿轮18远离所述蜗杆12的一侧设置有转轴19,从而通过设置本实用,简化了对输出轴钻孔之前固定的步骤,便于工作人员的使用。

在一个实例中,对于上述安装座一1来说,所述安装座一1通过螺丝20与所述安装座二2连接,所述螺丝20与所述安装孔11相配合,从而通过设置螺丝20与安装孔11相配合,对安装座一1和安装座二2进行安装固定,便于工作人员对本装置的拆卸和安装。

在一个实例中,对于上述限位块一4来说,所述限位块一4的中间位置开设有凹槽401,从而通过设置凹槽401,进而在钻孔过程中形成的碎屑可经凹槽401流出。

在一个实例中,对于上述限位块二5来说,所述限位块二5远离所述固定杆15的一侧设置有若干凸起块501,两个所述凸起块501之间开设有顺流槽502,所述顺流槽502与所述限位块二5的横截面所形成的夹角为锐角,从而通过设置凸起块501,增加输出轴与限位块二5之间的摩擦力,便于输出轴的固定,通过开设顺流槽502,进而便于对输出轴进行钻孔过程中碎屑的流出。

在一个实例中,对于上述安装座二2来说,所述安装座二2上开设有与所述转轴19相配合的转动孔21,从而铜鼓开设转动口21,进而便于转轴19与转动钮22相配合。

在一个实例中,对于上述转轴19来说,所述转轴19远离所述齿轮18的一端设置有转动钮22,从而通过设置转动钮22,进而通过驱动转动钮22即可将输出轴进行固定,便于工作人员的使用。

工作原理:使用时,将输出轴放置在限位块一4上,通过驱动转动钮22,转动钮22带动转轴19及齿轮18进行转动,使齿轮18与蜗杆12相配合,蜗杆12向下方移动,此时,蜗杆12与半齿轮16相配合,半齿轮16带动固定杆15向内侧做圆周运动,对输出轴进行夹紧。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用通过设置固定杆15、蜗杆12、半齿轮16相配合,从而在具体的使用过程中,通过驱动转动钮22完成正反方向的转动,即可将放置在限位块一4顶端的输出轴进行固定和释放,进而避免了传统中通过调控若干固定装置才能将输出轴进行固定的情况,便于工作人员的使用。本实用通过设置限位块二5,从而在具体的使用过程中,凸起块501可使限位块二5与输出轴之间的摩擦力,使输出轴在钻孔时,更加稳定;同时,通过开设顺流槽502,进而在对输出轴进行钻孔时,碎屑可从顺流槽502内流出,避免碎屑堆积的情况。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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