本实用新型属于滚丝机技术领域，具体涉及一种滚丝设备。
背景技术：
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
现有的滚丝设备，存在滚丝机上的手柄长度是固定的，不同操作人员的力量大小不同，手柄过长会降低操作手柄的速度，手柄过短对力量较小的操作人员带来一定的操作难度，转动手柄较为费力的问题，为此我们提出一种滚丝设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚丝设备，以解决上述背景技术中提出的现有的滚丝设备，存在滚丝机上的手柄长度是固定的，不同操作人员的力量大小不同，手柄过长会降低操作手柄的速度，手柄过短对力量较小的操作人员带来一定的操作难度，转动手柄较为费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚丝设备，包括夹具底座和装置外壳体，所述夹具底座通过螺栓固定安装在装置外壳体的上端，所述夹具底座的上表面设置有两个夹板，且夹具底座的下端通过轴承转动设置有丝杆，所述夹板分布在丝杆的两端，且丝杆的一端与夹板通过螺纹旋合连接，另一端与夹板通过固定轴转动连接，且固定轴的端部伸出夹具底座的外表面，伸出端端部固定安装有手柄，所述手柄包括滑杆、滑筒、滑块和滑环，所述滑块滑动设置在滑筒的内部，且滑块的外表面贯穿设置有通孔，所述通孔的两端嵌入有第一锁销，两个第一锁销之间固定连接有第一复位弹簧，所述滑筒的外表面开设有均匀分布的销孔，所述第一锁销与销孔相配合，所述滑杆的一端与滑块固定连接，另一端滑动伸出滑筒，所述滑环滑动套设在滑筒的外表面，且滑环的外表面滑动贯穿有对称分布的滑动销，所述滑动销与销孔相配合。
优选的，所述滑筒靠近丝杆的一端固定套设有磁铁环，所述滑环为铁环，所述磁铁环与滑环相吸附。
优选的，所述滑筒为内六角滑筒，所述滑块为六棱柱，所述内六角滑筒与六棱柱滑动配合。
优选的，所述滑筒的开口端端部设置有堵头，所述堵头与滑杆滑动配合。
优选的，所述夹板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有垫板，所述垫板的内侧面开设有收纳孔，所述收纳孔内固定设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的端部固定设置有第二锁销，所述滑槽的内表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔与第二锁销滑动配合，且第一滑孔的内底面开设有贯穿夹板外表面的第二滑孔。
优选的，所述第二滑孔的直径等于第一滑孔的一半，所述第二锁销的端部设置有圆弧角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计滑块，通过推动滑环和按压滑动销，即可解除滑块与滑筒的固定，便于调节手柄长度，松开滑动销即可实现手柄的固定，操作简单方便，便于快速调节改变手柄的长度，使其适合不同的操作人员使用，提高操作效率，节省体力。
（2）通过设计磁铁环，便于固定滑环，设置内六角滑筒与六棱柱，避免滑块转动，确保第一锁销与销孔准确卡合，设置第二锁销和第二复位弹簧，便于快速拆卸垫板，提高了垫板的拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具底座俯视图；
图3为本实用新型的滑筒剖视图；
图4为本实用新型的滑块剖视图；
图5为本实用新型的夹板与垫板剖视图；
图中：1、夹具底座；2、手柄；3、装置外壳体；4、夹板；5、丝杆；6、垫板；7、滑杆；8、滑筒；9、滑块；10、滑环；11、磁铁环；12、滑动销；13、通孔；14、第一锁销；15、第一复位弹簧；16、第一滑孔；17、第二滑孔；18、第二锁销；19、第二复位弹簧；20、收纳孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种滚丝设备，包括夹具底座1和装置外壳体3，夹具底座1通过螺栓固定安装在装置外壳体3的上端，夹具底座1的上表面设置有两个夹板4，且夹具底座1的下端通过轴承转动设置有丝杆5，夹板4分布在丝杆5的两端，且丝杆5的一端与夹板4通过螺纹旋合连接，另一端与夹板4通过固定轴转动连接，且固定轴的端部伸出夹具底座1的外表面，伸出端端部固定安装有手柄2，手柄2包括滑杆7、滑筒8、滑块9和滑环10，滑块9滑动设置在滑筒8的内部，且滑块9的外表面贯穿设置有通孔13，通孔13的两端嵌入有第一锁销14，两个第一锁销14之间固定连接有第一复位弹簧15，滑筒8的外表面开设有均匀分布的销孔，第一锁销14与销孔相配合，滑杆7的一端与滑块9固定连接，另一端滑动伸出滑筒8，滑环10滑动套设在滑筒8的外表面，且滑环10的外表面滑动贯穿有对称分布的滑动销12，滑动销12与销孔相配合，将滑环10沿着滑筒8滑动，使得滑动销12与滑块9上的第一锁销14相对应，然后按压滑动销12，通过滑动销12将第一锁销14压缩至通孔13内，使得滑块9与滑筒8解除卡合，然后将滑杆7沿着滑筒8快速滑动收纳或拉伸至合适长度，然后停止滑动并小幅度晃动，在第一复位弹簧15的作用下两个第一锁销14从通孔13内伸出并与临近的销孔相卡合，实现滑杆7与滑筒8的固定连接。
本实施例中，滑筒8靠近丝杆5的一端固定套设有磁铁环11，滑环10为铁环，磁铁环11与滑环10相吸附，设置磁铁环11，便于快速固定滑环10，避免其沿着滑筒8滑动影响到滑杆7与滑筒8的卡合固定。
本实施例中，滑筒8为内六角滑筒，滑块9为六棱柱，内六角滑筒与六棱柱滑动配合，设置内六角滑筒与六棱柱，避免滑块9在滑筒8内转动，确保第一锁销14与销孔准确卡合。
本实施例中，滑筒8的开口端端部设置有堵头，堵头与滑杆7滑动配合，设置堵头，避免滑杆7从滑筒8内滑脱。
本实施例中，夹板4的内侧面开设有滑槽，滑槽内滑动设置有垫板6，垫板6的内侧面开设有收纳孔20，收纳孔20内固定设置有第二复位弹簧19，第二复位弹簧19的端部固定设置有第二锁销18，滑槽的内表面开设有第一滑孔16，第一滑孔16与第二锁销18滑动配合，且第一滑孔16的内底面开设有贯穿夹板4外表面的第二滑孔17，设置带有第二锁销18和第二复位弹簧19的垫板6，便于快速安装和拆卸固定垫板6，提高了垫板6的拆装效率。
本实施例中，第二滑孔17的直径等于第一滑孔16的一半，第二锁销18的端部设置有圆弧角，设置圆弧角，便于第二锁销18滑动嵌入第一滑孔16内。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将滑环10沿着滑筒8滑动，使得滑动销12与滑块9上的第一锁销14相对应，然后按压滑动销12，通过滑动销12将第一锁销14压缩至通孔13内，使得滑块9与滑筒8解除卡合，然后将滑杆7沿着滑筒8快速滑动收纳或拉伸至合适长度，然后停止滑动并小幅度晃动，在第一复位弹簧15的作用下两个第一锁销14从通孔13内伸出并与临近的销孔相卡合，实现滑杆7与滑筒8的固定连接，操作简单方便，便于快速调节改变手柄2的长度，使其适合不同的操作人员使用；
设置磁铁环11，便于快速固定滑环10，避免其沿着滑筒8滑动影响到滑杆7与滑筒8的卡合固定，设置内六角滑筒与六棱柱，避免滑块9在滑筒8内转动，确保第一锁销14与销孔准确卡合，设置带有第二锁销18和第二复位弹簧19的垫板6，通过第二锁销18与第一滑孔16的卡合固定便于快速安装固定垫板6，通过向第二滑孔17内通入圆杆将第二锁销18压缩至收纳孔20内，便于快速拆卸垫板6，相比螺栓固定，大大提高了垫板6的拆装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。