一种具有冷却液过滤回收利用功能的数控机床的制作方法

本实用新型属于机床冷却设备技术领域，具体涉及一种具有冷却液过滤回收利用功能的数控机床。

背景技术：

现代制造业中，机床是不可缺少的设备：cnc、磨床、线切割机床等。在机床作业的时候，刀具切削加工件、主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具、主轴的寿命，因此就有了冷却液制冷的需求。

冷却液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中冷却液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对冷却液进行冷却处理，传统的冷却液冷却装置的冷却效果都不是很好，使冷却液在进行冷却的时候不能及时的将冷却液所带出的热量散去，从而导致热量越聚越多，使冷却液的温度越来越高，最终失去冷却刀具的作用，并且冷却液在冷却使用过程中，冷却液中会沉积金属屑，会影响到对加工工件的冷效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有冷却液过滤回收利用功能的数控机床，具有冷却效果好，可更换过滤网板的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却液过滤回收利用功能的数控机床，包括冷却外壳，所述冷却外壳的顶端连通有过滤外壳，所述冷却外壳的内壁上固定连接有散热板和延液板，所述延液板的数量有四个，所述冷却外壳内开设有导液槽，所述过滤外壳的内壁上固定连接有u形卡块，所述u形卡块的数量有两个，两个所述u形卡块内均卡接有固定块，两个所述固定块的相对面固定连接有过滤框，所述过滤外壳的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述过滤外壳的左侧开设有通孔，所述螺纹杆的外表面穿过通孔位于过滤外壳内部，所述螺纹杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动穿设有轴承，所述轴承的外表面和过滤外壳的右侧内壁固定连接，所述过滤外壳上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆内开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面螺纹连接在螺纹孔内，所述过滤外壳的右侧固定连接有水泵，所述水泵的上端连通有进液管，所述进液管贯穿过滤外壳位于过滤外壳内部。

优选的，所述进液管的外表面设置有喷射头，所述喷射头的数量有若干个。

优选的，所述过滤外壳的正面设置有门板，所述门板通过合页与过滤外壳活动连接，所述门板的边缘设置有密封条，所述门板的正面设置有圆形把手。

优选的，所述冷却外壳的下端设置有出液管，所述出液管上设置有阀门。

优选的，所述冷却外壳的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱分别位于冷却外壳的边角。

优选的，所述冷却外壳的内壁与过滤外壳的下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面设置有风扇，且所述冷却外壳的左右内壁上均开设有通风孔，通风孔内镶嵌有防尘网。

优选的，所述连接杆的下端固定连接有毛刷，毛刷的下表面和过滤框的上表面相搭接。

优选的，所述水泵的下端连通和数控机床冷却液出口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过水泵的设置，可以将数控机床加工时使用的冷却液倒入进液管，并通过喷射头均匀的喷洒在过滤框中，通过对冷却液内的金属屑进行过滤，并通过电机、螺纹杆、连接杆和毛刷的设置，可以对过滤框上过滤的金属屑进行整理，避免金属屑的积累影响过滤的效果，通过风扇、冷却和通风孔的设置，可以对过滤后的冷却液进行冷却，并且通过延液板的设置，使得冷却液在冷却箱内停留的时间更长，冷却效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、出液管；3、导液槽；4、冷却外壳；5、散热板；6、延液板；7、防尘网；8、风扇；9、支撑板；10、过滤外壳；11、u形卡块；12、固定块；13、过滤框；14、固定板；15、电机；16、螺纹杆；17、滑槽；18、滑块；19、进液管；20、喷射头；21、水泵；22、转轴；23、轴承；24、合页；25、密封条；26、门板；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种具有冷却液过滤回收利用功能的数控机床，包括冷却外壳4，所述冷却外壳4的顶端连通有过滤外壳10，所述冷却外壳4的内壁上固定连接有散热板5和延液板6，通过散热板5的设置，可以将冷却液内的温度进行散发，并通过延液板6的设置，可以增加冷却液在冷却外壳4内预留的时间，使冷却的效果更好，所述延液板6的数量有四个，所述冷却外壳4内开设有导液槽3，通过导液槽3的设置，便于过滤冷却后的过滤液的导出，所述过滤外壳10的内壁上固定连接有u形卡块11，所述u形卡块11的数量有两个，两个所述u形卡块11内均卡接有固定块12，两个所述固定块12的相对面固定连接有过滤框13，通过u形卡块11的设置，便于对卡接在u形卡块11上的过滤框13进行更换，所述过滤外壳10的左侧固定连接有固定板14，所述固定板14的上表面固定连接有电机15，所述电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，所述过滤外壳10的左侧开设有通孔，所述螺纹杆16的外表面穿过通孔位于过滤外壳10内部，所述螺纹杆16的另一端固定连接有转轴22，通过电机15、螺纹杆16、连接杆27和毛刷的设置，可以对过滤框13上过滤的金属屑进行整理，避免金属屑的积累影响过滤的效果，所述转轴22的外表面活动穿设有轴承23，所述轴承23的外表面和过滤外壳10的右侧内壁固定连接，所述过滤外壳10上开设有滑槽17，通过滑槽17的设置，可以对连接杆27进行固定，可以避免螺纹杆16在转动过程中，带动连接杆27的转动，所述滑槽17内滑动连接有滑块18，所述滑块18的下表面固定连接有连接杆27，所述连接杆27内开设有螺纹孔，所述螺纹杆16的外表面螺纹连接在螺纹孔内，所述过滤外壳10的右侧固定连接有水泵21，通过水泵21的设置，可以及时的将数控机床工作工程中使用后的冷却液及时的倒入进液管19内，及时的进行过滤冷却，所述水泵21的上端连通有进液管19，所述进液管19贯穿过滤外壳10位于过滤外壳10内部。

具体的，所述进液管19的外表面设置有喷射头20，所述喷射头20的数量有若干个，通过喷射头20的设置，让使用后的冷却液可以均匀的喷洒在过滤框13内是过滤效果更加的优异。

具体的，所述过滤外壳10的正面设置有门板26，所述门板26通过合页24与过滤外壳10活动连接，所述门板26的边缘设置有密封条25，所述门板26的正面设置有圆形把手，通过门板26的设置，便于对过滤框13进行更换。

具体的，所述冷却外壳4的下端设置有出液管2，所述出液管2上设置有阀门。

具体的，所述冷却外壳4的底端固定连接有支撑柱1，所述支撑柱1的数量有四个，四个所述支撑柱1分别位于冷却外壳4的边角。

具体的，所述冷却外壳4的内壁与过滤外壳10的下表面固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面设置有风扇8，且所述冷却外壳4的左右内壁上均开设有通风孔，通风孔内镶嵌有防尘网7，通过防尘网7的设置，避免外界灰尘进入冷却外壳4，影响冷却的效果。

具体的，所述连接杆27的下端固定连接有毛刷，毛刷的下表面和过滤框13的上表面相搭接，。

具体的，所述水泵21的下端连通和数控机床冷却液出口相连通，数控机床图中未画出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，水泵21将冷却液从数控机床的冷却液出口将冷却液导入进液管19，并通过喷射头20将冷却液喷射在过滤框13内，过滤框13将冷却液中的金属屑进行过滤，并通过电机15带动转轴22转动，转轴22带动毛刷进行左右的移动，对沉积在过滤框13表面的金属屑进行清理，过滤后的冷却液进入冷却外壳4内，在风扇8与散热板5的作用下，及时对冷却液进行降温，并通过散热孔将热气排出冷却外壳4，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。