一种生产标准件用镗床的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种生产标准件用镗床。

背景技术：

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等，现有技术中，镗床在标准件生产过程中，都会产生大量的碎屑，在碎屑收集过程中，大都会采用排屑机进行排屑，但是从操作台将碎屑收集的过大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产标准件用镗床，解决了现有技术中，镗床在标准件生产过程中，都会产生大量的碎屑，在碎屑收集过程中，大都会采用排屑机进行排屑，但是从操作台将碎屑收集的过大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产标准件用镗床，包括镗床主体以及操作台，所述操作台安设于所述镗床主体一侧，且与所述镗床主体相连接，所述操作台上设置有动力清洁结构，所述操作台一侧设置有辅助转运结构、且位于所述动力清洁结构一侧；

所述动力清洁结构包括：门型架、辅助控制部以及动力清洁部；

所述门型架安设于所述操作台上、且位于所述镗床主体一侧，所述辅助控制部安设于所述门型架上，所述动力清洁部安设于所述辅助控制部上；

所述辅助转运结构包括：固定架、辅助传送部以及辅助卸料部；

所述固定架安设于所述操作台上，所述辅助传送部安设于所述固定架上，所述辅助卸料部安设于所述固定架上、且位于所述辅助传送部一端上。

优选的，所述辅助控制部包括：第一液压缸、水平限位组件以及第二液压缸；

所述第一液压缸沿水平方向安设于所述门型架上，所述水平限位组件安设于所述门型架上、且与所述第一液压缸的活动端相连接，所述第二液压缸沿垂直方向安设于所述水平限位组件上、且活动端垂直向下、且与所述动力清洁部固定连接。

优选的，所述水平限位组件包括：一对结构相同的滑槽、一对结构相同的滑轨以及滑块；

一对所述滑槽分别安设于所述门型架上、且位于所述第一液压缸两侧，一对所述滑轨分别套装于一对所述滑槽内，所述滑块两端分别与所述滑轨固定连接、且与所述第一液压缸的活动端相连接。

优选的，所述动力清洁部包括：工业吸尘器主体、伸缩式导风管以及集尘罩；

所述工业吸尘器主体安设于所述操作台上，所述伸缩式导风管一端与所述工业吸尘器主体的进风端固定连接，所述集尘罩安设于所述滑块下端上、且与所述伸缩式导风管的另一端相连通。

优选的，所述辅助传送部包括：链板输送机以及投料槽；

所述链板输送机安设于所述固定架上、且位于所述动力清洁部下方，所述投料槽安设于所述链板输送机的一端上、且正对所述动力清洁部的下料口位置。

优选的，所述辅助卸料部包括：网罩以及连接管；

所述网罩扣装于所述投料槽上，所述连接管一端与所述工业吸尘器主体的卸料端相连通、另一端与所述网罩一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种生产标准件用镗床。具备以下有益效果：该生产标准件用镗床，通过对现有的镗床主体进行改进，通过在镗床主体上设置动力清洁结构，对操作台上的碎屑进行收集处理，同时配合辅助转运结构对收集后的碎屑进行转运，将收集到的碎屑输送至排屑机进行统一排屑处理，结构简单、操作方便，解决了现有技术中，镗床在标准件生产过程中，都会产生大量的碎屑，在碎屑收集过程中，大都会采用排屑机进行排屑，但是从操作台将碎屑收集的过大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种生产标准件用镗床的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种生产标准件用镗床的工作状态的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种生产标准件用镗床的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-镗床主体；2-操作台；3-门型架；4-固定架；5-第一液压缸；6-第二液压缸；7-滑槽；8-滑轨；9-滑块；10-工业吸尘器主体；11-伸缩式导风管；12-集尘罩；13-链板输送机；14-投料槽；15-网罩；16-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种生产标准件用镗床：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括镗床主体1以及操作台2，其位置关系以及连接关系如下，操作台2安设于镗床主体1一侧，且与镗床主体1相连接，操作台2上设置有动力清洁结构，操作台2一侧设置有辅助转运结构、且位于动力清洁结构一侧；上述动力清洁结构包括：门型架3、辅助控制部以及动力清洁部，其位置关系以及连接关系如下，门型架3安设于操作台2上、且位于镗床主体1一侧，辅助控制部安设于门型架3上，动力清洁部安设于辅助控制部上；上述辅助转运结构包括：固定架4、辅助传送部以及辅助卸料部，其位置关系以及连接关系如下，固定架4安设于操作台2上，辅助传送部安设于固定架4上，辅助卸料部安设于固定架4上、且位于辅助传送部一端上，在使用时，通过对现有的镗床主体1进行改进，通过在镗床主体1上设置动力清洁结构，对操作台2上的碎屑进行收集处理，同时配合辅助转运结构对收集后的碎屑进行转运，将收集到的碎屑输送至排屑机进行统一排屑处理，结构简单、操作方便；

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述辅助控制部包括：第一液压缸5、水平限位组件以及第二液压缸6，其位置关系以及连接关系如下，第一液压缸5沿水平方向安设于门型架3上，水平限位组件安设于门型架3上、且与第一液压缸5的活动端相连接，第二液压缸6沿垂直方向安设于水平限位组件上、且活动端垂直向下、且与动力清洁部固定连接，其中水平限位组件包括：一对结构相同的滑槽7、一对结构相同的滑轨8以及滑块9，其位置关系以及连接关系如下，一对滑槽7分别安设于门型架3上、且位于第一液压缸5两侧，一对滑轨8分别套装于一对滑槽7内，滑块9两端分别与滑轨8固定连接、且与第一液压缸5的活动端相连接，上述动力清洁部包括：工业吸尘器主体10、伸缩式导风管11以及集尘罩12，其位置关系以及连接关系如下，工业吸尘器主体10安设于操作台2上，伸缩式导风管11一端与工业吸尘器主体10的进风端固定连接，集尘罩12安设于滑块9下端上、且与伸缩式导风管11的另一端相连通，在使用时，当镗床主体1工作完成后，启动门型架3上的第一液压缸5，控制第一液压缸5的活动端扩张，推动滑块9带动一对导轨，在一对滑槽7的限位作用下，向镗床主体1方向移动，并启动滑块9下端的第二液压缸6，控制第二液压缸6的活动端扩张，推动第二液压缸6活动端上的集尘罩12向工作台面靠近，启动工业吸尘器主体10，将工作台面上的碎屑经集尘罩12、伸缩式导风管11收集到工业吸尘器主体10，对工作台面上进行清洁；

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述辅助传送部包括：链板输送机13以及投料槽14，其位置关系以及连接关系如下，链板输送机13安设于固定架4上、且位于动力清洁部下方，投料槽14安设于链板输送机13的一端上、且正对动力清洁部的下料口位置，上述辅助卸料部包括：网罩15以及连接管16，其位置关系以及连接关系如下，网罩15扣装于投料槽14上，连接管16一端与工业吸尘器主体10的卸料端相连通、另一端与网罩15一端固定连接，在使用时，启动链板输送机13，将工业吸尘器主体10上的排料口通过连接管16，投料槽14上的网罩15相连接，使得工业吸尘器主体10所吸收到的废渣，落入到投料槽14内，并掉落到链板输送机13板面上，将碎屑进行转运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。