铝合金整平落料机铝屑清洗装置的制作方法

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体是涉及一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置。

背景技术：

铝合金是工业应用中最广泛的一类有色金属结构材料，在通信电子、航空航天、汽车、机械制造、船舶工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，铝合金钣金件的需求日益增多，使铝合金板材的落料加工研究也随之深入。

现有技术，中国专利《一种加工铝合金下料装置》(公开号：209239609u)包括落料箱、液压缸，所述落料箱底部具有底板，落料箱前后两侧对称分布立板，落料箱左侧具有一号侧板，一号侧板下部具有出料孔，限位挡板底部与底板焊接，限位挡板侧面与出料孔配合，二号斜板左侧与一号侧板焊接，二号斜板右侧与二号侧板焊接，二号斜板底部具有二号斜板折角，一号斜板左侧与一号侧板焊接，一号斜板右侧与二号侧板焊接，一号斜板底部具有一号斜板折角，一号斜板与二号斜板配合形成落料腔，二号斜板折角与一号斜板折角配合形成出料孔，管材置入落料腔内。

但是，现有技术的铝合金的落料加工中，切割是很重要的工序，切割中往往会产生较多的铝屑吸附在铝合金整平落料机器的上下滚筒的表面，不及时处理，一方面会被操作人员吸入危害身体，另一方面，影响铝合金表面质量。现行的方案是，当铝合金整平落料机器的上下滚筒的表面铝屑需要清理时，需要暂停铝合金整平落料机器，进行滚筒清理，这将影响加工生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的铝合金整平落料机铝屑清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置，包括：底座；清洗件，所述清洗件的端部设置在所述底座上；压紧块，所述压紧块设置在所述清洗件的端部，紧固件插入所述压紧块、所述清洗件的端部及所述底座内实现固定。

优选地，所述底座包括：底座本体；凸出部，所述凸出部设置在所述底座本体上，所述凸出部与所述底座本体形成凹槽；其中所述清洗件的端部设置在所述凹槽上。

优选地，所述清洗件的端部与所述凸出部相抵。

优选地，所述底座为阶梯状。

优选地，所述清洗件的厚度为裁剪铝合金板材厚度的1.2倍。

优选地，所述清洗件为毛毡。

优选地，所述紧固件的数量为多个。

优选地，所述紧固件为紧定螺钉。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：通过铝合金整平落料机铝屑清洗装置，可以在铝合金整平落料机连续工作情况下，方便清理铝合金整平落料机器上下滚筒的表面铝屑，起到节约能源，提高劳动生产率和产品表面质量的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1a为本实用新型铝合金整平落料机铝屑清洗装置俯视图；

图1b为本实用新型铝合金整平落料机铝屑清洗装置主视图；

图1c为本实用新型铝合金整平落料机铝屑清洗装置右视图；

图2为本实用新型铝合金整平落料机铝屑清洗装置结构示意图二。

1-底座2-压紧块3-紧定螺钉

4-毛毡5-底座本体6-凸出部

7-凹槽

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改。

本实用新型提出一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置，在铝合金整平落料机，连续工作状态下，可以及时处理铝合金整平落料机器上下滚筒的表面铝屑，提高劳动生产率和产品表面质量。

如图1a,图1b、图1c、图2所示，本实用新型铝合金整平落料机铝屑清洗装置，包括：底座1(包括底座本体5和凸出部6)，底座1呈阶梯状，凹槽7用于安置清洗毛毡4和压紧块2。底座1两端螺钉孔，将底座1固定于一种铝合金整平落料机。

压紧块2用于将清洗毛毡4固定于底座本体5上。

清洗毛毡4用于清除铝合金整平落料机器上下滚筒的表面铝屑。

压紧块2将清洗毛毡4可靠压紧于底座1的阶梯状凹槽7处并与凸出部6相抵。

紧定螺钉3将压紧块2、清洗毛毡4、底座1可靠连接。

当铝合金整平落料机上下滚筒需要清洗铝屑时，将铝合金整平落料机铝屑清洗装置，采用螺钉固定于铝合金整平落料机铝合金板料出口位置，并将清洗毛毡4，引入铝合金整平落料机上下滚筒之间，在铝合金整平落料机上下滚筒转动摩擦力作用下，清洗毛毡4被带入铝合金整平落料机上下滚筒之间。铝合金整平落料机上下滚筒表面与清洗毛毡4连续可靠接触，并形成一定的摩擦力。黏附在铝合金整平落料机上下滚筒表面的铝屑，在铝合金整平落料机上下滚筒表面与清洗毛毡4之间形成的摩擦力作用下被剥离。在铝合金整平落料机连续工作状态下，完成上下滚筒表面铝屑清洗。通过调节紧定螺钉3拧紧力矩，保证清洗毛毡4在任意方向200n拉力下，不被拉拖出底座1、压紧块2的压紧位置。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，包括：

底座；

清洗件，所述清洗件的端部设置在所述底座上；

压紧块，所述压紧块设置在所述清洗件的端部，紧固件插入所述压紧块、所述清洗件的端部及所述底座内实现固定。

2.根据权利要求1所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述底座包括：

底座本体；

凸出部，所述凸出部设置在所述底座本体上，所述凸出部与所述底座本体形成凹槽；其中

所述清洗件的端部设置在所述凹槽上。

3.根据权利要求2所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述清洗件的端部与所述凸出部相抵。

4.根据权利要求2所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述底座为阶梯状。

5.根据权利要求1、2或3所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述清洗件的厚度为裁剪铝合金板材厚度的1.2倍。

6.根据权利要求5所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述清洗件为毛毡。

7.根据权利要求1所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述紧固件的数量为多个。

8.根据权利要求1或7所述的铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，所述紧固件为紧定螺钉。

9.一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置，其特征在于，包括：

底座；

清洗件，所述清洗件的端部设置在所述底座上；

压紧块，所述压紧块设置在所述清洗件的端部，紧固件插入所述压紧块、所述清洗件的端部及所述底座内实现固定；

所述底座包括：

底座本体；

凸出部，所述凸出部设置在所述底座本体上，所述凸出部与所述底座本体形成凹槽；其中

所述清洗件的端部设置在所述凹槽上；

所述清洗件的端部与所述凸出部相抵；

所述底座为阶梯状；

所述清洗件的厚度为裁剪铝合金板材厚度的1.2倍；

所述清洗件为毛毡；

所述紧固件的数量为多个；

所述紧固件为紧定螺钉。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金整平落料机铝屑清洗装置，包括：底座；清洗件，所述清洗件的端部设置在所述底座上；压紧块，所述压紧块设置在所述清洗件的端部，紧固件插入所述压紧块、所述清洗件的端部及所述底座内实现固定。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：通过铝合金整平落料机铝屑清洗装置，可以在铝合金整平落料机连续工作情况下，方便清理铝合金整平落料机器上下滚筒的表面铝屑，起到节约能源，提高劳动生产率和产品表面质量的效果。

技术研发人员：林天翔
受保护的技术使用者：广州金纪金属制造有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.09.08