一种电机壳盖倒角装置的制作方法

本实用新型涉及倒角设备领域，具体涉及一种电机壳盖倒角装置。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。

现有的一种电机壳盖在生产过程需要在其左右两侧进行冲孔加工，在加工完成后两个通孔表面残留的毛刺需要进行倒角操作，而现有的倒角处理方式仍采用人工去毛刺，不仅工人劳动强度大，而且去毛刺的一致性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种电机壳盖倒角装置，能够自动对电机壳盖进行倒角处理，降低工人劳动强度，且倒角一致性较好，下料方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种电机壳盖倒角装置，具有底板，所述底板的中部开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有载料台，所述载料台的中部开有放置槽，所述放置槽的左右两侧均设置有基准柱，所述放置槽的中部开有顶料孔，所述载料台的内部铰接有顶料板，所述底板的左右两侧分别设置有气缸和挡板，所述气缸的活塞杆与载料台固定连接，所述底板的后侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有倒角机构，所述倒角机构包括安装板、电机和倒角刀。

进一步的，所述安装板与直线模组的移动台固定连接，所述电机与安装板螺纹连接，所述电机的输出轴穿过安装板与倒角刀固定连接。

进一步的，所述气缸、挡板和直线模组与底板螺纹连接，所述基准柱与载料台螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种电机壳盖倒角装置，能够自动对电机壳盖进行倒角处理，降低工人劳动强度，且倒角一致性较好，下料方便。

附图说明

图1为本实用新型一种电机壳盖倒角装置的电机壳盖放置示意图；

图2为本实用新型一种电机壳盖倒角装置的轴测示意图；

图3为本实用新型一种电机壳盖倒角装置的倒角机构示意图；

图4为本实用新型一种电机壳盖倒角装置的载料台示意图。

图中：1.底板；101.滑槽；2.载料台；201.放置槽；202.基准柱；203.顶料孔；3.顶料板；4.气缸；5.挡板；6.直线模组；701.安装板；702.电机；703.倒角刀；8.电机壳盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的一种电机壳盖倒角装置，具有底板1，所述底板1的中部开有滑槽101，所述滑槽101上可滑动连接有载料台2，所述载料台2的中部开有放置槽201，所述放置槽201的左右两侧均设置有基准柱202，所述放置槽201的中部开有顶料孔203，所述载料台2的内部铰接有顶料板3，所述底板1的左右两侧分别设置有气缸4和挡板5，所述气缸4的活塞杆与载料台2固定连接，所述底板1的后侧设置有直线模组6，所述直线模组6的移动台上固定连接有倒角机构，所述倒角机构包括安装板701、电机702和倒角刀703。

所述安装板701与直线模组6的移动台固定连接，所述电机702与安装板701螺纹连接，所述电机702的输出轴穿过安装板701与倒角刀703固定连接。

所述气缸4、挡板5和直线模组6与底板1螺纹连接，所述基准柱202与载料台2螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将电机壳盖8沿着载料台2上的基准柱202放置于放置槽201内，之后电机702和直线模组6启动，直线模组6带动安装板701下降，从而由电机702带动旋转的倒角刀703对电机壳盖右侧的通孔处8进行倒角，接着，直线模组6带动安装板701上升，气缸4的活塞杆完全伸出，载料台2从滑槽101的最左端滑动至挡板5处，此时电机壳盖8左侧的通孔到达倒角刀下，再之后直线模组6再次带动安装板701下降，使旋转状态下的倒角刀703对电机壳盖8左侧通孔进行倒角，倒角完成后，最后按压顶料板3露出载料台的一端，将电机壳盖卸下即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机壳盖倒角装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部开有滑槽(101)，所述滑槽(101)上可滑动连接有载料台(2)，所述载料台(2)的中部开有放置槽(201)，所述放置槽(201)的左右两侧均设置有基准柱(202)，所述放置槽(201)的中部开有顶料孔(203)，所述载料台(2)的内部铰接有顶料板(3)，所述底板(1)的左右两侧分别设置有气缸(4)和挡板(5)，所述气缸(4)的活塞杆与载料台(2)固定连接，所述底板(1)的后侧设置有直线模组(6)，所述直线模组(6)的移动台上固定连接有倒角机构，所述倒角机构包括安装板(701)、电机(702)和倒角刀(703)。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳盖倒角装置，其特征在于：所述安装板(701)与直线模组(6)的移动台固定连接，所述电机(702)与安装板(701)螺纹连接，所述电机(702)的输出轴穿过安装板(701)与倒角刀(703)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳盖倒角装置，其特征在于：所述气缸(4)、挡板(5)和直线模组(6)与底板(1)螺纹连接，所述基准柱(202)与载料台(2)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种电机壳盖倒角装置，具有底板，所述底板的中部开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有载料台，所述载料台的中部开有放置槽，所述放置槽的左右两侧均设置有基准柱，所述放置槽的中部开有顶料孔，所述载料台的内部铰接有顶料板，所述底板的左右两侧分别设置有气缸和挡板，所述气缸的活塞杆与载料台固定连接，所述底板的后侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有倒角机构，所述倒角机构包括安装板、电机和倒角刀。本实用新型的有益效果为：提供一种电机壳盖倒角装置，能够自动对电机壳盖进行倒角处理，降低工人劳动强度，且倒角一致性较好，下料方便。

技术研发人员：黄启友;石利强;王明国;李洪涛
受保护的技术使用者：苏州布韦精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.08.07