一种防冷却液溅射的CNC加工刀架的制作方法

本实用新型涉及cnc刀架技术领域，具体为一种防冷却液溅射的cnc加工刀架。

背景技术：

在手机的生产过程中，为了提高加工效率和加工精度，会大量的用到cnc加工。cnc加工是一种自动化加工，具有加工方便和加工精度较高的优点。

其包括刀盘和夹紧组件，为了方便加工过程中的换刀，在一个刀盘上通常设置有多组夹紧组件。而在某些加工中，由于不会用到多组刀具，因此并不会将所有的夹紧组件都装上刀具，因此，在加工时，冷却水喷向高速旋转的加工件会产生溅射，溅射的冷却水会含杂加工时产生的铁屑附着在夹紧组件上，长时间堆积后，加工组件表面的粗糙度出现变化，在下次夹紧刀具时，会因为该粗糙度导致刀具在夹紧时出现偏移，由于cnc是程序加工，因此在刀具的行走数据相同的情况下，会导致加工位置出现变化，影响加工精度，同时，有些刀具的尺寸偏差较小，无法直观的辨识，因此在换刀时，可能会出现换错刀的情况，影响加工的精准性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冷却液溅射的cnc加工刀架，具备防止冷却水溅射入刀盘上以及可以直观的观察刀具尺寸等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冷却液溅射的cnc加工刀架，包括刀架和刀具，所述刀具可拆卸安装于所述刀架上；所述刀架包括刀盘、夹紧件、固定件和第一连通金属块，所述夹紧件滑动安装于所述刀盘上，所述固定件固定安装于所述刀盘上，所述第一连通金属块镶嵌安装于所述刀盘上，且位于所述夹紧件和固定件之间，所述刀盘的外圆表面开设有吹风口，所述吹风口内固定安装有风机；

所述刀具的后侧镶嵌安装有第二连通金属块，所述刀具的前侧固定安装有量具组件。

优选的，所述吹风口为锥形口，且为向外朝向的扩张口。

优选的，所述量具组件包括滑槽、标准尺和参照尺，所述标准尺固定安装于所述滑槽内的顶部，所述参照尺滑动安装于所述滑槽内，所述滑槽内的一侧与参照尺之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述压缩弹簧处于松弛状态时，所述参照尺上最右侧的刻度与标准尺上最左侧的刻度对齐，且参照尺超出所述滑槽。

优选的，所述压缩弹簧处于完全压缩状态时，所述参照尺最左侧的刻度与标准尺最左侧的刻度对齐。

优选的，所述标准尺和参照尺的总厚度与滑槽的厚度相同，所述标准尺的长度与滑槽的长度相同，所述参照尺的长度小于滑槽的长度，且在压缩弹簧的任意压缩段，所述参照尺与该压缩弹簧的总长度于滑槽的长度相同。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种防冷却液溅射的cnc加工刀架，通过设置吹风口和风机，在工作时，吹风口将风机的吹风导向加工处，风力可以对溅射的冷却水起到一个导向作用，将冷却水导向刀架的反向，即可防止冷却水溅向刀架，同时也避免了冷却水中的铁屑进入到刀架上的夹紧处，影响到刀具的夹紧，因此提高了刀具夹紧的精度，进而提高了加工精度，而且，吹风也可以吹走加工时附着在工件上的铁屑，对工件起到一定的清理作用，在后续测量时，也可以提高对工件测量的精度。

2、该种防冷却液溅射的cnc加工刀架，通过在刀具上设置有测量组件，由于不同刀具上的压缩弹簧的弹性系数和初始长度相同，因此由于刀具的尺寸不同，参照尺的伸出长度也不同，在压缩时，参照尺的左侧与刀具对齐后，不再移动，此时参照尺上的刻度对应标准尺刻度上的测量结果即为最终的测量结果，由于参照尺不同的伸缩长度可对应标准尺不同的刻度，而参照尺的伸缩长度完全由刀具的尺寸决定，因此该结果即可反应刀具的尺寸，也就可以直观的展现刀具的尺寸，以供工作人员第一时间分辨刀具并进行换刀，降低了换刀的出错率，保证了加工的精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型刀盘的结构示意图；

图3为本实用新型刀具背面的结构示意图；

图4为本实用新型刀具正面的结构示意图。

图中：1、刀架；101、刀盘；102、夹紧件；103、固定件；104、第一连通金属块；105、吹风口；106、风机；2、刀具；3、第二连通金属块；4、量具组件；401、滑槽；402、标准尺；403、参照尺；404、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种防冷却液溅射的cnc加工刀架，包括刀架1和刀具2，刀具2可拆卸安装于刀架1上，刀架1包括刀盘101、夹紧件102、固定件103和第一连通金属块104，单个夹紧件102和固定件103可组成一个夹紧组件，刀盘101上有若干夹紧组件，夹紧件102滑动安装于刀盘101上，固定件103固定安装于刀盘101上，固定件103控制夹紧件102靠近，起到夹紧刀具2的作用，第一连通金属块104镶嵌安装于刀盘101上，且位于夹紧件102和固定件103之间，刀盘101的外圆表面开设有吹风口105，吹风口105为锥形口，且为向外朝向的扩张口，这种形状可以增大吹风的面积，即增大清理面积和对冷却水的导向面积，吹风口105位于夹紧件102和固定件103之间，且可在吹风口105出增加一风力增强装置，提高出风的强度，具体结构可参考公开号为cn108999755a的专利文献，吹风口105内固定安装有风机106，风机106的电源与外部电源连接，且该外部电源可设置在刀具2上，第二连通金属块3与该电源连通，第一连通金属块104和第二连通金属块3接触时，该电源为风机电源供电，打开风机106；

刀具2的后侧镶嵌安装有第二连通金属块3，在刀具2安装完成时，第二连通金属块3与第一连通金属块104始终存在接触，刀具2的前侧固定安装有量具组件4。

工作前，将刀具2安装在夹紧组件上，此时，第一连通金属块104和第二连通金属块3接触，风机电源通电转动，并将用于加工的刀具2转动至左下角30°方向，工作时，吹风口105朝向刀具2的加工处，且风机106吹出的风经由吹风口105扩散后吹向加工处。

实施例2

基于实施例1,如图4，量具组件4包括滑槽401、标准尺402和参照尺403，标准尺402固定安装于滑槽401内的顶部，参照尺403滑动安装于滑槽401内，滑槽401内的一侧与参照尺403之间设置有压缩弹簧404，该压缩弹簧404的两端分别与参照尺403和滑槽401内侧固定，参照尺403上的刻度标准与标准尺402上的刻度标准可根据现有的游标卡尺上的刻度进行设定，压缩弹簧404处于松弛状态时，参照尺403上最右侧的刻度与标准尺402上最左侧的刻度对齐，且参照尺403超出滑槽401，这种设定可以保证即使只出现细微的压缩，参照尺403与标准尺402也可以计算测量结果，体现刀具2间的差异，压缩弹簧404处于完全压缩状态时，参照尺403最左侧的刻度与标准尺402最左侧的刻度对齐，这种设定可以保证在压缩弹簧404的最大压缩段时，标准尺402与参照尺403的计量结果始终有效，标准尺402和参照尺403的总厚度与滑槽401的厚度相同，这样可以使得两尺接触，可以方便观察刻度的差异，标准尺402的长度与滑槽401的长度相同，参照尺403的长度小于滑槽401的长度，且在压缩弹簧404的任意压缩段，参照尺403与该压缩弹簧404的总长度于滑槽401的长度相同。

装刀时，将参照尺403完全压至滑槽401内，此时，压缩弹簧404处于压缩状态，之后将刀具2放入夹紧组件中，释放参照尺403，在压缩弹簧404的反作用力下，参照尺403回弹，且弹至与刀具2的侧边平齐，此时，参照尺403上的刻度会对应标准尺402的某一刻度，该刻度即为最终测量结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。