一种能够切割尾料的散热器型材切割机的制作方法

本实用新型属于散热器加工设备技术领域，具体涉及一种能够切割尾料的散热器型材切割机。

背景技术：

型材是加工散热器的材料，在加工散热器的过程中，需要将长条型材切割成定长。现有技术中常采用锯切机对型材进行自动下料切割，但是在对型材进行下料切割时，由于型材尾料的长度问题，造成锯切机送料装置上的感应器无法感应到型材尾料，从而导致锯切机无法按照预定长度自动下料，因此要么废弃型材尾料，要么工作人员在手动切割机上进行切割。废弃尾料势必会造成浪费，从而增加加工成本；在手动切割机上进行切割则浪费人力，生产效率低，且切割精度低。

为了解决上述问题，中国实用新型专利cn203091832u公开了一种能够切割尾料的型材切割机，包括机架、切料夹头和位于所述切料夹头进料侧的送料夹头，在所述切料夹头的出料侧设置辅助夹头和设置在所述机架上的后导轨，所述辅助夹头前后相对滑动地设置在辅助底架上，所述辅助底架左右滑动地设置在后导轨上。上述切割机的送料夹头将切割的长条型材夹紧送到切料夹头后，在切料夹头和辅助夹头共同夹紧下，再让切刀下移切断型材。当长条型材被切割到最后一段的尾料时，可以继续利用辅助夹头夹紧尾料并利用辅助夹头向后继续移动调整尾料的锯切位置，从而得到最后一根符合要求的定长材料，该切割机能够自动切断尾料，解决了型材尾料定长切割的问题。上述切割机的辅助夹头可以拉动型材（尾料），辅助夹头不仅可以前后移动，还在辅助底架的带动下左右滑动，也就是说在切料夹头的左右两侧分别设置了一个具有送料功能的送料夹头和具有拉料功能的辅助夹头，结构复杂，不易调整尾料切割的长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于调节散热器型材尾料切割长度的能够切割尾料的散热器型材切割机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种能够切割尾料的散热器型材切割机，包括机架和设置在所述机架上的送料装置、夹紧装置以及切断装置，还包括安装在机架上的纵向定位装置和横向定位装置，所述纵向定位装置位于所述机架的出料端，所述横向定位装置位于所述切断装置的一侧并靠近所述出料端设置，其中，所述纵向定位装置包括固定板和定位挡板，所述固定板设置在所述机架上，所述定位挡板可拆卸地安装在所述固定板上。

进一步地，所述的横向定位装置包括沿散热器型材进料方向设置的定位夹板、调整杆和固定座，所述固定座安装在所述机架的一侧，所述调整杆的一端穿过所述固定座，另一端与所述定位夹板固定连接，所述定位夹板和切刀防护罩侧板之间形成散热器型材通道。

进一步地，所述的调整杆和开设在所述固定座上的通孔间隙配合，并通过锁紧螺钉锁紧，所述锁紧螺钉一端由所述固定座的顶面伸入固定座并顶压在所述调整杆上。

进一步地，在所述定位挡板的下端固定有间隔设置的两支脚。

进一步地，在所述固定板上开设有多组与支脚适配的插接孔，该固定板和所述定位挡板通过支脚与插接孔插接。

更进一步地，多组所述插接孔沿散热器型材的出料方向间隔布置。

进一步地，在所述固定板与所述机架连接的一端两侧均开设有向其中心延伸的安装槽，在所述安装槽靠近所述机架的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有连接螺栓，该固定板通过连接螺栓安装在所述机架上。

应用于本实用新型的技术方案的能够切割尾料的散热器型材切割机相比现有技术具有以下优点：1、通过设置纵向定位装置对散热器型材尾料定位，并且通过定位挡板和切刀控制散热器型材尾料的切割长度，并且可以根据不同的长度要求调整定位挡板在固定板上的距离，便于调节尾料的切割长度；

2、通过设置横向定位装置使得横向定位装置和切刀防护罩侧板形成散热器型材通道，提高散热器型材的切割精度；

3、通过纵向定位装置和横向定位装置的结合，保证了高精度的切割散热器尾料，进而为后续对散热器的高质量加工打下基础，并且结构简单、易于操作。

附图说明

图1示出了本实用新型能够切割尾料的散热器型材切割机的结构示意图；

图2示出了图1中横向定位装置的固定板的结构示意图；

图3示出了图1中横向定位装置的定位挡板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架；2、送料装置，210、压紧气缸；3为夹紧装置；4、为横向定位装置，410、调整杆，420、固定座，430、定位夹板；5、纵向定位装置，510、固定板，511、插接孔，512、安装槽，513、安装孔，520、定位挡板，521、支脚；6、切刀防护罩；7、切刀；8、切割工作台；9、（散热器型材）尾料。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的能够切割尾料的散热器型材切割机的实施方式进行说明。但是，本实用新型不局限于以下的实施方式：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系基于附图所示的方位或者位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的零部件或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的一种能够切割尾料的散热器型材切割机，包括机架1和设置在机架1上的送料装置2、夹紧装置3以及切断装置，切断装置位于切刀防护罩6内，进行切断工作时，切刀7从切刀防护罩6内伸出对型材进行切割。长条状散热器型材由送料装置2送入切断装置，并在夹紧装置3的作用开始切断工作。本实用新型的送料装置2不仅包括夹紧气缸，在送料架的顶端还设置压紧气缸210，压紧气缸的活塞杆上下伸缩，压紧气缸210的活塞杆上设有用于压紧散热器型材顶面的压紧板，本实用新型中送料装置2、夹紧装置3以及切断装置不是本实用新型的发明点，其具体结构参见现有技术中自动下料锯床的结构，在此不详述。

本实用新型的能够切割尾料的散热器型材切割机还包括安装在机架1上的纵向定位装置5和横向定位装置4，纵向定位装置5位于机架1的出料端，横向定位装置4位于切断装置的一侧并靠近出料端设置。其中，纵向定位装置5包括固定板510和定位挡板520，固定板510设置在机架1上，固定板510上表面与切割工作台8台面齐平，保证散热器型材顺利进入固定板510上，提高本实用新型切割机的工作稳定性，定位挡板520可拆卸地安装在固定板510上。在切割长条型材时，卸下或者不用安装定位挡板520，当长条型材剩下尾料9时，安装上定位挡板520，工作人员将尾料向送料方向推动至定位挡板520处，开启切断装置的开关进行切断工作。工作人员只需要向前推尾料至推不动位置，整个过程步骤少，操作简单，也不需要额外工作人员，节省人力成本。

如图3所示，本实施例的横向定位装置4包括沿散热器型材进料方向设置的定位夹板430、调整杆410和固定座420，固定座420安装在机架1的一侧，调整杆410的一端穿过固定座420，另一端与定位夹板430固定连接，定位夹板430和切刀防护罩6侧板之间形成散热器型材通道。本实施例的固定座420与机架1通过螺栓组件连接，固定座420为金属钢板切割而成，呈长条状，固定座420的下部开设螺栓安装孔，其上部开设用于穿过调整杆410的通孔，该固定座420上端伸出切割工作台8的台面。调整杆410和开设在固定座420上的通孔之间为间隙配合，并通过锁紧螺钉锁紧，锁紧螺钉一端由固定座420的顶端面伸入固定座420并顶压在调整杆上410，需要调整散热器型材通道时，只需要松开锁紧螺钉，抽拉调整杆410即可，操作简单，便于调整。

为了保证横向定位装置4工作的稳定性，防止在使用过程中发生偏移，在本实施中调整杆410以及固定座420均设置为两个，两个调整杆410对称设置在定位夹板430的外侧，定位夹板430的内侧设有硬度小于散热器型材的防损板，或者定位夹板430为一体式结构，整个采用硬度小于散热器型材的材料制成，比如工程塑料。当然固定座420也可以设置为一个，一个固定座420上设置两个调整杆410作为本实用新型的其他实施例。

在图中未示出的实施例中，也可以在调整杆410上设置多个定位槽，通过定位槽和锁紧螺钉配合，更加方便调整散热器型材通道的宽度。

本实施例的定位挡板520和固定板510是通过如下方式实现可拆卸连接的，如图2所示，定位挡板520的下端固定有间隔设置的两支脚521。如图3所示，在固定板510上开设有多组与支脚521适配的插接孔511，多组插接孔511沿散热器型材的出料方向间隔布置，固定板510和定位挡板520通过支脚521与插接孔511插接。插接结构的设计，便于拆装定位挡板520从而方便调整尾料9的下料长度。

在本实施例中，固定板510是通过以下方式安装在机架1上的。参见图3，在固定板510与机架1连接的一端两侧均开设有向其中心延伸的安装槽512，在安装槽512靠近机架1的侧壁上开设有安装孔513，安装孔513内设置有连接螺栓，该固定板通过连接螺栓安装在机架1上，采用螺栓连接的方式便于安装固定板510，减小安装劳动强度。

本实用新型在出料端设置纵向定位装置5和切断装置的出料侧安装横向定位装置4实现了散热器型材尾料9的定长切断工作。纵向定位机构5和切断装置均是采用机械结构，没有电动或者气动结构，造价低，且结构可靠、结实耐用，工作性能稳定。并且，纵向定位机构5和切断装置结构简单、采用车间的边角料即可加工，选材方便，加工工艺简单，无需额外采购，成本低。使用本实用新型的能够切割尾料的散热器型材切割机时，当长条状散热器型材定长切割后剩下尾料9时，在固定板510上安装上定位挡板520，向出料方向推动尾料9至尾料9的尾端和定位挡板520抵接，按下开关，启动切断机构进行切断工作，步骤少且操作简单，便于操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。