一种具有定位结构的打眼机的制作方法

本实用新型涉及打眼机技术领域，具体为一种具有定位结构的打眼机。

背景技术：

打眼机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

然而传统打眼机的定位效果很差，固定柱在对产品进行打孔时会出现位置偏移，导致产品的废品率上升，不利于企业的长久发展。

因此，有必要提供一种具有定位结构的打眼机解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位结构的打眼机，解决了传统打眼机定位效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定位结构的打眼机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有打眼机构，所述工作台顶部的中心处固定连接有下模，所述下模顶部的两侧均固定连接有减震箱，所述减震箱的内腔设置有减震机构，所述下模顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均设置有夹持机构，所述下模的中心处开设有第一通孔，且第一通孔的顶部与凹槽内腔底部的中心处连通，所述工作台的中心处开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，所述工作台的底部固定连接有基座，所述基座顶部的中心处开设有放置槽，且放置槽的内腔放置有集料箱。

进一步地，所述打眼机构包括气缸、固定箱、第一弹簧、固定块和固定柱，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部从左至右均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿固定箱的内腔并向下延伸，所述固定箱底部的两侧均固定连接有l型固定杆。

进一步地，所述减震机构包括第一移动板、限位柱、第二弹簧、第二移动板、活动杆、第三弹簧和第四弹簧，所述减震箱内腔顶部的内侧滑动连接有第一移动板，所述第一移动板的两侧均开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有限位块，所述限位柱的底部固定连接有第二移动板，所述限位柱的表面缠绕有第二弹簧，所述第一移动板底部的中心处与第二移动板顶部的中心处均固定连接有第四弹簧，所述第二移动板底部的两侧均固定连接有第一凸块，且第一凸块的底部通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆的底部通过活动轴活动连接有第二凸块，且第二凸块的内侧均固定连接有第三弹簧。

进一步地，所述夹持机构包括第五弹簧、夹持板、第一滑块和第一滑槽，所述凹槽内腔的两侧从上至下均依次固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的内侧固定连接有夹持板，所述凹槽内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽的内腔并与夹持板的底部固定连接。

进一步地，所述固定箱两侧的中心处均固定连接有限位板，所述固定架内腔顶部的四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿限位板并与工作台的顶部固定连接，所述固定架内腔两侧的中心处均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽的内腔并与限位板的两侧固定连接。

进一步地，所述减震箱内腔两侧的中心处均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第三滑块和第四滑块，所述第三滑块的内侧与第一移动板的外侧固定连接，所述第四滑块的内侧与第二移动板的外侧固定连接，所述减震箱内腔的底部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第五滑块，所述第五滑块的顶部贯穿第四滑槽的内腔并与第二凸块的底部固定连接。

进一步地，所述固定箱内腔的两侧均固定连接有第五滑槽，所述第五滑槽的表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的内侧通过移动柱与固定块的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该具有定位结构的打眼机，通过通过打眼机构的配合，便于使用者产品进行打眼，通过限位杆和限位板的配合，便于使用者对固定箱进行限位，从而对固定柱进行限位，防止固定柱在移动过程中发生偏移，增加了设备的定位效果，通过夹持机构的配合，便于使用者对产品进行固定，增加了产品的固定效果，防止产品在打眼的过程中发生偏移，增加了设备的定位效果，通过l型固定杆和减震机构的配合，便于使用者对l型固定杆进行减震，从而对固定箱进行减震，增加了设备的稳定性，同时l型固定杆对固定箱进行限位，增加了设备的定位效果，解决了传统打眼机定位效果差的问题。

（2）、该具有定位结构的打眼机，通过气缸、固定箱、第一弹簧、固定块和固定柱的配合，便于使用者对产品进行打眼，同时第一弹簧对固定柱进行减震，增加了固定柱的稳定性，通过第一移动板、限位柱、第二弹簧、第二移动板、活动杆、第三弹簧和第四弹簧的配合，便于使用者对固定箱进行减震，同时l型固定杆对固定箱进行限位，增加了设备的定位效果，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者辅助限位板进行快速移动，增加了设备的定位效果。

（3）、该具有定位结构的打眼机，通过第五弹簧、夹持板、第一滑块和第一滑槽的配合，便于使用者对产品进行固定，同时第一滑块对夹持板进行限位，防止夹持板受力发生倾斜，增加了夹持板的稳定性，通过限位板和限位杆的配合，便于使用者对固定箱进行限位，从而对固定柱进行限位，增加了设备的定位效果，。

（4）、该具有定位结构的打眼机，通过第三滑槽、第三滑块和第四滑块的配合，便于使用者对第一移动板和第二移动板进行限位，增加了第一移动板和第二移动板的稳定性，通过第四滑槽和第五滑块的配合，便于使用者对第二凸块进行限位，增加了第二凸块的稳定性，通过第五滑槽和滑轮的配合，便于使用者对固定块进行限位，防止固定块受力发生偏移，增加了固定块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减震箱的结构剖视图；

图3为本实用新型固定箱的结构剖视图；

图4为图1所示a处的局部放大示意图。

图中：1-工作台、2-基座、3-固定架、4-下模、5-减震箱、6-打眼机构、61-气缸、62-固定箱、63-第一弹簧、64-固定块、65-固定柱、7-第二滑槽、8-第二滑块、9-限位板、10-限位杆、11-l型固定杆、12-第五滑槽、13-滑轮、14-减震机构、141-第一移动板、142-限位柱、143-第二弹簧、144-第二移动板、145-活动杆、146-第三弹簧、147-第四弹簧、15-第三滑块、16-第四滑块、17-第三滑槽、18-第五滑块、19-第四滑槽、20-夹持机构、201-第五弹簧、202-夹持板、203-第一滑块、204-第一滑槽、21-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的打眼机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架3，固定架3内腔的顶部设置有打眼机构6，工作台1顶部的中心处固定连接有下模4，下模4顶部的两侧均固定连接有减震箱5，减震箱5的内腔设置有减震机构14，下模4顶部的中心处开设有凹槽21，凹槽21内腔的两侧均设置有夹持机构20，下模4的中心处开设有第一通孔，且第一通孔的顶部与凹槽21内腔底部的中心处连通，工作台1的中心处开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，工作台1的底部固定连接有基座2，基座2顶部的中心处开设有放置槽，且放置槽的内腔放置有集料箱。

打眼机构6包括气缸61、固定箱62、第一弹簧63、固定块64和固定柱65，固定架3内腔顶部的中心处固定连接有气缸61，气缸61的活塞杆固定连接有固定箱62，固定箱62内腔的顶部从左至右均依次固定连接有第一弹簧63，第一弹簧63的底部固定连接有固定块64，固定块64的底部固定连接有固定柱65，固定柱65的底部贯穿固定箱62的内腔并向下延伸，固定箱62底部的两侧均固定连接有l型固定杆11，通过气缸61、固定箱62、第一弹簧63、固定块64和固定柱65的配合，便于使用者对产品进行打眼，同时第一弹簧63对固定柱65进行减震，增加了固定柱65的稳定性。

减震机构14包括第一移动板141、限位柱142、第二弹簧143、第二移动板144、活动杆145、第三弹簧146和第四弹簧147，减震箱5内腔顶部的内侧滑动连接有第一移动板141，第一移动板141的两侧均开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有限位柱142，限位柱142的顶部固定连接有限位块，限位柱142的底部固定连接有第二移动板144，限位柱142的表面缠绕有第二弹簧143，第一移动板141底部的中心处与第二移动板144顶部的中心处均固定连接有第四弹簧147，第二移动板144底部的两侧均固定连接有第一凸块，且第一凸块的底部通过活动轴活动连接有活动杆145，活动杆145的底部通过活动轴活动连接有第二凸块，且第二凸块的内侧均固定连接有第三弹簧146，通过第一移动板141、限位柱142、第二弹簧143、第二移动板144、活动杆145、第三弹簧146和第四弹簧147的配合，便于使用者对固定箱62进行减震，同时l型固定杆11对固定箱62进行限位，增加了设备的定位效果。

夹持机构20包括第五弹簧201、夹持板202、第一滑块203和第一滑槽204，凹槽21内腔的两侧从上至下均依次固定连接有第五弹簧201，第五弹簧201的内侧固定连接有夹持板202，凹槽21内腔底部的两侧均开设有第一滑槽204，第一滑槽204的内腔滑动连接有第一滑块203，第一滑块203的顶部贯穿第一滑槽204的内腔并与夹持板202的底部固定连接，通过第五弹簧201、夹持板202、第一滑块203和第一滑槽204的配合，便于使用者对产品进行固定，同时第一滑块203对夹持板202进行限位，防止夹持板202受力发生倾斜，增加了夹持板202的稳定性。

固定箱62两侧的中心处均固定连接有限位板9，固定架3内腔顶部的四周均固定连接有限位杆10，限位杆10的底部贯穿限位板9并与工作台1的顶部固定连接，固定架3内腔两侧的中心处均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内腔滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的内侧贯穿第二滑槽7的内腔并与限位板9的两侧固定连接，通过限位板9和限位杆10的配合，便于使用者对固定箱62进行限位，从而对固定柱65进行限位，增加了设备的定位效果，通过第二滑槽7和第二滑块8的配合，便于使用者辅助限位板9进行快速移动，增加了设备的定位效果。

减震箱5内腔两侧的中心处均开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内腔从上至下均依次滑动连接有第三滑块15和第四滑块16，第三滑块15的内侧与第一移动板141的外侧固定连接，第四滑块16的内侧与第二移动板144的外侧固定连接，减震箱5内腔的底部开设有第四滑槽19，第四滑槽19的内腔从左至右均依次滑动连接有第五滑块18，第五滑块18的顶部贯穿第四滑槽19的内腔并与第二凸块的底部固定连接，通过第三滑槽17、第三滑块15和第四滑块16的配合，便于使用者对第一移动板141和第二移动板144进行限位，增加了第一移动板141和第二移动板144的稳定性，通过第四滑槽19和第五滑块18的配合，便于使用者对第二凸块进行限位，增加了第二凸块的稳定性。

固定箱62内腔的两侧均固定连接有第五滑槽12，第五滑槽12的表面滑动连接有滑轮13，滑轮13的内侧通过移动柱与固定块64的两侧固定连接，通过第五滑槽12和滑轮13的配合，便于使用者对固定块64进行限位，防止固定块64受力发生偏移，增加了固定块64的稳定性。

本实施例中，需要说明的是，固定箱62和减震箱5正面的中心处均通过螺栓固定连接有安装板，通过安装板的配合，便于使用者对固定箱62和减震箱5内的设备进行维护。

本实施例中，需要说明的是，气缸61的型号为rob80。

工作时（或使用时），使用者将需要打眼的产品放入凹槽21内，此时产品对夹持板202进行挤压，此时第五弹簧201受力，通过第五弹簧201的弹性回弹，从而对产品进行固定，此时使用者打开气缸61，气缸61带动固定箱62向下移动，从而带动固定箱62向下移动，此时l型固定杆11下降至减震箱5的内腔，从而对第一移动板141进行挤压，此时第二弹簧143和第四弹簧147受力，此时第二弹簧143和第四弹簧147对第二移动板144进行挤压，从而对第一凸块进行挤压，从而带动活动杆145向内侧移动，从而带动第二凸块对第三弹簧146进行挤压，此时通过第二弹簧143、第三弹簧146和第四弹簧147的弹性回弹，从而对l型固定杆11进行减震，此时固定柱65接触产品的表面，从而对产品进行打眼，此时固定块64向上移动，对第一弹簧63进行挤压，通过第一弹簧63的弹性回弹，从而对固定柱65进行缓冲，此时废料经由第一通孔和第二通孔下落至集料箱内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。