一种新型液压铝切机的制作方法

本实用新型涉及铝切机技术领域，具体涉及一种新型液压铝切机。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，硬铝合金属ai—cu—mg系，一般含有少量的mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差，在铝合金生产过程中需要用到液压铝切机。

但是液压铝切机在使用过程中，一般都是将电源线插入电源处，把铝合金放置于刀片正下方，通过控制开关启动液压缸，使液压缸带动刀片对铝合金进行加工切割，但是传统液压铝切机对于铝合金的固定效果较差，在使用过程中铝合金容易受外力影响偏离既定的加工路线，导致铝合金加工失败需要返工甚至报废无法使用，即降低了工作效率又增加了生产成本。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型液压铝切机，解决了传统液压铝切机对于铝合金的固定效果较差，在使用过程中铝合金容易受外力影响偏离既定的加工路线，导致铝合金加工失败需要返工甚至报废无法使用，即降低了工作效率又增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型液压铝切机，包括底板，

辅助固定装置，用于对铝合金进行辅助固定；

升降条，用于带动刀片进行升降运动；

小弹簧，用于进行减震作用；

连接板，用于对刀片进行固定安装；

刀片，用于对铝合金进行切割；

进一步的，所述小弹簧共设置有两个，并且小弹簧长度设置为八厘米；

进一步的，所述连接板呈长方体状，并且连接板外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述底板顶部右前端固定有控制开关，所述底板左前端设置有电源线，所述底板顶部前端通过螺栓紧固有支架，所述支架前端面中部设置有固定板，所述固定板背面安装有升降条，所述固定板顶部设置有液压缸，所述底板顶部中部设置有辅助固定装置，所述固定板底端设置有固定件，所述固定件底部左右相对设置有小弹簧，所述小弹簧底部设置有连接板，所述连接板底端中部固定有刀片，所述电源线和液压缸均与控制开关电连接。

进一步的，所述辅助固定装置包括底座、轴座、电机、第一滑轨、

第一滑块、活动板、第二滑轨、第二滑块、夹板、气缸和转轴，所述底座内部后端设置有轴座，所述电机安装于底座背面中部，所述第一滑轨与底座顶部左右两端水平相对固定连接，所述第一滑块与第一滑轨顶部外表面滑动连接，所述活动板与第一滑块顶部固定连接，所述

第二滑轨安装于活动板顶端中部，所述第二滑块与第二滑轨顶部外表面滑动连接，所述夹板与第二滑块顶部固定连接，所述气缸安装于夹板右端中部，所述转轴安装于底座内中部，并且转轴与电机输出端转动连接，所述电机与控制开关电连接。

进一步的，所述活动板底部设置有内螺纹，并且活动板与转轴外表面螺纹连接。

进一步的，所述电机输出端和转轴中心线处于同一水平方向，并且电机带动转轴转动角度为360°。

进一步的，所述第一滑轨外表面和第一滑块内侧面均呈光滑平面，并且第一滑块在第一滑轨上滑动的距离为5-30厘米。

进一步的，所述夹板顶部设置为弧形板，并且夹板顶部弧形板弧度设置为65°。

进一步的，所述气缸共设置有两个，并且气缸外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述活动板为铝合金材质。

进一步的，所述电机型号为y112m-4。

进一步的，所述底板为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决传统液压铝切机对于铝合金的固定效果较差，在使用过程中铝合金容易受外力影响偏离既定的加工路线，导致铝合金加工失败需要返工甚至报废无法使用，即降低了工作效率又增加了生产成本的问题，通过在底板顶部中部设置了辅助固定装置，首先将铝合金放置于活动板中间，然后通过控制开关启动气缸，气缸带动夹板通过第二滑块在第二滑轨上进行滑动，夹板进行相向滑动与铝合金外表面相抵住，达到辅助固定铝合金的效果，通过控制开关启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动活动板通过第一滑块在第一滑轨上进行滑动，达到调节切割位置的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统液压铝切机对于铝合金的固定效果较差，导致即降低了工作效率又增加了生产成本的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板局部a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助固定装置俯视结构示意图。

图中：底板-1、控制开关-2、电源线-3、支架-4、固定板-5、升降条-6、液压缸-7、辅助固定装置-8、固定件-9、小弹簧-10、连接板-11、刀片-12、底座-81、轴座-82、电机-83、第一滑轨-84、第一滑块-85、活动板-86、第二滑轨-87、第二滑块-88、夹板-89、气缸-810、转轴-811。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型液压铝切机：包括底板1，

辅助固定装置8，用于对铝合金进行辅助固定；

升降条6，用于带动刀片12进行升降运动；

小弹簧10，用于进行减震作用；

连接板11，用于对刀片12进行固定安装；

刀片12，用于对铝合金进行切割；

其中，所述小弹簧10共设置有两个，并且小弹簧10长度设置为八厘米；

其中，所述连接板11呈长方体状，并且连接板11外表面粘接有一层防水防氧化层。

其中，所述底板1顶部右前端固定有控制开关2，所述底板1左前端设置有电源线3，所述底板1顶部前端通过螺栓紧固有支架4，所述支架4前端面中部设置有固定板5，所述固定板5背面安装有升降条6，所述固定板5顶部设置有液压缸7，所述底板1顶部中部设置有辅助固定装置8，所述固定板5底端设置有固定件9，所述固定件9底部左右相对设置有小弹簧10，所述小弹簧10底部设置有连接板11，所述连接板11底端中部固定有刀片12，所述电源线3和液压缸7均与控制开关2电连接。

其中，所述辅助固定装置8包括底座81、轴座82、电机83、第一滑轨84、第一滑块85、活动板86、第二滑轨87、第二滑块88、夹板89、气缸810和转轴811，所述底座81内部后端设置有轴座82，所述电机83安装于底座81背面中部，所述第一滑轨84与底座81顶部左右两端水平相对固定连接，有利于达到更好的使第一滑块85进行滑动，所述第一滑块85与第一滑轨84顶部外表面滑动连接，所述活动板86与第一滑块85顶部固定连接，所述第二滑轨87安装于活动板86顶端中部，有利于第二滑块88在第二滑轨87上进行滑动，所述第二滑块88与第二滑轨87顶部外表面滑动连接，所述夹板89与第二滑块88顶部固定连接，所述气缸810安装于夹板89右端中部，有利于夹板89更好的进行移动，所述转轴811安装于底座81内中部，并且转轴811与电机83输出端转动连接，所述电机83与控制开关2电连接。

其中，所述活动板86底部设置有内螺纹，并且活动板86与转轴811外表面螺纹连接，以便于活动板86更好的进行移动。

其中，所述电机83输出端和转轴811中心线处于同一水平方向，并且电机83带动转轴811转动角度为360°，以便于电机83更好的带动转轴811进行转动。

其中，所述第一滑轨84外表面和第一滑块85内侧面均呈光滑平面，并且第一滑块85在第一滑轨84上滑动的距离为5-30厘米，以便于第一滑块85能够在第一滑轨84上进行快速滑动。

其中，所述夹板89顶部设置为弧形板，并且夹板89顶部弧形板弧度设置为65°，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述气缸810共设置有两个，并且气缸810外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致气缸810外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述活动板86为铝合金材质，具有更好的耐腐蚀性的优点。

其中，所述电机83型号为y112m-4，具有效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠的优点。

其中，所述底板1为不锈钢钢材质，具有使用寿命更长的优点。

本专利所述的第一滑轨84又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接，如果说铰链是橱柜的心脏，那么滑轨就是肾脏，那些大大小小的抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑，从现在的技术来看，底部滑轨较侧滑轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好，抽屉滑轨的材料、原理、结构、工艺等千差万别，优质滑轨阻力小、寿命长，抽屉顺滑。

工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，然后将电源线3插入电源处，接着将铝合金放置于活动板86中间，然后通过控制开关2启动气缸810，气缸810带动夹板89通过第二滑块88在第二滑轨87上进行滑动，夹板89进行相向滑动与铝合金外表面相抵住，达到辅助固定铝合金的效果，然后通过控制开关2启动电机83，电机83带动转轴811转动，转轴811带动活动板86通过第一滑块85在第一滑轨84上进行滑动，达到调节切割位置的效果，接着通过控制开关2启动液压缸7，液压缸7带动升降条6进行工作，升降条6带动固定件9向下移动，同时连接板11和刀片12也向下移动，刀片12与铝合金外表面相接触，对铝合金进行切割，当本装置使用完毕后，通过控制开关2启动气缸810，气缸810带动夹板89通过第二滑块88在第二滑轨87上进行滑动，夹板89进行相反方向滑动与铝合金外表面相分离，接着将铝合金从活动板86上取下，通过控制开关2关闭气缸810、电机83和液压缸7，最后将电源线3从电源处拔出即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统液压铝切机对于铝合金的固定效果较差，导致即降低了工作效率又增加了生产成本的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。