一种强力止水环铣刀柄的制作方法

本实用新型涉及铣刀柄技术领域，具体为一种强力止水环铣刀柄。

背景技术：

铣刀柄是一种用于机械主轴与铣刀和其它附件连接的工具。止水环与止水圈(片)一样是针对穿过结构物施工缝和裂缝的钢筋、管道等更容易受到锈蚀铁件专门研制的制式遇水膨胀止水新产品。是钢板焊于套管上用来防止渗漏的环板，它和剪力墙施工缝埋的钢板止水带一样的作用，其原理很简单，就是加数倍的延长水渗浸的路径，大大增加了渗浸阻力来达到抗渗目的。

在铣刀柄内设置止水环可以大大增强铣刀和刀柄间的抗渗性，提高铣刀的使用寿命。但是现有的强力止水环铣刀柄，其内部止水环的安装十分复杂，从而不便于更换止水环；并且现有的强力止水环铣刀柄一般在刀柄的侧部设置螺纹孔和螺栓，通过旋转螺栓，使螺栓的内部紧紧抵靠到刀杆上，达到将铣刀固定在刀柄上的目的，这种固定方式，螺栓和铣刀刀杆的接触面积较小，从而导致固定效果较差。因此，我们提出一种强力止水环铣刀柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种强力止水环铣刀柄，具备便于更换止水环、铣刀固定效果好的优点，解决了现有的强力止水环铣刀柄不便于更换止水环以及铣刀固定效果差的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种强力止水环铣刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体的内部开设有铣刀安装槽，所述刀柄本体的右侧外壁上且位于铣刀安装槽的右侧开设有第一连接槽，所述刀柄本体的右侧活动安装有止水环，所述止水环的右侧活动安装有夹紧块，所述夹紧块的右侧外壁上开设有过渡槽，所述过渡槽的左侧开设有第二连接槽，所述夹紧块的左侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的中部开设有螺纹槽，所述铣刀安装槽底部内壁上固定安装有两个固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有下弧形卡块，所述下弧形卡块的正上方活动安装有上弧形卡块，所述上弧形卡块的顶端外壁上固定安装有轴承，所述铣刀安装槽的顶部开设有螺栓槽，所述螺栓槽的内部活动安装有连接螺栓。

进一步的，所述止水环的中部开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，使止水环能够通过连接孔与铣刀刀杆连接。

进一步的，所述第一连接槽和第二连接槽的大小形状相等，且第一连接槽和第二连接槽的直径均与止水环外圈的直径相等、深度均为止水环宽度的一半。

通过采用上述技术方案，使第一连接槽和第二连接槽所围成区域恰好能盛放一个止水环，从而将止水环固定。

进一步的，所述螺纹槽与第二连接槽相连通，且螺纹槽的内壁上和刀柄本体右端外壁上均设置有相互啮合的螺纹。

通过采用上述技术方案，旋转连接块使其与刀柄本体啮合连接，可使夹紧块与刀柄本体连接，从而将止水环夹紧在第一连接槽和第二连接槽内。

进一步的，所述上弧形卡块前后两侧且位于铣刀安装槽的顶部内壁上均固定安装有防偏移杆。

通过采用上述技术方案，使上弧形卡块在下降的过程中不会发生偏移。

进一步的，所述螺栓槽的内壁上设置有与连接螺栓相啮合的螺纹。

通过采用上述技术方案，使连接螺栓与螺栓槽啮合连接。

进一步的，所述连接螺栓的底端与轴承内圈的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，拧动连接螺栓时，连接螺栓在轴承内部转动并能通过轴承带动上弧形卡块上下移动。

与现有技术相比，该强力止水环铣刀柄具备如下有益效果：

1、本实用新型，将铣刀刀杆依次穿过过渡槽、连接孔、以及第一连接槽，并移动铣刀刀杆使止水环进入第一连接槽，旋转连接块，当螺纹槽完全与刀柄本体的右端外壁相连接时，止水环完全进入第一连接槽和第二连接槽，从而将止水环夹紧，完成止水环的安装，拆卸止水环，只需反向旋转连接块，即可使连接块与刀柄本体分离，并取出止水环，使止水环便于拆装，从而便于更换止水环。

2、本实用新型，拧动连接螺栓，使其向螺栓槽内部移动，带动上弧形卡块向下移动，上弧形卡块的前后两侧均设置有防偏移杆，避免上弧形卡块在下降的过程中位置偏移，直至上弧形卡块的底部外壁顶紧铣刀刀杆，从而将铣刀卡紧固定，上弧形块和下弧形卡块将铣刀包住夹紧，增大了接触面积，从而提高了对铣刀的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型止水环的侧视图；

图3为本实用新型夹紧块处的结构示意图；

图4为本实用新型下弧形卡块处的侧视图。

图中：1刀柄本体、2铣刀安装槽、3第一连接槽、4止水环、5连接孔、6夹紧块、7过渡槽、8第二连接槽、9连接块、10螺纹槽、11固定杆、12下弧形卡块、13上弧形卡块、14防偏移杆、15轴承、16螺栓槽、17连接螺栓。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种强力止水环铣刀柄，包括刀柄本体1，刀柄本体1的内部开设有铣刀安装槽2，刀柄本体1的右侧外壁上且位于铣刀安装槽2的右侧开设有第一连接槽3，刀柄本体1的右侧活动安装有止水环4，止水环4的中部开设有连接孔5，止水环4的右侧活动安装有夹紧块6，夹紧块6的右侧外壁上开设有过渡槽7，过渡槽7的左侧开设有第二连接槽8，第一连接槽3和第二连接槽8的大小形状相等，且第一连接槽3和第二连接槽8的直径均与止水环4外圈的直径相等、深度均为止水环4宽度的一半，使第一连接槽3和第二连接槽8所围成区域恰好能盛放一个止水环4，从而将止水环4固定。夹紧块6的左侧外壁上固定安装有连接块9，连接块9的中部开设有螺纹槽10，螺纹槽10与第二连接槽8相连通，且螺纹槽10的内壁上和刀柄本体1右端外壁上均设置有相互啮合的螺纹，旋转连接块9使其与刀柄本体1啮合连接，可使夹紧块6与刀柄本体1连接，从而将止水环4夹紧在第一连接槽3和第二连接槽8内。

请参阅图4，铣刀安装槽2底部内壁上固定安装有两个固定杆11，固定杆11的顶端固定安装有下弧形卡块12，下弧形卡块12的正上方活动安装有上弧形卡块13，上弧形卡块13前后两侧且位于铣刀安装槽2的顶部内壁上均固定安装有防偏移杆14，使上弧形卡块13在下降的过程中不会发生偏移。上弧形卡块13的顶端外壁上固定安装有轴承15，铣刀安装槽2的顶部开设有螺栓槽16，螺栓槽16的内部活动安装有连接螺栓17，螺栓槽16的内壁上设置有与连接螺栓17相啮合的螺纹，使连接螺栓17与螺栓槽16啮合连接。连接螺栓17的底端与轴承15内圈的内壁固定连接，拧动连接螺栓17时，连接螺栓17在轴承15内部转动并能通过轴承15带动上弧形卡块13上下移动。

使用时，将铣刀刀杆依次穿过过渡槽7、连接孔5、以及第一连接槽3，并移动铣刀刀杆使止水环4进入第一连接槽3，铣刀刀杆的右端进入铣刀安装槽2并与下弧形卡块12的顶端外壁相接触，旋转连接块9，使连接块9与刀柄本体1的右端啮合连接，从而使止水环4进入第二连接槽8，当螺纹槽10完全与刀柄本体1的右端外壁相连接时，止水环4完全进入第一连接槽3和第二连接槽8，从而将止水环4夹紧，完成止水环4的安装，拆卸止水环4，只需反向旋转连接块9，即可使其与刀柄本体1分离，从而取出止水环4。止水环4安装完毕后，拧动连接螺栓17，使其向螺栓槽16内部移动，带动上弧形卡块13向下移动，上弧形卡块13的前后两侧均设置有防偏移杆14，避免上弧形卡块13在下降的过程中位置偏移，直至上弧形卡块13的底部外壁顶紧铣刀刀杆，从而将铣刀卡紧固定。松动连接螺栓17即可使上弧形卡块13向上移动，从而取出铣刀。