冷等静压机取料装置的制作方法

本实用新型是冷等静压机取料装置，属于冷等静压机技术领域。

背景技术：

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。

现有技术中，现有的冷等静压机取料功能不够便利，人工手动取料劳动量大，取料效率低，并且操作复杂在，存在安全隐患，不方便冷等静压机进行便捷的取料，现在急需冷等静压机取料装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供冷等静压机取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，降低劳动量，取料便利。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：冷等静压机取料装置，包括液压控制箱体、框架、密封盖、缸体、支撑架、底座、导轨以及取料机构，所述底座上端面左右两侧安装有导轨，所述底座上端面前侧固定有支撑架，所述支撑架上端面安装有缸体，所述缸体上端面安装有密封盖，所述支撑架后侧安装有框架，所述框架后侧装配有液压控制箱体，所述缸体上侧设置有取料机构，所述取料机构包括第一螺母座、丝杠、第二螺母座、转动把、第二夹持杆、第一夹持杆、电动液压推杆以及轴承座，所述支撑架上端面后侧装配有电动液压推杆，所述密封盖下端面后侧装配有电动液压推杆，所述密封盖内部后侧安装有轴承座，所述轴承座前侧连接有丝杠，所述丝杠环形侧面后侧安装有第一螺母座，所述丝杠环形侧面前侧安装有第二螺母座，所述丝杠前端面连接有转动把，所述第一螺母座下端面连接有第一夹持杆，所述第二螺母座下端面连接有第二夹持杆。

进一步地，所述第一夹持杆和第二夹持杆下端面分别安装有弧形夹板。

进一步地，所述第一螺母座内部安装有第一滚珠螺母，所述第二螺母座内部安装有第二滚珠螺母，且第一滚珠螺母和第二滚珠螺母规格相反，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母均与丝杠相匹配。

进一步地，所述轴承座内部安装有轴承，且轴承与丝杠相匹配。

进一步地，所述丝杠环形侧面前侧安装有齿牙，所述转动把内部后侧开设有插孔，且插孔内壁设置有齿牙，所述转动把通过齿牙与丝杠相啮合。

进一步地，所述电动液压推杆通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的冷等静压机取料装置，因本实用新型添加了第一螺母座、丝杠、第二螺母座、转动把、第二夹持杆、第一夹持杆、电动液压推杆以及轴承座，该设计方便冷等静压机进行便捷的取料，解决了原有的冷等静压机取料功能不够便利的问题，提高了本实用新型的取料便利性。

因第一夹持杆和第二夹持杆下端面分别安装有弧形夹板，该设计方便夹持取料，因第一螺母座内部安装有第一滚珠螺母，第二螺母座内部安装有第二滚珠螺母，且第一滚珠螺母和第二滚珠螺母规格相反，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母均与丝杠相匹配，该设计方便丝杠带动第一螺母座和第二螺母座同步异向转动，本实用新型结构合理，操作简单，降低劳动量，取料便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冷等静压机取料装置的结构示意图；

图2为本实用新型冷等静压机取料装置中取料机构的结构示意图；

图3为本实用新型冷等静压机取料装置中缸体的主视图；

图中：1-液压控制箱体、2-框架、3-密封盖、4-缸体、5-支撑架、6-底座、7-导轨、8-取料机构、81-第一螺母座、82-丝杠、83-第二螺母座、84-转动把、85-第二夹持杆、86-第一夹持杆、87-电动液压推杆、88-轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：冷等静压机取料装置，包括液压控制箱体1、框架2、密封盖3、缸体4、支撑架5、底座6、导轨7以及取料机构8，底座6上端面左右两侧安装有导轨7，底座6上端面前侧固定有支撑架5，支撑架5上端面安装有缸体4，缸体4上端面安装有密封盖3，支撑架5后侧安装有框架2，框架2后侧装配有液压控制箱体1，缸体4上侧设置有取料机构8。

取料机构8包括第一螺母座81、丝杠82、第二螺母座83、转动把84、第二夹持杆85、第一夹持杆86、电动液压推杆87以及轴承座88，支撑架5上端面后侧装配有电动液压推杆87，密封盖3下端面后侧装配有电动液压推杆87，密封盖3内部后侧安装有轴承座88，轴承座88前侧连接有丝杠82，丝杠82环形侧面后侧安装有第一螺母座81，丝杠82环形侧面前侧安装有第二螺母座83，丝杠82前端面连接有转动把84，第一螺母座81下端面连接有第一夹持杆86，第二螺母座83下端面连接有第二夹持杆85，该设计解决了原有的冷等静压机取料功能不够便利的问题。

第一夹持杆86和第二夹持杆85下端面分别安装有弧形夹板，该设计方便夹持取料，第一螺母座81内部安装有第一滚珠螺母，第二螺母座83内部安装有第二滚珠螺母，且第一滚珠螺母和第二滚珠螺母规格相反，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母均与丝杠82相匹配，该设计方便丝杠82带动第一螺母座81和第二螺母座83同步异向转动。

轴承座88内部安装有轴承，且轴承与丝杠82相匹配，该设计方便丝杠82的安装转动，丝杠82环形侧面前侧安装有齿牙，转动把84内部后侧开设有插孔，且插孔内壁设置有齿牙，转动把84通过齿牙与丝杠82相啮合，该设计方便转动把84带动丝杠82转动，电动液压推杆87通过导线与外界电源相连接，该设计方便为电动液压推杆87提供电能。

作为本实用新型的一个实施例：在需要取料的时候，首先顺时针旋转转动把84，转动把84带动丝杠82旋转，丝杠82利用轴承在轴承座88内转动，丝杠82通过第一滚珠螺母和第二滚珠螺母分别带动第一螺母座81和第二螺母座83向中间移动，第一螺母座81和第二螺母座83带动第一夹持杆86和第二夹持杆85向中间移动，第一夹持杆86和第二夹持杆85对物料进行夹持，弧形夹板有利于保持物料夹持的稳定，此时把电动液压推杆87通过导线与外界电源相连接，电动液压推杆87接收电能开始工作，电动液压推杆87带动密封盖3向上推起，从而带动物料向上被夹持起来，此时使用人员即可取出物料，提高了本实用新型的取料便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。