一种用于精雕机的碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种用于精雕机的碎屑收集装置。

背景技术：

精雕机通过雕刻刀快速运转来实现雕刻工作，工作的同时也会产生很多碎屑向精雕机四周散射，不仅影响到雕刻的精确度和雕刻效果，而且也造成精雕机不易清理，大大增加了清理的工作量和难度，现有技术的精雕机碎屑收集装置，碎屑收集不彻底，清理效率低，从而影响精雕机的雕刻效果，因此针对以上情况，我们提出一种用于精雕机的碎屑收集装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的碎屑收集不彻底和清理效率低等缺陷，提供一种用于精雕机的碎屑收集装置。所述一种用于精雕机的碎屑收集装置具有碎屑收集彻底和清理效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精雕机的碎屑收集装置，包括底座，所述底座的顶部靠近左右两侧分别固定连接有侧板，所述底座的顶部安装有两个u形板，且两个u形板为左右设置，所述u形板的内腔顶部安装有第一轴承，且第一轴承内圈活动连接有转轴，所述u形板的内腔顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述u形板的上方设有活动板，且转轴的顶端穿过第一轴承的内圈与活动板底部固定连接，所述活动板顶部滑动连接有集尘箱，且集尘箱的上方设有第一吸尘管，所述集尘箱的顶部开设有与第一吸尘管相匹配的插孔，且第一吸尘管的底端穿过插孔与集尘箱内部相连通，所述第一吸尘管上靠近底端处安装有吸尘泵，所述第一吸尘管远离吸尘泵的一端固定连接有伸缩软管，且伸缩软管远离第一吸尘管的一端固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管远离伸缩软管的一端固定连接有吸尘头，所述底座顶部靠近中间处放置有精雕机本体。

优选的，所述精雕机本体的后侧设有直板，且两个侧板的后壁与直板的前壁固定连接，所述直板的前壁固定连接有t形板，且t形板的前壁靠近左右两侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述t形板的前侧设有安装板，且两个电动伸缩杆的前端与安装板的后壁固定连接，所述安装板的后壁安装有冷风机，且冷风机位于两个电动伸缩杆之间，所述安装板的前侧设有三通管，且安装板的底部开设有与三通管相匹配的通孔，所述三通管的顶端穿过通孔与冷风机底部出气口固定连接，所述三通管底部设有若干个均匀分布的喷头。

优选的，所述活动板顶部固定连接有竖板，且竖板远离侧板的一侧固定连接有盖板，所述盖板底部固定连接有斜板，且斜板的另一侧与竖板的侧壁固定连接。

优选的，所述斜板远离盖板的一侧侧壁上安装有气缸，且气缸远离斜板的一侧侧壁上固定连接有导气管，所述导气管远离气缸的一端固定连接有圆筒，且导气管与圆筒内部相连通，所述圆筒顶部和底部为封闭式设置，所述圆筒的顶部固定连接有两个斜杆，且两个斜杆的另一端与斜板的侧壁固定连接，所述圆筒内滑动连接有活塞，且活塞底部固定连接有推杆，所述圆筒内腔底部开设有穿孔，且推杆远离活塞的一端穿过穿孔，并延伸到圆筒外，所述第二吸尘管顶部安装有第一连接件，且第一连接件前壁安装有第二轴承，并且第二轴承的内圈活动连接有转轴，所述推杆远离圆筒的一端与第二轴承上的转轴固定连接。

优选的，所述活动板顶部安装有第二连接件，且第二连接件的前壁安装有第三轴承，并且第三轴承的内圈活动连接有转轴，所述转轴穿过第三轴承的内圈固定连接有连杆，且连杆上方设有第三连接件，所述第三连接件的前壁安装有第四轴承，并且第四轴承的内圈活动连接有转轴，所述连杆的顶端与第四轴承上的转轴固定连接，所述第三连接件的顶部固定连接有粗管，且粗管内设有细管，所述第二吸尘管底部安装有第四连接件，且第四连接件的前壁安装有第五轴承，并且第五轴承的内圈活动连接有转轴，所述细管的顶端穿过粗管顶端管口与第五轴承上的转轴固定连接，所述细管上套设有弹簧，且弹簧的顶端和底端分别与第四连接件的底部和粗管顶端固定连接。

优选的，所述集尘箱顶部上的插孔外壁上固定连接有密封圈。

优选的，所述集尘箱的底部靠近左右两侧分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端固定连接有滑块，所述活动板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，在集尘箱、吸尘泵、第一吸尘管、第二吸尘管、伸缩软管和吸尘头的相互协作下，可以实现对精雕机本体工作过程中产生的碎屑进行吸取收集，而气缸、导气管、圆筒、活塞和推杆的设置，能够使两个吸尘头靠近精雕机本体，提高碎屑收集效率；

2、在本技术方案中，通过伺服电机和活动板的设置，可以实现带动吸尘泵和吸尘头进行转动，实现从多个方向对精雕机本体工作产生的碎屑进行清理，使碎屑收集更加彻底，进一步提高清理效率，而粗管、细管和弹簧的设置则起到了缓冲保护的作用；

3、在本技术方案中，在冷风机、三通管和喷头的相互配合下，可以在精雕机本体工作完毕后进行冷却降温处理，便于其后续能够更好的工作，而电动伸缩杆的设置可以带动冷风机进行前后移动，实现其前后距离的调节，从而可以使精雕机本体的冷却降温效果更佳；

4、在本技术方案中，通过滑块和滑槽的设置，可以实现带动集尘箱里的碎屑进行向前运动，从而可以实现对集尘箱里的碎屑进行清理，进而可以达到碎屑收集彻底和清理效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中侧板俯视图；

图3为图1中a处放大图；

图4为图1中b处放大图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、u形板；4、伺服电机；5、集尘箱；6、吸尘泵；7、伸缩软管；8、盖板；9、精雕机本体；10、竖板；11、直板；12、t形板；13、电动伸缩杆；14、冷风机；15、三通管；16、安装板；17、气缸；18、圆筒；19、活塞；20、推杆；21、粗管；22、细管；23、弹簧；24、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精雕机的碎屑收集装置，包括底座1,底座1的顶部靠近左右两侧分别固定连接有侧板2，底座1的顶部安装有两个u形板3，且两个u形板3为左右设置，u形板3的内腔顶部安装有第一轴承，且第一轴承内圈活动连接有转轴，u形板3的内腔顶部安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴与转轴的底端固定连接，u形板3的上方设有活动板24，且转轴的顶端穿过第一轴承的内圈与活动板24底部固定连接，通过伺服电机4和活动板24的设置，可以实现带动吸尘泵6和吸尘头进行转动，实现从多个方向对精雕机本体9工作产生的碎屑进行清理，使碎屑收集更加彻底，进一步提高清理效率，活动板24顶部滑动连接有集尘箱5，且集尘箱5的上方设有第一吸尘管，集尘箱5的底部靠近左右两侧分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端固定连接有滑块，活动板24的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和滑槽的设置，可以实现带动集尘箱5里的碎屑进行向前运动，从而可以实现对集尘箱5里的碎屑进行清理，集尘箱5的顶部开设有与第一吸尘管相匹配的插孔，且第一吸尘管的底端穿过插孔与集尘箱5内部相连通，集尘箱5顶部上的插孔外壁上固定连接有密封圈，第一吸尘管上靠近底端处安装有吸尘泵6，第一吸尘管远离吸尘泵6的一端固定连接有伸缩软管7，且伸缩软管7远离第一吸尘管的一端固定连接有第二吸尘管，第二吸尘管远离伸缩软管7的一端固定连接有吸尘头，活动板24顶部固定连接有竖板10，且竖板10远离侧板2的一侧固定连接有盖板8，盖板8底部固定连接有斜板，且斜板的另一侧与竖板10的侧壁固定连接，斜板远离盖板8的一侧侧壁上安装有气缸17，且气缸17远离斜板的一侧侧壁上固定连接有导气管，导气管远离气缸17的一端固定连接有圆筒18，且导气管与圆筒18内部相连通，圆筒18顶部和底部为封闭式设置，圆筒18的顶部固定连接有两个斜杆，且两个斜杆的另一端与斜板的侧壁固定连接，圆筒18内滑动连接有活塞19，且活塞19底部固定连接有推杆20，圆筒18内腔底部开设有穿孔，且推杆20远离活塞19的一端穿过穿孔，并延伸到圆筒18外，第二吸尘管顶部安装有第一连接件，且第一连接件前壁安装有第二轴承，并且第二轴承的内圈活动连接有转轴，推杆20远离圆筒18的一端与第二轴承上的转轴固定连接，在集尘箱5、吸尘泵6、第一吸尘管、第二吸尘管、伸缩软管7和吸尘头的相互协作下，可以实现对精雕机本体9工作过程中产生的碎屑进行吸取收集，而气缸17、导气管、圆筒18、活塞19和推杆20的设置，能够使两个吸尘头靠近精雕机本体9，提高碎屑收集效率，活动板24顶部安装有第二连接件，且第二连接件的前壁安装有第三轴承，并且第三轴承的内圈活动连接有转轴，转轴穿过第三轴承的内圈固定连接有连杆，且连杆上方设有第三连接件，第三连接件的前壁安装有第四轴承，并且第四轴承的内圈活动连接有转轴，连杆的顶端与第四轴承上的转轴固定连接，第三连接件的顶部固定连接有粗管21，且粗管21内设有细管22，第二吸尘管底部安装有第四连接件，且第四连接件的前壁安装有第五轴承，并且第五轴承的内圈活动连接有转轴，细管22的顶端穿过粗管21顶端管口与第五轴承上的转轴固定连接，细管22上套设有弹簧23，且弹簧23的顶端和底端分别与第四连接件的底部和粗管21顶端固定连接，粗管21、细管22和弹簧23的设置则起到了缓冲保护的作用，底座1顶部靠近中间处放置有精雕机本体9；

精雕机本体9的后侧设有直板11，且两个侧板2的后壁与直板11的前壁固定连接，直板11的前壁固定连接有t形板12，且t形板12的前壁靠近左右两侧分别固定连接有电动伸缩杆13，t形板12的前侧设有安装板16，且两个电动伸缩杆13的前端与安装板16的后壁固定连接，安装板16的后壁安装有冷风机14，且冷风机14位于两个电动伸缩杆13之间，安装板16的前侧设有三通管15，且安装板16的底部开设有与三通管15相匹配的通孔，三通管15的顶端穿过通孔与冷风机14底部出气口固定连接，三通管15底部设有若干个均匀分布的喷头，在冷风机14、三通管15和喷头的相互配合下，可以在精雕机本体9工作完毕后进行冷却降温处理，便于其后续能够更好的工作，而电动伸缩杆13的设置可以带动冷风机14进行前后移动，实现其前后距离的调节，从而可以使精雕机本体9的冷却降温效果更佳，其中伺服电机4、吸尘泵6、电动伸缩杆13、冷风机14和气缸17分别通过外接电源线电性连接有控制开关，且伺服电机4的型号为130st-h07725，吸尘泵6的型号为yx-21d-1，电动伸缩杆13的型号为nkla8f，冷风机14的型号为gyhj-ydlfj，气缸17的型号为sc50x75。

工作原理：在本技术方案中，首先将精雕机本体9移动至底座1上，当精雕机本体9工作的同时启动吸尘泵6，吸尘泵6通过第一吸尘管、第二吸尘管、伸缩软管7和吸尘头对精雕机本体9工作过程中产生的碎屑进行吸取收集，与此同时，启动气缸17和伺服电机4，气缸17通过导气管向圆筒18内注气来带动活塞19和推杆20运动，推杆20则通过伸缩软管7推动吸尘头向精雕机本体9靠近，使其碎屑收集效率更高，而细管22在粗管21内滑动和弹簧23的拉伸可以实现在推杆20推动吸尘头过程中起到缓冲保护的作用，伺服电机4通过转轴能够带动活动板24转动，从而可以实现带动集尘箱5、吸尘泵6和吸尘头进行转动，实现从多个方向对精雕机本体9工作产生的碎屑进行清理，使碎屑收集更加彻底，进一步提高清理效率，当精雕机本体9工作和吸尘泵6碎屑收集结束后，关闭吸尘泵6、伺服电机4和气缸17，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动冷风机14向前运动，实现其前后距离的调节，接着启动冷风机14，冷风机14通过三通管15和喷头喷射冷气，从而可以实现对精雕机本体9工作完毕后的冷却降温处理，便于其后续能够更好的工作，冷却结束后，关闭冷风机14，通过电动伸缩杆13使冷风机14回到原来的位置，然后拉动集尘箱5，使滑块在滑槽内向前滑动，从而带动集尘箱5向前侧运动，从而可以实现对集尘箱5里的碎屑进行清理，进而可以达到碎屑收集彻底和清理效率高的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。