本实用新型涉及孔加工技术领域，特别是涉及五金件斜钻钻孔模。
背景技术：
钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床，利用钻床现有的模具很容易加工垂直布置的孔位。
但由于五金零件的孔位是倾斜一定角度且为盲孔，所以传统钻切加工模具无法完成。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供五金件斜钻钻孔模，可以钻倾斜的孔，定位精准。
本实用新型采用的技术解决方案是：五金件斜钻钻孔模，固定在钻床上，包括夹具底板、定位模主体块、升降机构、水平夹紧机构、钻咀定位块和前后夹紧机构，所述水平夹紧机构和前后夹紧机构均安装在定位模主体块上，所述升降机构包括设置在夹具底板上的第一导向板和第二导向板、旋钮、螺杆和活动螺牙块，所述旋钮可转动安装在第二导向板上，所述螺杆固装在旋钮底部且螺纹连接活动螺牙块，所述定位模主体块固装在活动螺牙块上且沿第一导向板和第二导向板上下滑动，所述钻咀定位块具有倾斜定位面且开设有导向孔，所述钻咀定位块通过锁紧块固装在定位模主体块上且倾斜定位面远离定位模主体块，所述前后夹紧机构穿过定位模主体块且作用方向指向倾斜定位面，所述水平夹紧机构、前后夹紧机构和倾斜定位面之间围成夹持工作位。
作为本实用新型的进一步改进，所述水平夹紧机构包括固定夹紧块、活动夹紧块、压块、气缸安装板和夹紧块驱动气缸，所述压块、固定夹紧块和夹紧块驱动气缸均固装在定位模主体块上，所述压块与定位模主体块之间围成夹紧通道，所述活动夹紧块固装在夹紧块驱动气缸输出端且沿夹紧通道滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述前后夹紧机构包括固装在定位模主体块上的旋转压紧气缸和压紧杆，所述定位模主体块包括前后夹紧通道，所述压紧杆穿过前后夹紧通道并在旋转压紧气缸作用下沿前后夹紧通道滑动运动，所述压紧杆在旋转压紧气缸作用下转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定夹紧块与定位模主体块之间围成排屑槽。
本实用新型的有益效果是：
1：旋钮可转动安装在第二导向板上，螺杆固装在旋钮底部且螺纹连接活动螺牙块，定位模主体块固装在活动螺牙块上且沿第一导向板和第二导向板上下滑动，设有两块导向板保证定位模主体块不偏斜，通过调节旋钮可以升降调节活动螺牙块的高度，从而调整定位模主体块的高度，便于清理落入定位模主体块的铁屑，便于维护。
2：钻咀定位块具有倾斜定位面且开设有导向孔，钻咀定位块通过锁紧块固装在定位模主体块上且倾斜定位面远离定位模主体块，前后夹紧机构穿过定位模主体块且作用方向指向倾斜定位面，从而实现五金件的倾斜装夹，实现倾斜钻孔。
3：水平夹紧机构、前后夹紧机构和倾斜定位面之间围成夹持工作位，通过前后夹紧机构和水平夹紧机构的共同夹紧，夹紧稳固，定位精准。
附图说明
图1为本实用新型夹紧时示意图。
图2为本实用新型松开时示意图。
图3为水平夹紧机构结构示意图。
图4为前后夹紧机构结构示意图。
图5为升降机构结构示意图。
图6为钻咀定位块结构示意图。
图7为钻咀定位块与五金件安装关系示意图。
附图标记说明：
1、夹具底板；
2、定位模主体块；21、前后夹紧通道；
3、升降机构；31、第一导向板；32、第二导向板；33、旋钮；34、螺杆；35、活动螺牙块；
41、固定夹紧块；411、排屑槽；42、活动夹紧块；43、压块；44、气缸安装板；45、夹紧块驱动气缸；
51、钻咀定位块；511、倾斜定位面；512、导向孔；52、定位凸起；
6、前后夹紧机构；61、旋转压紧气缸；62、压紧杆；
7、燕尾槽微调底座；
8、五金件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-7所示，本实施例提供五金件斜钻钻孔模，固定在钻床上，包括夹具底板1、定位模主体块2、升降机构3、水平夹紧机构、钻咀定位块51和前后夹紧机构6，优选地夹具底板1安装在燕尾槽微调底座7上，燕尾槽微调底座7带动夹具底板1前后运动，便于检修。
升降机构3包括设置在夹具底板1上的第一导向板31和第二导向板32、旋钮33、螺杆34和活动螺牙块35，旋钮33可转动安装在第二导向板32上，螺杆34固装在旋钮33底部且螺纹连接活动螺牙块35，定位模主体块2固装在活动螺牙块35上且沿第一导向板31和第二导向板32上下滑动，设有两块导向板保证定位模主体块2不偏斜，由于钻床钻头垂直布置，通过调节旋钮33可以升降调节活动螺牙块35的高度，从而调整定位模主体块2的高度，便于清理落入定位模主体块2的铁屑，便于调机维护。
钻咀定位块51具有倾斜定位面511且开设有导向孔512，具体的说，钻咀定位块51通过两块定位凸起52构成倾斜定位面511，且两块定位凸起52之间构成便于铁屑排出的凹槽，钻咀定位块51通过锁紧块固装在定位模主体块2上且倾斜定位面511远离定位模主体块2，前后夹紧机构6穿过定位模主体块2且作用方向指向倾斜定位面511，进而将五金件8压紧在倾斜定位面511上，实现五金件8的倾斜固定，从而实现钻倾斜的孔，水平夹紧机构、前后夹紧机构6和倾斜定位面511之间围成夹持工作位，钻床的钻头通过导向孔512导向而对准五金件8，避免钻头偏斜。
水平夹紧机构包括固定夹紧块41、活动夹紧块42、压块43、气缸安装板44和夹紧块驱动气缸45，压块43、固定夹紧块41和夹紧块驱动气缸45均固装在定位模主体块2上，压块43与定位模主体块2之间围成夹紧通道，活动夹紧块42固装在夹紧块驱动气缸45输出端且沿夹紧通道滑动，压块43给活动夹紧块42的运动起导向作用，活动夹紧块42在夹紧块驱动气缸45作用下将五金件8挤压至固定夹紧块41，从而实现对五金件8侧向的挤压夹紧。
前后夹紧机构6包括固装在定位模主体块2上的旋转压紧气缸61和压紧杆62，定位模主体块2包括前后夹紧通道21，压紧杆62穿过前后夹紧通道21并在旋转压紧气缸61作用下沿前后夹紧通道21滑动运动，压紧杆62在旋转压紧气缸61作用下转动，当需要夹紧五金件8时，将五金件8放置于倾斜定位面511上，压紧杆62在旋转压紧气缸61作用下转动并回缩，将五金件8压紧到倾斜定位面511上，同时活动夹紧块42与固定夹紧块41又从侧向夹紧了五金件8，五金件8夹紧稳固，当五金件8加工完成后，夹紧气缸推出并带动压紧杆62旋转90度，同时夹紧块驱动气缸45回缩，便于拿下五金件8。
优选的，固定夹紧块41与定位模主体块2之间围成排屑槽411，排屑槽411内外接有气管，便于铁屑排出。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。