一种板材定位夹具的制作方法

本实用新型涉及钣金加工用具的技术领域，尤其是涉及一种板材定位夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在钣金的加工过程中，如冲压，夹具起到对加工物件的固定作用，从而使得加工过程简便。

目前，公告号为cn107433475a的中国发明专利公开了一种工件定位夹具，包括一主板、两短轴、两梯形椭圆轮、两齿轮和一手柄；两所述短轴穿设于所述主板，每一所述短轴的两端分别安装一所述梯形椭圆轮和一所述齿轮，所述梯形椭圆轮由齿轮带动其转动，两所述梯形椭圆轮位于主板的同一侧，将工件夹持于两梯形椭圆轮之间，两所述齿轮位于所述主板的另一侧，相互啮合，所述手柄安装于任一齿轮上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，上述的一种工件定位夹具的主要夹持部位为梯形椭圆轮，由于梯形椭圆轮的外周围侧壁是倾斜的，在固定较薄的板材时，梯形椭圆轮的外圆周侧壁与板材的侧壁相抵触的同时会使得板材的中间部分易拱起，容易受板材形状和尺寸的限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种板材定位夹具，能根据板材的形状和尺寸来确定固定位置，从而得到较好的固定效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材定位夹具，包括主板，所述主板上沿其长度方向设置有两根定位柱，所述定位柱可沿所述主板的宽度方向滑移，所述定位柱上设置有用于调节两根所述定位柱之间的相对距离的调节装置，两根所述定位柱的一端均固定设置有第一台虎钳，两根所述定位柱上还滑移连接有第二台虎钳。

通过采用上述技术方案，两根定位柱可以根据板材的形状和尺寸调节它们之间的间隔距离，同时第二台虎钳也可根据板材的形状和尺寸来调节其在定位柱上的位置，从而不易受到板材形状的影响且能较好地对板材进行固定，进而能满足较为复杂的加工需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括丝杆和两块限位块，两块所述限位块对称设置在两根所述定位柱靠近所述主板的一侧上，所述主板上开设有用于放置所述限位块的限位槽，所述丝杆穿过两块所述限位块且所述丝杆由其中点向两端的螺纹方向相反，所述丝杆的一端转动连接在所述限位槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在丝杆朝一个方向旋转时，两块限位块相互靠近，从而定位柱相互靠近，在丝杆朝另一个方向旋转时，两块限位块相互远离，从而定位柱相互远离，并且限位块在限位槽中移动，限位槽对限位块起到了限位作用，从而定位柱将只能沿主板的宽度方向滑移，进而提高了定位柱的稳定性和可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱上设置有滑块，所述定位柱沿其长度方向开设有供所述滑块相对滑移的滑移槽，所述滑块的一侧上设置有固定柱，所述滑移槽侧壁上开设有供所述固定柱穿过且相对滑移的通槽，所述第二台虎钳设置在所述滑移块的一侧上，所述固定住上设置有用于阻止滑块的定位装置。

通过采用上述技术方案，第二台虎钳设置在滑块上，使得第二台虎钳仅可沿定位柱的长度方向进行滑移，而定位柱可在主板的宽度方向上进行移动，从而第二台虎钳可以移动到定位柱和滑块的滑移范围内的任意一点上，进而提高了整体结构对不同尺寸和形状的板材的容纳范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置包括固定套和连接套，所述固定套套设在所述固定柱上且与所述定位柱相抵触，所述连接套螺纹连接在所述固定柱远离滑块的一端上且与所述固定套远离所述定位柱的一侧相抵触，所述连接套上开设有供所述固定柱嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的槽底上设置有用于使连接套保持抵触状态的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，当需要固定住第二台虎钳时，即固定滑块时，固定套将抵紧在定位柱开有通槽的一侧上，固定套将利用其与定位柱之间的摩擦力而阻止固定柱滑移，即阻止滑块发生位移，连接套则将使固定套保持抵触在定位柱上的状态，连接套内的抵紧组件使得连接套不易从固定柱上脱下，从而提高整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧组件包括抵紧弹簧和压板，所述抵紧弹簧的一端固定在所述嵌入槽的槽底，所述压板转动连接且轴心固定在所述抵紧弹簧的另一端上。

通过采用上述技术方案，当连接套与固定柱螺纹连接时，抵紧弹簧会通过压板对固定柱施加压力，从而连接套有向外弹出的趋势，所以嵌入槽上的螺纹与固定柱上的螺纹会相互抵紧，进而摩擦力增加，减小了连接套松动的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板远离所述固定柱的一侧上开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动板，所述转动板远离所述压板的一侧与所述抵紧弹簧固定。

通过采用上述技术方案，在连接套与固定柱的装配过程中，因连接套与固定柱螺纹连接所以连接套与固定柱之间装配时会发生相对旋转，而压板与转动板的配合将抵消掉因旋转而带给抵紧弹簧的拉扯力，从而使得抵紧弹簧不会因连接套与固定柱之间的相对旋转而产生损坏，进而提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套靠近所述定位柱的一侧设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，固定套与定位柱抵触时，防滑层将增大固定套与定位柱之间的摩擦力，从而当固定套与定位柱抵触时固定柱不易发生相对位移，即滑块不易发生相对位移，提高了固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱靠近所述主板的一侧上开设有若干轴承槽，所述轴承槽内转动连接有用于使定位柱在主板上滑移的滑移轴承。

通过采用上述技术方案，当定位柱滑移时，滑移轴承的设置将减小定位柱与主板间的摩擦力，从而定位柱更易在主板上滑移，进而提高了整体装置的使用的便捷性。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.通过两根定位柱之间的距离调节和第二台虎钳的滑动设置使得整体结构能适配不同板材的不同形状、尺寸等，从而能较好地对板材进行固定；

2.整体结构通过限位配合和摩擦力作用进行固定，使得整体结构使用较为简单，固定效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图，用于展示定位柱；

图3是定位柱局部示意图，用于展示轴承槽；

图4是定位装置的结构示意图；

图5是本实用新型的局部示意图，用于展示调节装置。

附图标记：100、主板；110、限位槽；200、定位柱；210、第一台虎钳；220、第二台虎钳；230、滑块；240、滑移槽；250、固定柱；260、通槽；270、轴承槽；280、滑移轴承；300、定位装置；310、固定套；311、防滑层；320、连接套；321、嵌入槽；330、抵紧组件；340、抵紧弹簧；350、压板；360、转动槽；370、转动板；400、调节装置；410、丝杆；411、把手；420、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种板材定位夹具，包括主板100，主板100上沿其长度方向设置有两根定位柱200，定位柱200可沿主板100的宽度方向进行滑移，定位柱200上设置有调节两根定位柱200之间的相对距离的调节装置400，两根定位柱200的一端均螺栓固定有第一台虎钳210，两根定位柱200上还滑移连接有第二台虎钳220。使用时，先调整好两根定位柱200之间的间距，而后根据板材尺寸和形状滑动第二台虎钳220，滑动完成后利用定位装置300对其进行固定，然后即可固定板材并对其进行加工。

参照图,2、图3，定位柱200上设置有滑块230，定位柱200沿其长度方向开设有供滑块230相对滑移的滑移槽240，滑块230的一侧上焊接有固定柱250（见图4），滑移槽240的侧壁上开设有供固定柱250穿过且相对滑移的通槽260，第二台虎钳220螺栓固定在滑移块的一侧上，固定柱250上设置有用于阻止滑块230滑移的定位装置300。定位柱200靠近主板100的一侧上开设有若干轴承槽270，轴承槽270内转动连接有用于时定位柱200在主板100上滑移的滑移轴承280。

参照图4，定位装置300包括固定套310和连接套320，固定套310套设在固定柱250上且与定位柱200相抵触，连接套320螺纹连接在固定柱250远离滑块230的一端上且与固定套310远离定位柱200的一侧相抵触，固定套310与定位柱200抵触的一侧上粘接有一层防滑层311，本实施例中，防滑层311材料采用形变能力较好的橡胶。连接套320上开设有供固定柱250嵌入的嵌入槽321，嵌入槽321的槽底设置有用于时连接套320保持抵触状态的抵紧组件330。抵紧组件330包括抵紧弹簧340和压板350，抵紧弹簧340的一端焊接在嵌入槽321的槽底，抵紧弹簧340的另一端焊接有转动板370，压板350远离固定柱250的一侧上开设有供转动板370嵌入的转动槽360，转动板370可在转动槽360中进行相对旋转。

参照图5，调节装置400包括丝杆410和两块限位块420，两块限位块420对称焊接在两根定位柱200靠近主板100的一侧上，主板100上沿宽度方向开设有供限位块420滑移的限位槽110，丝杆410穿过限位块420且丝杆410由去中点向两端的螺纹方向相反，丝杆410的一端转动连接在限位槽110位于主板100长度方向上的侧壁上，丝杆410的另一端穿过限位槽110的侧壁且此端上焊接有便于操作人员施力的把手411。

本实施例的实施原理为：在对工件进行固定之前，先根据工件的具体形状和尺寸等参数确定工件需要固定的位置。

转动丝杆410，因丝杆410上的螺纹由其中点向两端的方向相反，转动丝杆410时两根定位柱200将相互靠近或相互远离，调整好两根定位柱200之间的距离后，滑移第二台虎钳220，滑块230和固定柱250将分别在滑移槽240与通槽260内滑移，到达指定位置后，先将固定套310套设在固定柱250上，然后将连接套320拧在固定柱250上，随着连接套320的不断旋进，固定套310将与定位柱200相抵触，连接套320内的抵紧弹簧340蓄力，压板350将与固定柱250相抵触，当连接套320连接完成后，第二台虎钳220即完成固定，此时利用第一台虎钳210与第二台虎钳220对工件进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。