一种精密化模具成型加工装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种精密化模具成型加工装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。

然而现有的模具成型加工装置结构设计单一，在现今多样化的加工形势下，无法随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具成型设备，导致其只能进行单一模具制造，致使其精密化使用程度低，并且现有的模具成型加工装置亦缺乏相应的加热功能，实用性不足。

因此，需要在现有模具成型加工装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有模具成型加工装置结构设计单一，在现今多样化的加工形势下，无法随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具成型设备，导致其只能进行单一模具制造，致使其精密化使用程度低，并且现有的模具成型加工装置亦缺乏相应的加热功能，实用性不足的问题，提供一种精密化模具成型加工装置，通过设置磁铁杆、固定框、弹簧杆、连接盘、连接筒和活动螺栓，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，可随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具加工装置，使本装置可多样化的适应以及满足模具制造功能，提高了精密化使用程度，并且本装置在实际使用时对成型模具具备一定的加热功能，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种精密化模具成型加工装置，包括上模、下模和固定杆,所述下模位于上模的下端，且下模的顶部与上模固定连接，并且固定杆分别位于下模的一端，同时固定杆的一端均与下模固定连接，所述上模的一端均匀分布有加热板，且加热板的一端均与上模固定连接，所述上模的内侧设有连接模板，且连接模板与上模贴合连接。

优选的，所述连接模板的一端分别设有连接杆，且连接杆的一端均与连接模板嵌套连接，并且连接杆的一侧分别开设有固定孔。

优选的，所述上模内侧的一端分别设有磁铁杆，且磁铁杆的上端分别设有连接筒，并且该连接筒的顶部均与上模贯穿连接，同时磁铁杆的顶部均与连接筒贯穿连接。

优选的，所述连接筒的一侧分别开设有孔洞，且连接杆的宽度小于连接筒宽度2mm。

优选的，所述上模的一端分别设有活动螺栓，且活动螺栓的一端均与上模螺纹连接。

优选的，所述上模的一端固定连接有固定框，且加热板的顶部均与固定框贯穿设置，并且加热板的一端分别固定连接有固定块，同时固定块均呈圆形状。

优选的，所述上模内侧的一端分别设有弹簧杆，且弹簧杆的一端均与上模固定连接，并且弹簧杆的一端分别设有连接盘，同时连接盘均呈弧形状。

有益效果：

（1）该种精密化模具成型加工装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具加工装置，使本装置可多样化的适应以及满足模具制造功能，提高了精密化使用程度，并且本装置在实际使用时对成型模具具备一定的加热功能，实用性强。

（2）该种精密化模具成型加工装置之优点在于：由于连接杆的一侧分别开设有固定孔，且由于磁铁杆的上端分别设有连接筒，并且由于该连接筒的顶部均与上模贯穿连接，同时由于磁铁杆的顶部均与连接筒贯穿连接，使本装置在实际使用时，通过将连接杆嵌入于连接筒内可使连接杆与连接筒连接，使连接杆的一端与磁铁杆磁力连接，且由于连接筒的一侧分别开设有孔洞，并且由于活动螺栓的一端均与上模螺纹连接，使本装置通过活动螺栓可使活动螺栓贯穿上摸而与连接筒一侧的孔洞连接，进而使活动螺栓与固定孔贯穿连接，以达到对连接模板的固定，当需要更换连接模板时，将活动螺栓从孔洞和固定孔处移除便可对连接模板进行更换，使本装置可随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具加工装置，实用性强。

（3）其次：由于上模的一端均匀分布有加热板，通过加热板可产生一定的热量，使其对上摸进行加热，且由于加热板的一端分别固定连接有固定块，同时由于固定块均呈圆形状，并且由于弹簧杆的一端分别设有连接盘，同时由于连接盘均呈弧形状，使加热板在与固定框连接时，通过对加热板施以向上的挤压力可使固定块被嵌入于连接盘内，使固定块与连接盘嵌套连接，借此，使加热板可灵活的与固定框连接或临时拆卸，以达到对局部热量以及控温的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上模局部结构示意图。

图3为本实用新型的弹簧杆和连接盘结构示意图。

图1-3中：1-上模；101-磁铁杆；102-固定框；1021-弹簧杆；1022-连接盘；103-连接筒；104-活动螺栓；2-下模；3-固定杆；4-加热板；401-固定块；5-连接模板；501-连接杆；502-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-3，

本实施例提供的一种精密化模具成型加工装置，包括上模1、下模2和固定杆3,下模2位于上模1的下端，且下模2的顶部与上模1固定连接，并且固定杆3分别位于下模2的一端，同时固定杆3的一端均与下模2固定连接，上模1的一端均匀分布有加热板4，且加热板4的一端均与上模1固定连接，上模1的内侧设有连接模板5，且连接模板5与上模1贴合连接。

进一步的，连接模板5的一端分别设有连接杆501，且连接杆501的一端均与连接模板5嵌套连接，并且连接杆501的一侧分别开设有固定孔502；

本实施例中，通过连接杆501的一端均与连接模板5嵌套连接的设计可使连接杆501能便利的与连接模板5进行分离。

进一步的，上模1内侧的一端分别设有磁铁杆101，且磁铁杆101的上端分别设有连接筒103，并且该连接筒103的顶部均与上模1贯穿连接，同时磁铁杆101的顶部均与连接筒103贯穿连接；

本实施例中，通过磁铁杆101可在连接杆501与连接筒103贯穿连接时与磁铁杆101磁力连接，以达到连接杆501与连接筒103连接的固定性。

进一步的，连接筒103的一侧分别开设有孔洞，且连接杆501的宽度小于连接筒103宽度2mm；

本实施例中，通过连接杆501的宽度小于连接筒103宽度2mm的设计可使连接杆501能顺畅的插入连接筒103内，以避免与连接筒103的连接过紧或过松。

进一步的，上模1的一端分别设有活动螺栓104，且活动螺栓104的一端均与上模1螺纹连接；

本实施例中，通过上模1的一端分别设有活动螺栓104的设计可通过活动螺栓104贯穿上摸1而与连接筒103一侧的孔洞连接，进而使活动螺栓104与固定孔贯穿连接，以达到对连接模板5的固定，当需要更换连接模板5时，将活动螺栓104从孔洞和固定孔处移除便可对连接模板5进行更换，使本装置可随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具加工装置，实用性强。

进一步的，上模1的一端固定连接有固定框102，且加热板4的顶部均与固定框102贯穿设置，并且加热板4的一端分别固定连接有固定块401，同时固定块401均呈圆形状；

本实施例中，加热板4与外部电源连接，通过外部电源可带动加热板4进行运作，使加热板4发出热量，以达到对上摸1加热的功能。

进一步的，上模1内侧的一端分别设有弹簧杆1021，且弹簧杆1021的一端均与上模1固定连接，并且弹簧杆1021的一端分别设有连接盘1022，同时连接盘1022均呈弧形状；

本实施例中，使加热板4在与固定框102连接时，通过对加热板4施以向上的挤压力可使固定块401被嵌入于连接盘1022内，使固定块401与连接盘1022嵌套连接，借此，使加热板4可灵活的与固定框102连接或临时拆卸，以达到对局部热量以及控温的调整。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种精密化模具成型加工装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本装置与外部电源连接，当本装置在实际使用时，通过上模1的一端分别设有活动螺栓104的设计可通过活动螺栓104贯穿上摸1而与连接筒103一侧的孔洞连接，进而使活动螺栓104与固定孔贯穿连接，以达到对连接模板5的固定，当需要更换连接模板5时，将活动螺栓104从孔洞和固定孔处移除便可对连接模板5进行更换，使本装置可随加工作业的变化以及产品的更新换代或图纸设计之需求而灵活的更换模具加工装置，实用性强，且通过外部电源可带动加热板4进行运作，使加热板4发出热量，以达到对上摸1加热的功能，并且通过对加热板4施以向上的挤压力可使固定块401被嵌入于连接盘1022内，使固定块401与连接盘1022嵌套连接，借此，使加热板4可灵活的与固定框102连接或临时拆卸，以达到对局部热量以及控温的调整。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。